简介：摘要：电石行业的自动化发展能够提高自动化生产水平，优化生产环境，控制生产过程产生的能耗、人耗与物耗。随着电石行业快速发展，生产企业的装备水平越来越高。然而，电石生产过程常常面临高温环境，现场粉尘量相对较大，如果人员操作不当，可能出现安全事故。应用自动化技术控制生产流程，能够降低安全事故发生率。下文简要论述电石生产自动控制技术发展现状，并对自动化控制技术的发展的应用进行探讨，以供参考。

简介：摘要：伴随我国对电石产量需求的增加，使得电石生产的条件、环境、安全、工作压力等方面受到了社会的广泛关注。传统出炉工序会使用较强的人工劳动力，但人力出炉模式难以获得理想的工作成效。我国自动化生产已经取得了重大突破，也在电石行业中得到了应用，而自动出炉技术的使用则解决了传统出炉工作中存在的问题，全方位提高了电石出炉自动化水平。鉴于此，本文围绕电石行业中出炉工作情况，简述了自动出炉技术应用的意义，分别详细分析了两种自动出炉技术的三个方面。

简介：摘要：电石行业属于传统煤化工，为高能耗、高碳排放行业，在国家2030年前实现碳达峰目标的要求下，电石行业将面临巨大的挑战。因此，本文通过对电石生产过程降低碳排放的措施进行研究，针对性地提出降碳措施，有助于电石行业实现“碳达峰”和“碳中和”目标。电石行业实施降碳改造不但能够减少温室气体排放量，还能降低电石生产成本和综合能源消费量。同时又兼顾了部分工业生产措施的设置与管理，但在电石生产过程中还必须要从其他专业考虑，所以，电石生产过程降低碳排放的措施催需全面兼顾生产安全措施的布置与完善。

简介：摘要：节能减排关系到人类生存发展的共同利益，而且在中国目前的发展环境下，节能减排关系着全社会的可持续发展，2013年第一季度大半个中国持续的雾霾天气使节能减排成了全社会共同关注的事态。本文简述了电石企业生产过程中的节能降耗优化措施，包括强化管理、技术升级、循环利用等。

简介：摘要：石灰行业一般使用化石燃料，如煤、石油焦和天然气，满足其能量需求。然而近年来由于化石燃料价格的上涨与环境保护压力的剧增，学者和企业转向经济和环境友好型的替代燃料。本文主要对电石生产过程降低碳排放的措施进行研究，详情如下。

简介：摘要：

简介：摘要：电石在目前的化学工业、轻工、医疗以及机械工业等部门得到了普遍的利用。电石又名碳化钙，其产品主要的用途就是用来生产聚氯乙烯。在目前的电石产品中，大概有75%应用到了聚氯乙烯的生产当中，而有15%则用来生产石灰氮、醋酸乙烯等化工产品。除此之外，还有少量的电石产品在冶金工业中得到普遍的利用。在现代工业的发展中，为了满足工业对于电石产品的需求，电石产品的产量正在进一步的提升。在生产实践中发现，电石生产的原材料不具备化学危险性，但是其产品电石和副产品炉气则具有较高的化学危险性，所以电石生产的安全一再得到强调。

简介：摘要：近些年来，随着我国工业的快速发展，污水排放量也在不断增加，这也对我国生态环境产生了严重危害。在排放工业污水时，需要合理运用回收处理工艺，以此来促进我国工业发展。在电石法乙炔生产过程中，会有大量废水产生，因此需要对清净废水回收技术加以应用，以此来有效处理废水，使资源得到有效利用。本文针对电石法乙炔生产中清净废水回收技术展开分析，介绍了乙炔废水处理现状，探讨了清净废水回收技术的应用，并对技术应用效益进行讨论，希望能够为相关研究人员起到一些参考与借鉴。

简介：摘要：采用自动化技术对电石生产进行控制，能有效克服常规技术上的失误，从而达到对电石生产设备参数进行有效的调控。在全流程的电石生产中，因使用环境等因素，存在着操作不当等问题。所以，对电石生产的自动化技术发展进行深入研究与分析是十分有意义的。本文从电石生产入手，对我国电石生产现状进行了分析，并根据实际情况，提出了一些改进措施，以提高电石生产的实效性。

简介：摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国化工行业建设的步伐，电石产业作为化工行业的组成部分，有着高风险、高污染、低收益的特性。电石就是碳化钙，主要用于生产醋酸乙烯、石灰氮及PVC等，也是化工行业生产的主要原材料。我国政府在危险化学品两重点一重大监管中纳入电石生产，对电石生产提出更高的要求，生产时需要减少人工操作以控制安全因素。

简介：摘要：资源与能源是社会经济发展的重要基础，但是随着日常资源与能源消耗量的不断提高，我国逐渐出现资源能源紧张现象，资源能源价格也因此不断增长，在这样的大环境下，企业要想实现经济效益最大化，最重要的就是采取切实有效的节能措施，有效降低运营成本。对于PVC企业来说，回收利用PVC湿法电石乙炔生产废水中的乙炔气，是重要节能途径，所以，笔者在下文中主要开展电石渣浆废水中乙炔废水回收设计研究，以期给予PVC企业一些参考。

