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  • 简介:摘要现代植物工厂是解决粮食短缺和食品安全问题的重要途径,获得极大的关注和广泛的研究。本文对植物工厂的概念、特点、发展现状和关键技术进行了介绍,并对目前存在的问题进行了分析,提出了相应的应对措施。

  • 标签: 现代植物工厂 农业生产 农产品 环境
  • 简介:摘要工业发展过程中面临着高耗能问题,因此工厂需要节能改造,减少电费支出,保障工厂的整体经济效益。工厂利用供配电系统中的节能措施,还可以减少污染,保障工厂的经济效益和社会效益。基于此,以下对工厂供配电系统中的节能措施进行了研究,以供参考。

  • 标签: 工厂供电 配电系统 节能 措施
  • 简介:摘要近年来社会用电需求的不断增大,电力工程建设数量也逐渐增多。我国各个行业耗电量越来越高,尤其是在我国电力资源较为稀缺的地区,电厂的正常运行,电能的正常供给会对地区的整体经济效益产生很大的影响。随着人们节能意识的增强,工厂认识到以往的供配电系统消耗了巨大的能源,浪费了很多电能,所以对供配电系统进行改造和创新就显得尤为重要。本文就工厂供配电系统中的节能措施展开探讨。

  • 标签: 工厂供电 配电系统 节能
  • 简介:摘要能源对推动社会的发展具有重要作用,第二次工业革命,煤炭行业有力地推动了社会的进步。电力作为重要的能源,社会各行各业对电力的使用有很大的依赖作用。现在社会经济对电能的需求越来越大,电力是企业消耗最多的能源之一,电力资源的不足将制约企业的生产,对一个地区的经济产生重要影响。目前,工厂里一些不合理的用电形式会造成电力大量的消耗与浪费,加重电力紧张的局面。企业对电力的节约可以减少大量开支,既节约了能源也节约了生产成本,减少环境的污染,将对社会产生非常好的社会效益和经济效益,响应了政府保护环境的号召,节能减排。因此,工厂供配电系统的节能改造,减轻了电网的压力,也对企业生产和社会发展有重要的意义。

  • 标签: 供配电系统 节能措施 工厂
  • 简介:随着互联网技术的发展,尤其是移动互联网和智能手机的普及应用,近年来,在工业互联网兴盛的大环境之下,很多制造业企业都在开发产品二维码供应链信息追溯系统,但是目前看来,企业开发的这类信息系统,存在着一些问题:企业方面需要承担这类系统开发及后期维护的高昂成本;用户方面需要安装多个不同企业的APP,带来了很多不易用性和操控性的问题;这类系统缺少大数据动态采集、高效管控售后服务、信息推送与数据分析、企业业务管理等功能。

  • 标签: 智能手机 仓储管理 制造业企业 移动互联网 工厂 标识
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  • 简介:云计算通过使计算分布在大量的分布式计算机上,有利于企业合理利用计算资源并提高使用效率、降低建设成本、实现绿色计算。文中就云计算在智能工厂信息化建设的设计和应用进行了探讨。

  • 标签: 云计算 大数据 私有云 云安全 智能运维 虚拟化
  • 简介:摘要随着经济和化工行业的快速发展,化工厂的危险性系数较高,而且化工产品中易燃易爆原料较多,假如保护措施不到位就会引发爆炸、火灾等事故,不但威胁着化工厂的安全,更给社会带来严重影响。因此,必须严格、认真地划分爆炸危险场所的等级以及危险介质的级别,选择适合的防爆电气设备,保证化工厂电气设备以及供电系统稳定、安全运行。本文具体分析了化工厂节能设计需要遵循的基本原则,探讨了化工厂中电气节能设计的相关问题。

