简介：摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展，特别是三轴联动数控加工系统的出现，利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下，一次性完成螺纹的加工，包括底孔的钻削，螺纹的加工等；同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此，与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削加工具有较大的优势：加工效率高，加工质量好，刀具通用性好，加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹，如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘 要：在机械加工工艺过程中，工艺可靠性受到广泛关注，究其原因，是由于工艺制造可靠性直接影响机械产品质量，进而对机械制造企业经济效益产生影响。本文重点分析了机械制造与机械制造工艺可靠性影响因素，并对工艺可靠性控制措施提出建议，以期实现机械制造工艺可靠性影响因素的有效控制，提高机械加工制造产品规范化、标准化，确保机械加工制造企业经济效益。

简介：摘要：在现代社会发展的过程中，各类核工程的要求比较高，一方面要确保自身的可靠性，另外一方面要考虑到安全性和经济性的问题，因此对于其主要组成部分进行分析具有一定的现实意义。在核泵设计阶段，主要探索的是出入口设计方法，具体的加工方案以及相关保护措施，希望能够提高其总体水平。本文在研究的过程中首先分析了核泵设计与加工工作，对于出入口设计以及具体的加工方案进行研究，同时探索了核泵的防护研究方案，希望能够解决出厂试验问题，并对出入口进行更好的防护措施，确保核泵的稳定应用。

简介：【摘 要】：近年来，铝材因其自身的众多优良特性在我国国防军工及各种民用行业中应用越来越广泛，铝加工企业的数量也随之不断增多，市场竞争日益激烈，在这种市场环境中该如何实现企业经济效益的最大化和企业的可持续发展成为一个大难题。铝加工属于资源密集型行业，这类行业中大多运营成本都高居不下，这致使行业利润难以提高。本文以一这问题为切入点，结合铝加工企业的行业特点，简要分析了成本控制对铝加工企业的重要作用，针对现阶段铝加工企业在成本控制方面存在的问题提出了几点建议。

简介：摘要：本文对模板加工及应用技术进行分析，提出了模板“零渗漏”、“零错台”、“重力法”脱模等关键技术，对模板工程加工及应用具有借鉴意义。

简介：摘要：在轮对压装过程中，轮毂孔加工表面粗糙度是影响轮对压装质量的一个重要因素。通过对轮毂孔加工工艺进行优化，使轮毂孔加工表面粗糙度趋于稳定，进一步提高轮对的压装质量。

简介：摘要：机械生产是整个机械制造行业工作中比较重要的，也是整个产品生产过程中至关重要的一个环节。机械生产的工作内容和需要承担的任务也是比较繁重的，不仅要确保原材料可以顺利的加工，与此同时也要保证生产出的产品是高质量的，其品质是过硬的，所以从某种程度上来说，这是生产过程中一个比较核心的环节，其实它是影响整个产品品质的关键之一，也影响了企业的能否健康可持续的发展。

简介：摘要：随着科学技术的不断创新，在各领域得到广泛的应用。对于我国当前的工业发展阶段来说，机械要素是发展的重中之重。机械制造加工设备作为机械制造业的基础，它的水平高低直接决定着产品的最终质量和企业的经济效益，因此，机械制造加工设备的安全管理和维修越来越受到社会各界的广泛关注，成为日益热门的讨论话题。

简介：摘要：近些年来我国的科学技术和经济水平都得到了蓬勃的发展，在这样一个快节奏的时代背景之下，我国社会生活当中的各行各业都在紧随时代发展趋势不断地进行着与时俱进的创新和变革。在很多机械设计制造工作过程当中，能够使得整个机械的灵活驱动与控制效果得到显著提升的一个工艺内容就是活塞的优越性能，能够帮助汽车的发动机和内燃机在实际的工作运转过程当中发挥出诸多方面的优良性能，从而能够使得整个汽车的驱动装置得到全面的优化改进和完善调整，不仅如此，相关的技术管理人员还能够通过对于活塞的质量把控，实现整个汽车机械制造效率效果和质量水平的提升。本篇文章将针对这一点做出简要分析以供参考。

