简介:本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的热顶锻开裂问题进行了分析,找到主要影响因素.并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施,取得了一定的效果。
简介:采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。
简介:对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式,修改粗、中轧机组和预精轧机孔型,加强生产过程料型控制,使顶锻加工开裂现象基本消除。
简介:今年以来,宝钢特钢特材事业部面对严峻的市场压力,立足内部挖潜,通过改进生产工艺等方式降成本、拓市场。近日,径快锻分厂成功生产一批SW218L模块,在拓宽径快锻产品范围的探索中迈出坚实一步。
简介:采用退火工艺来消除钢锭内应力、减少化学成分偏析及显微组织的不均匀性,适当调整制造工艺,在不增加成本的前提下,锻造出合格的锻件,并最终加工成符合技术要求的产品。
简介:目前,904L锻材、904L热轧卷板在太钢相继试制成功,这是太钢继成功开发出国内第一块904L中厚板以来超级奥氏体不锈钢“家族”再添的新成员。标志着太钢在拓宽不锈钢高端产品领域、在国家高、精、尖不锈钢品种的研究水平又有了新的突破。
简介:采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等分析研究了锻造温度对非调质易切削钢36MnVNS4组织和性能的影响。结果表明,高强度非调质易切削钢36MnVNS4的锻造组织由珠光体和块、网状铁素体组成;随着热锻温度的升高,其珠光体含量增多,晶粒度级别增大,珠光体团和珠光体片层间距减小,且材料表面硬度逐渐增大,强度升高,而延伸率和断面收缩率逐渐降低。
简介:提高风温是高炉获得指标进步最直接、最有效的措施.热风带人的物理热占高炉热量收入的20—30%。又是廉价的能源。热风温度每升高100℃,可降低焦比20-30kg/t。本文着重介绍了酒钢宏兴炼铁一工序2座高炉近年来通过富化高炉煤气、技术改造、合理烧炉制度、减少热损、提高高炉接受风温的能力等措施。以发挥热风炉潜能,实现大修期间风温稳中有升的相关做法和效果。
简介:1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对
简介:连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。
简介:本文介绍了在复杂环境条件下,运用控制爆破技术,安全、快速地对火车站附近的混凝土基础进行爆破拆除的方法。
简介:1提高风温的作用高炉所消耗的热量中,有20%来自于风温,风温是煤气返回高炉的再使用,是节能的标志,同时由于风温的使用,使得高炉下部温度充足,渣铁物理热充沛,对维护炉况有极大
简介:对中温临氢压力容器用钢的国内外的发展现状进行了介绍,并列出了国内外部分压力容器用钢的标准。
简介:酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气,增加换炉次数,控制煤比,根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量,较好地解决了热风炉风温差别大的问题,实践证明效果良好。
简介:本文通过对装炉煤中添加中温沥青的炼焦试验研究,指出装炉煤中配入不同比例中温沥青对装炉煤性质及焦炭质量的影响规律。装炉煤中配入一定比例中温沥青可改善装炉煤的粘结性等指标,有助于提高焦炭质量。对主焦煤和肥煤不足的焦化企业有一定的借鉴指导意义。
简介:对中温压力容器用钢板Q370R的力学性能及焊后热模拟性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造中温压力容器。
热顶锻开裂成因分析及对策
45圆钢热顶锻开裂分析
线材顶锻加工表面开裂产生原因及消除
宝钢特钢成功锻制大宽厚比热轧板坯
60Si2Mn锻裂原因及解决方案
太钢成功生产904L锻材、904L热轧卷板
热锻温度对36MnVNS4组织和性能的影响
炼铁一工序提高风温实践
对链条锅炉“表面式减温器”减温自动控制系统的研究
中厚板卷厂1#连铸机温降讨论
运用控制爆破技术快速拆除温凝土基础
2号炉稳定使用1000℃风温的探讨
中温临氢压力容器用钢的发展现状
酒钢2号高炉不同风温条件下喷煤操作实践
中温沥青对装炉煤性能及焦炭质量影响研究
中温压力容器用Q370R钢的力学及焊后热模拟性能试验