  • 标签: 化工厂 电气节能设计 探析
  • 简介:通用电气公司董事长兼首席执行官JeffImmelt说:“工业企业已置身于信息业中,不管他们愿不愿意。”制造企业如何充分利用这些信息,并利用数据来提升运营效率,成为必须要解决的问题。制造业的CIO们用全新的视角看待运营管理,将所有工厂和仓库资产-库存、机器、车辆、工人和最终产品转化为实时分析的数据来源,这意味着CIO们将进一步开拓视野,从供应链扩展到客户和下游厂商,一旦这些环境中的资产启用工业物联网(IIoT),它们将提供仓库从简单的存储空间转化为激活业务优势的能力。

  • 标签: 工业企业 运营效率 物联网 仓库 工厂 通用电气公司
  • 简介:摘要随着科学技术和经济水平不断发展,通过在工厂的生产过程中应用节能技术,不断提高生产的质量与效率,在提高企业经济效益的同时,还可以促进社会经济环境和自然环境向着可持续的方向发展。

  • 标签: 工厂电气 节能技术 应用
  • 简介:摘要国内制造业经多年发展,亟待技术提升和产业升级。信息与物理系统融合将引发第四次工业革命,为此中国提出制造2025战略,主攻智能制造。智能制造的建设不仅提升产品质量、降低成本、增强效率,也能带动制造业向新业态发展。汽车整车制造代表一个国家制造业发展的水平,具备较好推进智能制造的基础。对于整车工厂的智能制造规划,在自动化方面建设柔性智能生产线,在信息化方面搭建智能制造管理系统,在数字化方面构建虚拟制造系统。

  • 标签: 汽车制造 智能制造规划 自动化 信息化 数字化
  • 简介:摘要多年来,工厂企业员工的生活区一直是厂区管理的难点和薄弱环节,生活区给人的印象是脏、乱、差,没法管、管不住、管不好,因为生活区的管理是和人直接打交道,是直接规范人行为,提高人的素质的一项工作,而不像施工那样有现成的图纸、标准和规范等条框可依,最终是对物的改变;生活区的管理最终是对人的改变,只有改变了人,才能最终改变他的行为。那怎样才能把工厂企业员工的生活区搞好,实现对人的改变呢?我认为坚持以人为本,通过建立标准、实施必要措施、建立完善的管理制度、进行检查指导、点评、激励及人性化教育,积极创造客观条件和最大限度地发挥人的能动性,还是能把生活区搞好的。