简介：摘要：本文以某型号的整体叶轮为代表，对其整体做了详细分析与研究，通过对其加工制造工艺的剖析，从而设计适合加工生产的专用夹具。

简介：摘要：随着社会的发展，各行各业的市场环境日趋成熟，企业所面临的竞争也越来越激烈。随着科学技术的不断发展，机械制造领域也开始朝着智能化、数字化方向发展，从而为人们提供了更加优质、安全、便捷的生活条件。数控加工技术作为一种新型高效工艺应用于实际制造或者加工当中，但是其广泛应用却成为了公司技术人员所要关注的重要课题，所以，必须要不断地提升技术水平，将数控技术进行充分地应用，并与现代信息技术相结合，完善并开发出更加完善的制造以及加工方式。

简介：摘要：传统采矿技术存在生态环境容易受到破坏与污染的缺点，同时还存在危险物质容易泄露，贫矿开采效率低等特征，导致我国矿物资源被严重浪费。而浸出技术不仅可以有效分离矿物质，同时其分离成效以及分离质量都比较高，对于提升矿物价值有着现实意义。

简介：【摘要】现阶段，桥梁交通建设的不断发展为人们提供了优质便捷的服务，推动城市化进程加快，带动经济稳定增长。桥梁钢结构制作是现阶段桥梁施工中应用频率较高的技术，具有明显的成本优势与安全优势.文章从桥梁钢结构的优点入手，深入开展分析，探索其加工技术与安装技术的注意事项，为现阶段桥梁钢结构制作与安装人员提供良好的参考。

简介：

简介：摘要：摩擦和润滑是金属压力加工过程中常见的工艺因素，据研究显示，大部分变形金属和变形工具之间都存在较大的有害摩擦力，其会严重影响到整体加工效果，因此，在金属压力加工之间进行润滑是提升加工成效的关键措施。本文针对于金属压力加工中的摩擦与润滑展开分析，以期能够为相关人员提供帮助。

简介：摘要车工加工是目前零件加工的主要方式，其加工方法与工艺等因素直接影响零件加工的质量及人们对零件的认识。因此，科学合理地创新车工加工方法，可有效提高加工零件精度和质量，进而使生产加工企业获得更大的经济效益。本文详细阐述了车工加工方法的发展方向。

简介：摘要：叶片榫齿是航空发动机中需要大量使用的重要零件。叶片榫齿不仅对加工精度和各个榫齿零件之间的尺寸一致性要求很高，且鉴于其工艺要求的特殊性，该零件需要在完成机械加工后进行标准严苛的冶金检验，机加产品的冶金检验合格率很低，因此，传统的加工方法在加工效率上很难满足航空产品对叶片榫齿的需求。本文提出了中针对叶片榫齿机械加工专用夹具的设计方案，通过增加夹具定位元件的耐磨性以适应频繁装夹的工况，并在夹紧装置中设计了机械及液压联动机构，建立了榫齿毛坯长度与定位元件位置之间的函数关系，实现不同规格叶片榫齿磨削位置一致，大幅缩短了加工过程中的调整时间，从而提高了叶片榫齿的加工效率。

简介：摘 要：本文结合新疆 G575项目钢结构加工中心施工中的实际操作应用，从经济成本、环境保护等方面进行分析，为后续项目施工中钢结构加工中心成本管理提供参考。

简介：摘要：对于机械设备制造行业而言，因为其制造步骤复杂，需要多个部门之间的共同合作，因而机械设备制造的产出效率，与机械设备制造的现场管理有很大的关系。众所周知，机械制造加工设备是实现机械自动化制造加工的重要设备，更是行业进行生产制造的必须设备类型，其安全管理与维修直接影响整个制造业的健康可持续发展，故一直被制造业所重视着，更因为影响社会生产力及经济发展，所以引来了社会各方人士的高度关注，由此可见机械制造加工设备的重要性。有文献显示，高质量的安全管理及维修，不仅能够降低机械制造加工设备的故障发生率，还能够保证和提高机械制造加工设备的运行效率，从而提高机制制造业的生产质量及效率，更在很大程度上促进整个制造业发展。对此，笔者根据对机械制造加工设备的了解，先分析了机械制造加工设备安全管理问题，然后在该基础上分析了具体的安全管理与维修措施。