简介：摘要：棚户区改造是一项系统、复杂的且工期较长的民生工程，其存在的风险非常多和复杂，因此项目实施单位在项目建设全过程进行动态的风险识别及应对，争取取得较好的改造效果。本文主要分析棚户区改造风险分析。

简介：摘 要

简介：摘要：罐体的装配对罐体的工作状态有一定的影响。正确的现场组装技术能否用于组装单个油罐，使其成为一个油罐组并正常工作，是对组装人员是否熟练的一个检验。加强装配工作的监督管理。从罐体现场组装技术入手，阐述了常用的储罐现场组装技术及施工质量管理措施。

简介：摘要：随着我国不断提高环保要求，各个企业都要加大环境问题治理力度。在氯碱工业生产中需要利用大量的水资源，会不断产生废水，增加了治理难度，排放废水之后会严重污染区域环境。因此，企业需要综合利用废水，发展循环经济。

简介：摘要：针对氯气处理装置中存在的问题，认真研究、总结和分析，通过一系列的技术改造措施，达到氯气处理装置安全、稳定、连续运行的目标。

简介：摘要：在我国城市化迅速发展的今天，如何有效地治理污水，是一个亟待解决的问题。多阶段生物化学污水处理技术由于具有高效、稳定、环境友好等优点而备受重视。本文基于升华污水深度处理改造技术，对污水多级升华处理技术进行阐述，进一步研究多级生化污水处理技术的基本原理，对其当前污水处理技术各种工艺优势与挑战进行分析，希望能够对相关研究者有所帮助。