  • 标签: 企业员工 厂区内宿舍 舒适性 提升 设计
  • 简介:惠州旭鑫智能技术有限公司 广东 惠州 516029      摘要:随着数字化时代的来临,人们的生活越来越充满科技感,高新科技在工业生产中的应用也是屡见不鲜, 19世纪的工业生产主要以人为本,人力操作是工业生产的第一生产力,然而随着时代进步,人们纷纷追求高品质的生活,传统工业的操作岗位逐渐变得无人可做,特别是进入 20世纪之后,传统工业的人工成本在物价上涨的大环境影响下急剧上涨,高昂的人工成本使很多中小型企业在前进的道路上无力支撑,传统工业终于迎来了数字化时代的新变革,摒弃过多繁杂的人力,打造全自动化的监管和生产系统,提高生产效率,降低管理成本,是建造全自动化智慧工厂需要努力的方向。   关键词 :全自动化;现代 工厂;自动化设备     引言 :我国是世界公认的制造大国,传统工厂的人工操作及流水线模式支撑我国从经济落后国家成为快速发展中国家,然而面对 20世纪之后的人工成本高,制作需求量大的特点,传统工厂将逐渐向新型的高科技智慧工厂发展,智慧工厂是指工厂的管理智能化,生产流水线全自动化,全操作机械化,工厂的操作失误型损失将因智能管理系统的严密监控大大降低,生产效率也会因操作机械化而大幅度提高,工厂的管理难度也会因工人的减少而越来越简单,因此打造高效节能的全自动化智慧工厂是目前传统工厂必将经历的一次变革,本文就全自动生产设备在工厂中的应用和发展做出了详细探讨。   一、工业自动化技术发展的意义   高新科技的应用使人们的生活变得越来越简单高效,在未来实现全方位的工业自动化之后,国内所有工厂的制造产业链将全部自动化运行, 5g时代的来临使物联网逐渐成为可能,全自动工厂是在物联网的基础上,将传统工厂生产中的各个环节聚集到一起,形成实时数据反映给工厂管理层,管理层根据实时信息实现对各个生产环节的精准控制,工厂的研发部门,销售部门和售后服务部门之间也可以建立实时高效的信息网络 ,工厂可以根据市场动态及时调整生产方案 ,大大降低经营风险 ;建立在物联网基础之上的智慧工厂,甚至可以根据物联网中所反映的用户动态来制定产品研发方案 ,根据用户需求生产出更具针对性的产品 ,拓宽用户群体,提高工厂的核心竞争力;除了信息管理的全自动化,工厂的生产流程也将迎来全方面的自动化生产,工厂实际生产中,生产段多,生产设备复杂,要想做到全自动化生产,必须构建精细完整的工厂物联网体系,受多方因素影响,全自动化生产流程目前只停留在部分应用和研究阶段,但随着 5g通信越来越成熟,完整的自动化物联网体系,终将代替传统的人工流水线生产。    另外在城市交通中也能见到工业全自动化的身影,未来的城市交通也会像工业信息全自动网络那样,在物联网的基础上,交通部门和运输企业可以实时掌握道路动态,合理规划交通路线,人们也可以根据物联网中交通信息的提醒,更加合理的选择出行时间和出行方式,甚至在物联网的基础上无人驾驶汽车,在复杂的城市交通中也能畅行无阻,城市交通信息的全自动化将会给城市生活带来翻天覆地的变化。   二、全自动化设备在工厂中的应用及发展 全自动化设备在工厂中的实际应用主要有以下几个方面,一是全自动化设备可以实现智能工厂的制造管控透明化,将全自动化网络应用到智能工厂中,工厂生产中的产品数据,生产材料出入,生产流程各环节指标等信息都会通过全自动化网络,及时传输到工厂的生产管理部门,生产部门对生产环节中的各项信息可以进行实时监管,极大程度的减少了产品质量问题和生产材料的浪费情况,并可以根据全自动化网络中的生产链信息对生产流程进行优化改良,提高生产效率,降低生产成本;二是全自动监控设备在实际生产中的应用,当前自动监控设备安装在工厂生产流水线的各个重要环节,监控设备结合人工智能可以对生产情况进行分析,预测产品质量和有可能产生的生产设备故障,生产部门可以根据全自动监控设备回传的生产信息对生产中即将出现的的突发情况及时做出预防措施,保证生产的顺利进行;三是工厂生产垃圾的绿色回收利用,在工厂生产过程中会产生各式各样的垃圾,其中有很多垃圾是可以回收再利用的,但是由于传统工厂各部门之间协调不够紧密,造成了很多可回收垃圾的资源浪费,工厂实施全自动化生产之后,全自动回收设备会将可回收垃圾自动分类,工厂各部门根据结合了人工智能的工厂全自动信息网络的自动化分析,可以对可回收的生产垃圾进行高效彻底的利用,使工厂的生产产业链更加绿色化。   要做到全自动化设备在工厂中全方位应用,首先要做到生产设备仪器仪表的智能化,设备生产商在生产设备时,直接在仪器仪表中植入与实际生产有关的数据芯片,在实际生产过程中数据芯片根据生产情况进行推演计算并得出分析指令,生产部门根据物联网中回传的分析指令下达管理命令,由此可见,生产设备仪器仪表的智能化,是建立智慧工厂的首要物质基础;其次要做到控制系统网络化,要实现这一环节,必须要以物联网作为基础,生产设备在物联网的基础上成功接入工厂的信息网络,生产部门终端设备根据信息网络中回传的生产设备运作信息,智能化分析生产进程和生产设备故障隐患。 方便企业管理层掌控生产全局;再次是要做到无线技术在生产设备中的完美对接,很多工厂生产流程复杂,无线技术的应用使生产设备摆脱传统束缚,为打造全自动化生产链做好铺垫。

