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  • 简介:2008年7月30日,“绿色制造——节能减排百城巡展”启动会在北京中国职工之家正式启动。本次活动主旨是在机械制造行业宣传国家节能减排政采方针,推广应用在节能减排方面有显著效果北京翔博科技有限责任公司频谱谐波振动时效技术。据悉,此次活动将历时三年,在全国100个城市面向广大中小企业和制造业企业陆续展开。这么盛大举动,

  • 标签: 振动时效技术 科技 领航 有限责任公司 制造业企业 绿色制造
  • 简介:以柴油机连杆盖锻模为例,应用CimatronE8,5软件。采用数控机床高速切削技术和电火花特种加工优化工艺,实现了复杂模面的快速成形,并且获得了传统加工不能完成高精度曲面。

  • 标签: CAM技术 应用 锻模 CIMATRON 高速切削技术 特种加工
  • 简介:根据纵梁外形对其成形过程进行模拟,纵梁造型最高点与最低点之间落差较大,在成形过程中在落差较大区域形成悬空区,产品容易起皱。通过分析起皱原因,在悬空区增加压料芯进行模拟。在产品可接受范围内,在拉延过程中对悬空区压料进行处理,对普通拉延模具进行改进,使模具结构达到工艺要求。

  • 标签: 汽车纵梁 成形过程 工艺优化 仿真分析 拉延模具 悬空区
  • 简介:当前汽车市场竞争愈演愈烈,消费者在选择产品时不仅限于一个合适价格,而且更加注重汽车质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首,冲压件质量问题不仅影响车身美观,还会降低制件抗腐蚀性和产品使用寿命,因此对冲压件质量缺陷控制至关重要。

  • 标签: 冲压件 缺陷类型 汽车市场 使用寿命 抗腐蚀性 缺陷控制
  • 简介:锻模三维造型是锻模CAD/CAM/CAE一体化基础,但是锻模型腔设计工艺参数(如拔模斜度、过渡圆角和分模面)常常可变,工艺形状所要求光滑过渡曲面数目也较多,因而增加了三维造型复杂性。下文以DELCAMPOWERSHAPE软件为基础,介绍了汽车曲轴、连杆、转向节、前轴等三维造型方法。

  • 标签: 三维造型 CAD/CAM/CAE POWERSHAPE 计算机 DELCAM 拔模斜度
  • 简介:改革开放至今,中国经济始终保持7%左右增长率,大有取代美国成为世界第一经济体趋势,自加入世贸以来,全球制造业中心不断向中国转移,加之近十年中国汽车产业迅猛发展,我国已经进入了精冲行业高速发展期,精冲材料作为汽车零部件成形输入端口,重要性已经不言而喻。越来越多国内外企业已经意识到精冲材料本土化采购对于企业未来发展重要性,宝钢鉴于精冲材料发展趋势与前景,逐渐意识到材料本土化供应紧迫性,正在经历从规模化发展模式延伸到集约型高附加值模式转变。

  • 标签: 材料 精冲 中国经济 装备 汽车零部件 规模化发展
  • 简介:CAD/CAM系统开发正伴随着计算机软硬件技术向着更高、更深层次方向发展。汽车纵梁冲孔生产线自动编程软件是一个典型CAD/CAM系统。它采用ActiveXAutomation技术.在WindowsXP操作系统或Windows2000操作系统上运行。汽车纵梁结构工程图形设计既可以运用Pro/Engineer、UGII、I-DEAS、Euclid—IS、CATIA,SolidWorks、AutoCAD.Sigraph等软件直接设计绘制,通过DXF、I-GES、DWG格式放入CAD和CAM一体化系统.按照图标菜单进行相应操作即可完成信息采集(图形、数据.程序等)、传递、加工处理过程。该系统流程见图1,本文重点讨论优化问题。

  • 标签: 自动编程软件 汽车纵梁 优化问题 WINDOWS2000操作系统 生产线 CAD/CAM系统
  • 简介:本文以A柱加强板为例,对高强度钢板在汽车覆盖件使用中存在回弹问题作了阐述。并通过CAE回弹分析及补偿,验证了基于CAE回弹补偿方法在汽车覆盖件工装开发中应用可行性,为缩短产品工装开发周期,降低开发成本,提升高强度钢板零件尺寸精度提供了技术支持。