简介：ABSTRACT: This article Analyze the reason why did HP1003 Coal Mill reject system cause enviranmental pollution ,Propse technological solutiongs,introduce how to solve the problems when Mill reject system is transformed,and analyze the effect affter the transformation. KEY WORD: Coal Mill; Mill reject system；Environmental Protection 摘 要：针对HP1003型中速磨煤机石子煤排放装置造成环境污染严重的问题进行原因分析和研究，提出技术改造方案，并介绍了石子煤排放系统改造中遇到的问题如何完善，以及改造后效果进行了分析评价。 关键词：磨煤机；石子煤排放系统；环保 田集发电厂一期工程（2×600MW）超临界机组锅炉为上海锅炉厂生产的单炉膛一次中间再热、四角切圆燃烧方式超临界参数变压运行螺旋管圈直流煤粉炉。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。磨煤机选用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机，磨辊加载方式为弹簧加载。石子煤排放系统采用敞开式对空排放，灰尘比较大，现场环境较差，且石子煤在二次装运过程又造成灰尘的二次飞扬，环境粉尘污染就不可避免，文明生产状况不好，设备卫生很难保障，故将石子煤排放方式进行改造。 图一 改造前石子煤排放系统 新型石子煤排放系统介绍 原石子煤排放系统为敞口式对空排放。排放时为正压排放，不仅石子煤通道内粉尘外逸，且收集箱内石子煤在热风的冲击下，重新激起粉尘，对环境及现场设备的使用寿命影响巨大。另外，磨煤机石子煤量是根据负荷、煤质以及磨煤机各部件的磨损量的变化而变化的，但原排放系统无法有效的观察石子煤量的变化，造成磨煤机侧机体内部部件，如长短刮板、裙罩装置等磨损严重，减少消耗性备件的使用寿命，增加了维护成本、降低了磨煤机的运行安全可靠性。新型石子煤排放系统为密闭式即时排放，产生的石子煤及时排放至磨煤机下部的收集箱内，减少了刮板、侧机体的磨损；由于是密闭式排放，大大减少了粉尘污染。新型石子煤排放系统主要有以下几个特点： ⑴新型石子煤排放系统主要由气动插板式隔离阀两道、石子煤通道、观察箱、提升气缸以及收集箱、伸缩膨胀节组成。 ⑵装置的第一道密封阀门为直推锥面压紧闸板阀，阀门在Φ200缸径的直行程气缸驱动下，阀板密封面承载的正方向压力越大，阀板的密封面与端口密封环的接触面紧密程度就越强。另外，由于此结构闸板阀无端面磨损结构部位，所以密封性能可靠，而且经久耐用。作为石子煤排放装置的主切断隔离阀门，可有效维持石子煤及煤粉和粉尘的良好密封特性。装置的第二道密封阀门为自锁式全密封抽板阀，阀门的驱动气缸采用的仍然是Φ200缸径的直行程气缸。 ⑶装置设计中通过增加上变径管容积的结构，在第二道抽板阀关闭时通过暂存方式，应用变径管内部扩大的容积继续储存排放出来的石子煤，使磨煤机的风室内不会产生石子煤堆积，减少石子煤刮板磨损和断裂。 ⑷石子煤收集箱的转运，是通过叉车来完成的。为了便于收集箱的倾倒，在叉车的起落货叉上加装液压旋转器。液压旋转器可以在1.5米至4.5米高度范围360度全向旋转倾倒石子煤，所以，收集箱内的石子煤可以直接倾倒至指定区域地面，也可以直接倾倒至装载运输车箱中。 ⑸由于在正常排放石子煤的过程中，收集箱与磨煤机系统是相通的，故收集箱内的有一定的压力。在切断二次门，更换收集箱的时候，收集箱内热风会外溢。故在观察箱顶部设置排气阀，在切断二次门后，利用放气阀将箱内压力泄尽，最后再更换收集箱。 ⑹收集箱使用液压小车拖出，再使用叉车倒运至石子煤场。长期使用后，收集箱底部会出现液压小车的轮印，导致收集箱不易拉出。故需在收集箱底部设置20mm厚1300*1300mm垫板一块。 ⑺电气系统具有操作简单，运行可靠、安装使用方便等特点，在断电、断气及又来电、来气时，均能保持原有状态。行程开关装置及气缸杆采用石墨盘根密封，保证了无外漏。 改造实施方案 改造后的石子煤排放装置示意图如下： 图二 改造后石子煤排放系统 新石子煤排放装置排放通道不变，也设置在原侧机体排放口下方。排放通道上部尺寸为：1200*350mm，下部尺寸为：300*350mm，观察箱与压板之间设置有硅橡胶波形膨胀节。压板由固定在观察箱两侧的两只提升缸开启和关闭。提升机构的行程为50mm。在上部排放一次门、二次门以及排放通道、观察箱安装完毕后，进行收集箱底部垫板的安装。 在改造过程中，需要注意的地方主要有：（1）收集箱底部垫板安装时，垫板中心与观察箱中心要垂直平行，不能有倾斜，否则会导致收集箱上口与压板出口对不齐而造成泄漏；（2）石子煤通道底面坡度要大于30度，否则造成石子煤排放不畅而导致堵塞；（3）石子煤排放一次门为常开，二次门与密封压板之间应该设置保护逻辑，即密封压板关闭时，二次门禁止打开。