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  • 简介:摘要本文主要介绍了304不锈钢精密铸造件(以下简称精铸件)加工过程中暗花缺陷的原因分析及改善过程,因不锈钢精铸件的加工在行业内较为普通,且加工工艺较为特殊,因此希望本文有一定的推广及借鉴作用。

  • 标签: 不锈钢 精密铸造 加工 外观缺陷
  • 简介:摘要通过2024合金520×2120mm规格铸锭的生产试制,从成分、力学性能、铸锭组织等方面对2024合金520×2120mm规格铸锭进行了分析。并最终确定2024合金520×2120mm规格铸锭的生产工艺。

  • 标签: 2024 性能 工艺
  • 作者: 崔昌友
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1导言铸造作为一种新型的铸造工艺,其铸造的铸件尺寸精确度较高,铸件的表面质量好,能大大降低生产成本,优化铸造生产线的设计。随着现代工业的快速发展,铸造生产技术中机械化自动化技术应用及发展得到更广泛的应用,这也对铸造技术提出了更高的要求。本文针对铸造生产技术中机械化自动化技术应用及发展进行了分析,以供参考。2铸造技术发展状况在我国古代,就有了精美的铸品,如出土过大量铸铜器、铸鼎、编钟、剑、刀等等,这都体现了古代劳动人民的勤劳与智慧,也说明了古人有了很好的铸造技术。但是那时生产力相对落后,铸造技术受到限制。在近代,特别是18世纪以后,蒸汽机,纺织机和铁路等工业兴起,使铸件进入为大工业服务期,铸造技术开始有了较大发展。进入20世纪,各行各业的技术进步,要求铸造技术快速提高,同时也为铸造业提供了物质基础,如电子显微镜的发明,帮助人们深入到金属的微观世界,通过观察金相组织,指导铸造生产。在这一时期,开发出大量的性能优越,品种丰富的新型铸造金属材料,如球墨铸铁、可锻铸铁、铜铝、镍合金等,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺,使铸件的实用性更为广泛。直到现在铸造生产的机械化,自动化不断提高,对铸件质量要求更高,检验手段更加先进。3铸造生产技术中机械化自动化技术应用3.1铸件自动化打磨工艺铸件打磨清理主要是指操作工人使用电机带动砂轮(砂带、抛光轮、磨光片等)对铸件的模具分型面、砂芯开裂面等部位进行铸造飞边的清理工作。但是由于不同批次铸件飞边位置的随机性和厚度的不确定性,严重制约了自动化打磨清理作业的发展,而本文采用末端力检测的力控制系统、视觉识别定位技术和机械化自动化技术离线编程技术等解决了以上的问题,同时进一步研究自动化打磨工艺,包括最佳打磨工具选用、打磨工艺参数优化、防爆措施等。其中,打磨工具的选择主要依据各类磨头(陶瓷砂轮磨头、金刚石磨头、硬质合金磨头等)、电动砂带轮、抛光轮以及磨光片等设备对不同镁铝合金材料的去除率、粗糙度等关键指标的作用效果;打磨工艺参数设定是通过多因素、多水平正交实验方法优化轻质镁铝合金毛刺清理及表面抛磨加工工艺参数,主要包括移动速度、接触力、工具倾斜角及主轴转速等;系统设计采用防爆元器件(如防爆电机、防爆LED照明等),在打磨位置附近采用金属防飞溅罩壳,并通过二级水循环粉尘收集系统,避免粉尘的飞扬及堆积,控制粉尘浓度不超过10mg/m3,远离爆炸极限值
  • 简介:

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  • 作者: 冯利
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1导言我国作为制造业大国,铸件产量居世界第一,但铸造行业长期以较高的资源消耗、污染环境和廉价劳动力的粗放型发展方式越来越不适应产业发展需求;铸造行业工况环境恶劣,具有高危险、高污染、高温、高劳动强度等缺点。因此,在我国大数据发展背景下,低压铸造机械应用中自动化技术须进行相应的结构优化以适应这样的工作环境并正常运行。2低压铸造法概述低压铸造法的应用可以追溯至20世纪初,最初,它只用于铝合金的制造合成,将近一个世纪的发展演化,低压铸造成型技术在我国的重工业生产制造行业站稳了脚跟,并逐步缩短与国外先进技术之间的差距。低压铸造成型技术当初被应用于小型汽车的箱体及齿轮箱,它的成功应用,在当时也引起了汽车工业界的极大反响。我国引进这种新型的铸造技术时间比较晚,专业技术人员相对欠缺,加之当时我国的汽车制造业均采用成型的重力型铸造技术,对新技术的认可度不高,导致其发展进程相对迟缓。直到20世纪60年代初,我国才将低压铸造成型技术应用于汽缸头的铝合金铸件当中,并从初级应用阶段一步步向成熟的技术领域迈进。低压铸造工艺是在低压环境下,将处于固态状态下的金属进行处理,形成液态金属,将其填充到铸造模具中,待其冷却后,对其外观加以详细处理,使其达到生产加工标准。通常情况下,气体压力控制范围在0.6~1.5Pa。以下为铸造工艺流程:将液体金属浇入坩埚炉模具中,密封;向坩埚炉总通入经过压缩处理的干燥气体;观察液管中液体金属液面变化情况,等待气体填满型腔,形成加工所需气压环境;对金属液体采取加压凝固处理,最终生产铸件产品。整个过程看似简单,但是各个环节都容易受到外界因素影响,或者生产模具指标未达到生产加工需求等,这些都会对铸件质量造成较大影响。此外,低压铸造法的浇口方案自由度较小,其浇口位置、数量受到限制,导致产品类型相对较少。而低压铸造法的铸造时间与周期比较长,主要因为在生产制造过程中,为了维持合金的方向性凝固,使得凝固速度慢。此外,靠近浇口的组织比较粗,下型面的机械性能低。3大数据背景下自动化技术在低压铸造机械应用发展3.1技术方案设计3.1.1整体结构将自动化技术应用在低压铸造机中,其与传统低压铸造机的特殊之处就是使用电液混动开合模机构。也就是,包括合面,安装有下模的合面的四角安装立导柱,立导柱上方安装上部定梁,合面、立导柱和上部定梁组成低压铸造机安装框架;在每根立导柱的内侧安装一根螺旋升降筒
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  • 简介:摘要当前国内采用树脂砂实型铸造工艺生产的汽车模具铸件毛坯品质具有模样材料质量比较差,模样加工、检测手段比较落后,铸件的余量大多在8~16mm,造成机加工费时,将致密的铸造表层切削掉,使模具的硬度和耐磨性能减低等问题。而运用干砂负压工艺并采取先烧后浇、振动结晶等措施取代原有的树脂砂实型铸造工艺,铸造出了此套结构较复杂的模具铸件;经检测,铸件表面质量良好,尺寸精度达到CT7~CT8,加工区域无缺陷,亦没有出现增碳。

  • 标签: 汽车模具 铸钢件 先烧后浇 振动结晶
  • 简介:摘要由于人类科学水平的不断提高,机械制造自动化技术所发挥的作用变得越来越重要。在信息技术和生产力快速发展的条件下,机械制造自动化技术也得到了很大的发展,实际生产中的生产成本大大降低,提高了生产的安全性和产品的质量,为企业带来更大的经济效益。为了满足现代制造行业的需求,此技术还必须不断地改进和完善,并引入更多的信息技术,使其更好地为我国制造企业服务。本文讨论了机械制造自动化技术的优势和发展前景。

  • 标签: 机械制造 自动化 建设
  • 简介:摘要随着科学技术的不断发展,机械加工业也取得了一定的发展。从手工作业到数控机床,升级到全技能数控机床和复合数控车铣机,管理CNC车间管理和CNC技术,需要不断学习。下面基于作者实际工作经验,简要的分析数控机械加工厂的精益生产管理,希望对相关从业人员有所帮助。

  • 标签: 数控机械 加工厂 生产管理