  • 标签: 汽车覆盖件 CAE技术 回弹分析 补偿方法 高强度钢板 开发周期
  • 简介:使用伺服驱动技术可以调整压力机循环时间—行程曲线,将压力机循环分为成形过程,模具开启,辅助工作和运送工件等区段,直接加以优化,使产品质量得到改善,生产过程更加可靠并提高了生产率。

  • 标签: 伺服驱动技术 压力机 成形过程 产品质量 生产过程 生产率
  • 简介:作为汽车制造业冲压工艺,一般汽车覆盖件原材料成本占据了整个冲压零件成本三分之二以上。冲压零件材料规格、坯料形状和坯料尺寸是我们控制车身成本重要举措之一。其中,坯料尺寸消减是模具设计和冲压生产等领域一直不遗余力去推进方向。

  • 标签: 车身覆盖件 坯料尺寸 实践经验 原材料成本 冲压零件 汽车制造业
  • 简介:行业概况产品产量和发展在“八五”齿轮行业节能节材技术改造中,推广了带锯床下料,中频电源感应加热,双盘摩擦压力机少无飞边模锻齿坯和精锻齿轮,部分骨干齿轮厂锻造车间或工段得到了改造,达到了较好节能节材效果。

  • 标签: 直齿锥齿轮 精锻齿轮 双盘摩擦压力机 行业概况 技术改造 产品产量
  • 简介:液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良工作性能,发挥最优工作效能,才是工作关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学管理。并采取以下一些预防措施:

  • 标签: 机械液压系统 安全使用 工作介质 维护 液压传动系统 运行速度
  • 简介:在汽车整车评价中,覆盖件面品质评价是其中十分重要一项,面品质好坏直接影响着消费者对整车质量评价,影响消费者对一款车购买欲。所以说覆盖件面品质控制就非常重要.但是这其中介乎于消费者能接受与不能接受之间不良,在冲压件状态下判定起来就非常困难.而制作漆后面品质判定限度样件既可以对覆盖件面品品质进行有效管理,指导现场作业,又可以减少不必要浪费(能源、工时、材料等),降低成本。

  • 标签: 汽车覆盖件 品质评价 制作 样件 整车质量 消费者
  • 简介:过去企业发展主要依靠速度和效率,然而现在游戏规则已经变化,企业规模变得与速度,效率同样重要,而企业规模必然给企业管理和信息化带来前所未有的压力。

  • 标签: 企业信息化 路径 游戏规则 企业规模 速度 压力
  • 简介:汽车模具企业目前最大生存挑战就是设计制造周期要求日趋缩短,模具质量要求却在提高。特别是压合模具,用户一般都会要求先于其他模具交付。但在压合设计中.结构设计人员造型工作量大,实体设计修改耗时、机构件琐碎,还要进行干涉检查、调速.设计工作量大、周期长。

  • 标签: 参数化设计 模具企业 压合 应用 制造周期 模具质量
  • 简介:为了消除传统操作方式存在的如驾驶室操纵视线死角.多头指挥等不安全因素.同时节约成本(装运工和行车工合并一人).冲压厂采用台湾生产F21B双吊双速型射频无线工业遥控对十余台行车自行设计改造。在遥控启动回路及保护箱控制回路等常规电路中增加一些巧妙电路设计.提高了遥控操作安全性、可靠性.实现改造初期提出改造方便、低成本、安全和可靠性高要求。

  • 标签: 遥控行车 安全性 可靠性 设计改造 电路设计 不安全因素
  • 简介:在实际生产中.锻件厂家和其客户之间经常发生因无法判定供需双方责任,而产生各种质量纠纷事件,锻件厂家认为自己供货各项指标均合格.而其客户在后续加工中出现某些质量问题却找不到原因。我公司也曾发生过类似的事件.图1是我公司为某客户生产汽车变速箱齿轮轴毛坯.材质为20CrMnTiH,客户后续淬火时硬度达不到规范要求,遂对毛坯进行端淬试验.其检验结果低于规范要求,则认为这是导致淬火硬度不足原因,要求退货。接到客户反馈后.我们对此展开了调查.最终找到了问题真正原因。

  • 标签: 锻件毛坯 淬火硬度 心部硬度 原因 20CrMnTiH 案例