避免两只门同时打开造成热风外泄，对人员、设备造成伤害。 改造后出现的问题及处理方案 田集发电厂对磨煤机石子煤排放装置改造完毕后，投入运行，发现一些新的问题，并做了相应的一些改造： （1）观察箱下膨胀节内部导向板设计不合理，易进入石子煤造成膨胀节卡涩，而无法打开密封压板。改进前后的导向板结构如下： 图三 膨胀节导向板结构改进 （2）石子煤排放一次门卡涩。由于一次门使用的是单板插板式气动阀门，插板在滑槽内开启或关闭。当滑槽内堆积有灰尘或细小石子煤时，一次门即关闭不严。故在滑槽头部下端预留15mm空隙，作为灰尘或石子煤排出口，彻底的避免了石子煤一次门的卡涩。 （3）石子煤收集箱在积满后需更换空箱，但在更换时，不易与密封压板对齐而造成粉尘热风外漏。为此，在磨煤机的基础上设置四块限位导入装置，更换时直接将收集箱推入限位装置内即可，提高了工作效率。 与石子煤改造项目相关的一些技术改造 田集发电厂不仅仅在石子煤排放方式上进行了彻底的改造，而且针对影响石子煤量的一些影响因素也进行了研究，并实施了相应的改造和调整，主要有以下几个方面： （1）磨煤机叶轮装置改造。原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷：一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化，部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中，导致侧机体内部石子煤堆积，造成下裙罩与内气风环磨损严重，进而漏风漏渣；二、原叶轮装置与磨碗延伸环的连接螺栓在长时间运行后被磨损，容易导致叶轮装置脱落，损坏刮板、侧机体等部件，影响磨煤机的安全运行。针对以上两个问题，对叶轮装置进行改造：在叶轮装置两侧加焊弧形隔板和盖板，材料为65Mn，使一次风风速更合理；与磨碗延伸环的连接螺栓不被磨损，大大提高了叶轮装置的使用寿命。新型叶轮装置缩口间隙为45mm。改造后叶轮装置如下图： 图四 叶轮装置改进结构图 （2）对磨煤机的内部间隙进行了重新调整。主要有：磨辊与磨碗之间间隙调整为6~8mm；弹簧加载装置与磨辊头间隙调整为1~1.5mm；可调罩与分离器体间隙调整为8~13mm。 （3）从各方面降低磨辊轴承箱进粉的机率。首先通过自己试用及对其他电厂油封使用情况收资，来最终选用效果较好的油封品牌，从源头上降低煤粉进入轴承箱的机率；其次缩小磨辊裙盖装置内径，减小磨辊裙盖装置与轴承箱间隙，从原来的13mm降至2mm，增加密封风压，有效的阻止煤粉与油封的接触；最后，清洗密封风机入口滤网装置，密封风机风压由原来的8KPa增加至11KPa，直接增加了磨辊密封风压，形成有效的密封气膜，阻止了煤粉的进入。防止煤粉进入磨辊轴承箱技术措施的实施，大大延长了磨辊轴承的使用寿命，改善了磨辊轴承的运行环境，降低了因磨辊转动卡涩造成石子煤量大的机率。 石子煤改造项目的效果 通过以上相关技术措施的实施，田集发电厂磨煤机区域环境卫生取得了明显改善，磨煤机运行更加安全、可靠。其效果如下： （1）根据磨煤机试验规程，中速磨煤机石子煤发热量低于6.27MJ/Kg。改造前，田集发电厂单台炉磨煤机石子煤排放量约为10t/天，石子煤发热量约5-6MJ/Kg；经过石子煤改造以及相关的技术措施实施后，2010年9月10日对两台炉石子煤发热量进行取样分析，结果为#1炉发热量为1.98MJ/Kg，#2炉发热量为0.60MJ/Kg，远低于排放标准的要求，而且改造后单台炉磨煤机石子煤排放量低于3t/天，大大降低了石子煤排放量。 （2）2007~2008两年间共发生叶轮装置脱落事故两次，平均每年一次。而#2炉自2009年4月份大修改造结束后至今，未发生过一次叶轮装置脱落造成磨煤机跳停事故； （3）石子煤量减少，相应减少了刮板装置以及下裙罩装置的磨损，以及避免了因刮板故障造成的跳磨故障。2007-2008年田集发电厂共更换长刮板装置93件，短刮板装置10件；而改造后2009-2011年三年时间两台机组仅更换长刮板32件，短刮板20件；直接节约成本约20万元； （4）在日常维护方面，由原来配备的两辆铲车、三两翻斗车，减少为两辆叉车，节约了人员成本，减少了维护工作量。 参 考 文 献 王丽英．大型锅炉中速磨煤机运行的主要问题和对策[J]．电站系统工程，2002，18(1)：11-15． 吴宝富．降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造[J]．华北电力技术，2003(5)：16-17 肖永辉，高殿臣．MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造[J]．热力发电，2007，36(12)：90-91 赵熙，阎维平，祝宪，等．600MW锅炉中速磨煤机石子煤排放异常分析[J]．锅炉技术，2010，41(2)：61-64． 中国电力企业联合会．DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验[S]．北京：中国电力出版社，2004.