简介：摘要：在电石渣浆生产过程中，乙炔气是其生产过程中的中间产物，同时也是电石水解的重要目标产品。为了避免出现资源浪费现象，也为了防止环境受到污染，需要采取有效的乙炔气回收利用措施，以此来使乙炔气得到有效处理，使乙炔资源得到合理利用。本文针对电石渣浆中乙炔气回收利用展开分析，介绍了乙炔气在电石渣浆中溶解损失形式，探讨了电石渣浆乙炔气回收原理，并提出具体的回收利用措施，希望能够为相关研究人员起到一些参考与借鉴。

简介：摘要：节能减排不仅是实现可持续发展的必要手段，也是实现绿色发展的重要途径，因此应当引起高度重视。尽管我国传统工业的效益低下和产能过剩是一个普遍问题，但是电石行业作为一个高产能行业，节能环保的重要性不可忽视，因此，加强对其的研究显得尤为必要。

简介：摘要：伴随着社会经济和人们生活水平的发展，物质需求日益增加，电石行业迎来了前所未有的发展契机。特别是随着信息化技术和计算机自动化系统应用于各行业的不断深入，国内电石生产行业不断地引入先进生产技术，开展相关技术的研究和运用，使用更加先进的装备来生产，以提高生产效率和减少生产中事故的发生。而当前对电石行业而言最为关键的是确保电石质量安全与产品质量稳定，唯有如此，才能更好地推动整个电石产业的良性有序发展。那么，如何有效地防止电石行业电极安全事故的发生就成了一个重要的课题。密闭电石制造过程中常出现一些生产事故，其中电极事故发生率最高。因此，电石行业特别注意电石炉电极事故处理。

简介：摘要：本文依托某电石炉项目，详细介绍了电石炉电极电流检测方式，以及在矿热炉中的应用。

简介：摘要：本文针对密闭电石炉生产电石过程中，石灰质量对电石生产的影响展开讨论，并阐明石灰质量对电石产量及发气量的具体影响，希望为相关工作提供参考和帮助。

简介：摘要：在电石炉设备中，电极是重要设备之一，在电石生产中，电流通过电极输入炉内产生电弧，电阻热和电弧热，解放能量，进行冶炼电石。如果电极出现问题，如硬断，软断，过短过长，破裂，漏糊，刺火等事故，都会影响电石的正常生产，严重时可能发生人身伤害事故。电石炉电极自动控制系统采用嵌入式技术和计算机技术的结合来实现，整个系统主要包括信号采集和调理电路、主控制器、监控设备、液压控制系统等，其中信号采集采用YD2200电力测试仪进行信号处理，并经过调理电路传递给ADC控制器；主控制器采用嵌入式微控制器LPC2378，通过以太网与上位机进行通信，采集回来的数据与给定参数作比较，其偏差经过模糊PID算法处理输出进而控制电极升降；采用Labwindows/CVI测控软件作为监控系统，实现电极自动控制系统的实时数据监视，数据存储以及画面更新。

简介：摘要：电石行业排放量较大的污染物是颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等。通过采用电石炉气、石灰窑尾气的高附加值利用，炭粉、石灰粉的资源化回收，行业末端治理技术和可行的无组织排放控制措施，可有效减少污染物排放量。

简介：摘要：中国经济的快速增长也在一定程度上促进了国内电石行业的发展。社会经济的发展带动了电石企业的发展，但考虑到电石企业的特点，应更加重视安全问题。与其他行业相比，电石企业的安全问题是主要问题。在安全生产管理的实际过程中，安全问题不容忽视。以往电石企业采用粗放型管理方式，但没有形成完整的安全生产管理机制，使用的生产技术也不符合相应标准。基于此，本文后续就电石生产项目工艺安全措施与建议展开相关探究，希望为我国相关领域实现高质量发展提供更多参考。

简介：摘 要：火力发电厂在造福人类的同时，也对环境、气候造成一定的影响，2005年8月，时任浙江省委书记习近平同志来到余村考察，以充满前瞻性的战略眼光，首次提出“绿水青山就是金山银山”的理念。2012年火力发电厂根据环保部、发改委和国家能源局提出在沿海地区、京津地区、火力发电厂烟尘排放浓度：＜5mg/Nm3；二氧化硫排放浓度＜30mg/Nm3、氮氧化物排放浓度＜50mg/Nm3(标态，干基，6%02)的要求。火力发电厂根据环保部、发改委和国家能源局在2015年12月印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，需要对现有的脱硫、除尘系统进行提效改造，使氮氧化物浓度、粉尘浓度、SO2排放浓度满足超低排放标准：烟尘排放浓度：＜10mg/Nm3；二氧化硫排放浓度＜35mg/Nm3、氮氧化物排放浓度＜50mg/Nm3(标态，干基，6%02)。2014年在国家和当地政府及集团各级领导的支持下，我厂积极响应国家各项超低政策，快速推进电除尘、脱硫系统的超低改造工作，截止2017年我厂烟尘排放浓度、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度已按照要求达产达标排放。同时先后获得了新疆维吾尔自治区和昌吉州环保厅一致好评，并在2018年各台机组电除尘、脱硫在第三方的协助下验收完成了环保验收。