简介:摘要:电气自动化控制设备主要应用在电气工程领域,其突出特点是减少了劳动力的使用,在使用较少人员或者不使用人员的情况下,能够按照控制设备设定的计划和程序,让设备自动的完成对目标产品的一系列生产性操作、生产过程的监控以及对生产产品质量的控制。电气自动化控制设备在运行过程中所出现的故障,大致分为随机性故障和系统性故障:随机性的故障,需要通过改良、改善设备,进一步降低故障发生的概率;而系统性的故障,多数由于人员操作的不规范以及维护工作的不到位而造成的。在严格按照操作规范的情况下进行设备使用时,设备的维护工作就变成了重中之重。在维护电气自动化设备时,要着重注意元器件的选择以及使用,还要关注于在设备运行过程中的条件改变情况,尽可能地保持应用环境的稳定。要想实际提高其设备的可靠性,首先要保证设计的可靠性。同时在设备的生产过程中,要选用合适的、优质的零部件,尽可能完善电气自动化控制设备的可靠性。设备的可靠性测试则是设备出厂、运行使用、检测维修等阶段的主要任务,以测试的结果来判断电气自动化设备能否正常运行,并对电气自动化设备的产品设计提供第一手的检测数据,是产品进行改善与改良的重要依据。
简介:摘要:现阶段我国的电力供应以火电为基础,多种能源形式并存,我国对于火电厂的生产工作非常重视。在火电厂的生产工作中需要应用到很多基础设施,其中“三大关键设备”之一就是锅炉。锅炉是火电厂运行的重要设备组成,是实现火电厂能量转换的主要设备,所以火电厂想要实现更加高效安全的发展,就必须保证锅炉设备的安全稳定运行和规范性操作。另外,在火电厂生产过程中,必须要建立健全故障预防监督体系,相关的企业领导和工作人员必须定期对火电厂的设备运行状况进行检测和了解,对火电厂的设备运行情况进行监督和管理,一旦发现故障问题及时进行处理,这不仅能够保证火电厂锅炉的高效运行,还能保障现场工作人员的生命安全,对此,本文提出了相应的建议和改善措施。
简介:摘要加工中心是机电一体化综合应用的高端产品,是现代制造业的基础装备。然而,在经过多年运行后,由于数控系统的更新换代、系统备件难以购买等原因给机床的维护带来困难。如重新购买新设备则需花费巨大的一次性投入,所以可通过更换机床数控系统的方式进行升级改造,其改造的投入往往只占到新设备价格的10%-30%。在这类改造中,通常只须对机床的控制部分进行改造,机床的机械结构、主要传动方式等均可不变。由于当前不同品牌与型号的数控系统间通用性及兼容性较差,因此,研究加工中心的控制原理、系统选择与配置、控制功能开发、调试及性能优化等关键技术,对升级改造某一特定的加工中心具有十分重要意义。