简介：

简介：

简介：摘要：随着电弧炉炼钢技术发展，电弧炉炼钢正向绿色、节能、高效、智能化的方向发展。特别是进入20世纪后，在环保和节能领域，电弧炉炼钢技术有了较快的发展，绿色及智能化方面也取得了长足的进步，在我国能源发展新趋势的积极引导下，极大地推动了我国钢铁冶炼技术的高质量发展。

简介：摘要：通过对洗苯工艺的有效分析，找出对洗苯效率产生影响的关键性因素。针对塔后含苯相对较高，富油含苯相对较低，喷淋密度小的问题，采取洗苯塔内增加半富油内循环段的举措；针对终冷塔后煤气温度偏高这一现象，对制冷水的用量进行调节，构建冷却器定期清扫制度。

简介：

简介：摘要：本文通过分析LNG工厂工业循环水存在的问题,结合现有的工业循环水处理技术,对水处理现象进行了分析,对症下药提出了解决对策,并通过实际运行,用统计数据证明达到的节能节水效果.

简介：摘要：一般来说，供电企业的整体收益大部分来自于电力营销。计量在电力营销工作中占据非常关键的位置，这主要是因为计量既可以影响到电力企业的整体收益，又可以决定用户对电力计量的满意程度。根据电力企业发展情况来看，最重要的工作就是电力营销计量有效改造。最近几年，虽然电力企业不断改革，但是用户需求不断提升。在电力营销计量改造工作中还面临很多问题，导致电力企业止步不前。基于此，本文将对电力营销计量改造要点进行分析。

简介：摘要：油茶又叫茶子树、茶果树等。是重要木本油料树种，具有油质好、产量高、用途广等特点，与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶的低产低效是阻碍油茶产业发展的关键因素，通过技术改造可以适当的增加油茶林的产量，解决了低产油茶林改造技术问题，可促进老油茶林增质增效，释放出老油茶林的经济效益，给林农带来增收。本文结合了富宁县里达镇里达村委会瓦蚌村的油茶低效林改造，简单的介绍了油茶低效林改造的技术措施。

简介：摘要：在社会与经济飞速发展的今天，大幅度提升了人们的生活水平、生活质量，与此同时，人们所追求的生活也开始向更高品质方面发展。受这一因素影响，人们不断增强了对建筑物的要求。建筑装饰工程密切关系着人们实际生活，且室内装饰工程也直接影响着人文与城市形象。近些年，开始有越来越多的人认可建筑装饰改造工程，此时不仅一些老旧建筑物中开始大力开展装饰改造工程，同时一些新建建筑物中，因人们对开发商提供的建筑装饰装修并不满意，所以也会涉及到装饰改造工程。此种情况下，必须要在建筑装饰改造工程上加强研究力度，配合可行性的工程管理手段，促进人们生活质量的进一步提高。

简介：摘要：蒸发系统是公司化工生产区的尿素装置，系统将低压循环产出的尿液浓度大约69%-75%左右，进入到蒸发一段加热器通过U弯到达二段蒸发系统，使尿液浓度达到99.7%通过熔融尿液泵送到上塔进行造粒。蒸发系统工艺指标控制在；一段温度128℃-130℃   二段温度138℃-140℃，上塔夹套蒸汽采用0.28MPa减压蒸汽。

简介：摘要：随着环境保护意识的提高和法律法规的不断完善，焦化厂在生产过程中需要严格控制废气中的硫氧化物排放。而脱硫系统作为焦化厂废气处理的重要组成部分，其性能直接影响到废气治理效果和企业的环保形象。目前存在的脱硫系统存在一定的技术瓶颈和改进空间，需要通过对焦化厂脱硫系统的改造，提高其脱硫效率，降低运行成本，达到节能减排的效果，从而实现环保和经济效益的双赢。基于此，本文章对焦化厂脱硫系统改造进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：［摘要］山特维克玉米铣刀为进口刀具价格昂贵，是转向架构架整体加工中最常用、最重要的粗加工刀具之一。由于该刀具用于粗加工，切削量较大，在加工过程中难免会碰到主切削刃损坏或螺钉无法取出的情况，损坏的刀具将无法继续使用。每年因刀具损坏而造成的成本较大，且刀具采购周期较长，存在影响生产进度的隐患。通过对报废或损坏刀具进行改造，使其加工后的产品满足工艺要求保证产品质量，从而再次使用。本文主要对玉米铣刀的改造过程进行解析。

简介：摘要：本文研究对主要分选设备（重介分选浅槽）存在问题，选煤效率受到严重影响，所有这些都迫切需要进行攻关改造，对生产工艺系统的分选设备、原煤及产品运输环节、包括溜槽等连接件。虽对稀介质回收系统及煤泥水系统展开攻关，使工艺、设备平稳、高效、有序运行，解决原煤水分及粒度变化的影响，提高系统小时带煤量，达到设计要求的小时带煤量，能提高全员效率和设备利用率；解决影响分选的制约因素，能提高分选效率，继而提高精煤产品质量或提高精煤产率，合理利用煤炭资源，提高全厂生产经营的经济效益。