简介：叙述了金属锶对A356合金的变质处理,采用复合净化工艺,型腔多点冷却等技术措施,明显提高A356铝合金的力学性能.研究得出一个比较成熟的A356铝合金复杂零件的生产工艺,可供广大材料工作者借鉴.

简介：

简介：叙述了变形镁合金的的特性和用途，分析了其加工技术现状，并展望了变形镁合金发展的前景。

简介：用正交试验法研究了还原法热浸镀中合金主要成分铝、硅含量,浸镀温度、保温时间、钢带入水温度等对镀层附着强度、微观组织、表面质量、浸镀效果（漏镀情况）的影响,得出获取良好镀层质量的最佳工艺条件和参数。

简介：通过对二次合金中的铑在盐酸一六次甲基四胺底液中进行的极谱催化控制，结果表明铑的浓度在0.0004-0.0002ug/ml范围内与峰高成正比，便铑的分析精度得到了提高。

简介：高铍铍铝合金试样以盐酸溶解,以EDTA为掩蔽剂,在pH=9~10条件下使铍转化为氢氧化铍沉淀,沉淀分离净化后,以酚酞为指示剂,以氟化钾与氢氧化铍反应生成氟铍酸钾络合物并析出相应的等当量的碱,用稀盐酸滴定至无色为终点。经试样分析,相对标准偏差RSD〈1%,标准加入回收试验,回收率为98%~103%。方法准确可靠,简便稳定,适用于高铍铍铝样品中铍的测定。

简介：一种镁锆中间合金的生产方法，解决了现有镁合金冶炼操作困难、质量难以控制以及污染环境等问题；本发明的生产方法是：将金属镁和钾盐按重量比1：0．5～1．5的比例加入到还原炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，并连续通入惰性气体作为保护气体，炉内压力为0．006～0．02MPa；按金属镁与四氯化锆重量比1：1～2的比例，取四氯化锆加入到预热炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，对四氯化锆进行加热，使四氯化锆汽化；在还原炉通入惰性气体的同时，对金属镁和钾盐进行加热，经2～5小时，

简介：从产品标准基本特性出发,对耐候钢合金设计以及目前使用的产品标准现状做了研究分析,为广大耐候钢用户提供技术参考。

简介：本文采用某厂镍渣还原铁精炼脱硫后的软钢作原料，添加Ni元素，采用高压水雾化快速冷凝技术制备FeNilO水雾化预合金粉末的研制方法。关键技术包括：高压水雾化技术、生粉高温还原技术和粉饼无加工硬化、无氧破碎技术，并用标准漏斗法测定FeNil0水雾化预合金钢粉末的松装密度为3．2g／cm^3，其化学成分和物理性能符合瑞典HVA标准电解铁粉和GB／T19743—2005中牌号FYH150·30B的化学成分和物理性能，SEM结果表明FeNi10水雾化预合金粉末呈不规则状，压制性能好，成分均匀。试验样品试用效果良好。从此为某厂镍渣还原铁精炼脱硫后的软钢的应用开辟了一新途径。

简介：介绍了镁合金在轨道交通应用的现状,探讨了采用镁合金材料使车体轻量化的必要性,得出了镁合金在性能和资源方面无可比拟的优势,即将走向代替钢铁和铝合金轨道材料的结论。

简介：简要介绍了高强高韧铝合金的发展,对其组织性能进行了全面评述,着重讨论了断裂韧性和应力腐蚀的影响,并指出今后研究工作中所需解决的问题.

简介：稀土资源是我国的一大优势,在有色金属合金中应用稀土以提高,改善性能,是很有意义的工作。本文根据试验情况,主要介绍了在高锰铝青铜中添加微量稀土后,金相组织和机械性能的变化,并做了初步分析。

简介：日前，在国家认监委2013年化矿金专业检验检疫标准化工作会议暨行业标准审定会上，对35项检验检疫行业标准和7项标准样品研制项目进行了审定，

简介：日前，长兴岛港与长兴岛经济区管委会、辽宁宝铂科技有限公司共同签署建设开发精制镍合金项目合作协议。这是大连港长兴岛港口有限公司自去年取得1．2平方公里土地确权后，引进的第一个临港产业加工项目。该项目将在发挥港口区位优势的同时，催生新的港区经济带，为今后招商引资工作奠定坚实基础。

简介：利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣，取得了较理想的技术经济指标，可供炼镍企业借鉴。

简介：铝合金材料在实际应用过程中出现的腐蚀敏感性问题会导致应力腐蚀断裂严重问题。从铝合金试样应力腐蚀的主要影响因素入手,以40mm厚双悬臂梁试样和26mm厚度的试样为例,对不同厚度的铝合金试样的应力腐蚀开裂问题进行了分析。

简介：

简介：本文详细介绍了纯镍N6、软磁合金1J79C、膨胀合金4J29的化学成分、使用性能和品种规格，研究和探讨了该类合金的生产工艺及其影响因素，并对国内外相应牌号的生产标准进行了对照分析。

简介：讨论铁铬铝电热合金的化学成分,基本性能以及主要特性.提出了影响铁铬铝电热合金元件使用寿命的主要因素.为一些单位和用户合理使用电热元件提供了有益的借鉴.

简介：日本重化学工业公司开始批量生产贮氢合金。投资7.5亿日元,在其小国工厂(位于山形县西置赐郡)设置生产设备,年产能力从300吨增加到1300吨。预计这种贮氢合金在用作燃料电池原料和运送氢用的新材料方面的需求将会增长。另外计划自行生产贮氢槽等高附加价值的加工产品,1994年度贮氢合金的年销售额欲达到百亿日元。