现浇空心楼板核心工程技术研究

现浇空心楼板核心工程技术研究

吴骏青

广西机电职业技术学院545001

摘要：现浇空心楼板工程技术是我国建筑业在科学发展观指导下的一种具创新精神的工程实践，现浇空心楼板巨大的技术优势、资源优势、经济优势等均已经为业界所证实。本文将根据现浇空心板楼施工过程中的核心工程技术加以深度研究，由工程技术规范为切入点，在对现浇楼板核心工程技术解读的基础上，针对工程技术重点难点进行施工技术层面的深度解析。

关键词：现浇；空心楼板；核心工程技术

引言

现浇空心楼板既可节砼减重，又能抗震隔音环保，还可在增大开间的同时增加使用面积、降低结构层高、增加楼层，还能大幅降低整体工程造价，可谓一举多得。早在20世纪60年代中叶，德国即已开始了针对“B-Z”体系的现浇空心楼板核心工程技术的研究与应用，至20世纪70年代，现浇空心楼板已经成为成型的工程技术，无论是管状还是箱状预置永久内模的现浇空心楼板在力学、结构、构造等方面都已经实现了较为完备的工程技术规范化支撑。

1现浇空心楼板核心工程技术规范

1.1现浇空心楼板核心工程技术简述

现浇空心楼板系指以薄壁箱体或筒芯构件等为作为密集空心嵌入材料，以钢筋骨架作为主体支撑架构，以粉煤灰、铁铝酸盐或硫铝酸盐水泥作为胶凝材料，以玻纤作为增强材料，以砂、水、改性剂等作为辅助材料的一种薄壁、质轻、高强、集约、规范的现浇体系结构。现浇空心楼板一方面由于中间作用效率过低的混凝土部分为更坚强的钢筋骨架所取代，另一方面由于中间自重过大的混凝土部分为更轻更韧更抗弯剪的空心箱体所取代，因而形成了一种具备双向抗弯剪刚度接近的结构体系。

1.2现浇空心楼板技术中的箱、管、筒体

现浇空心楼板技术的核心部分即箱、管、筒体，因此有必要针对这一核心技术问题加以研究，从箱、管、筒体的形制来看，目前在我国应用的箱、管、筒体有形制上有较大不同，既有柱形，方形，梯形，又有四面曲面仿皮箱形，从技术层面来看，显然根据现场工程的定制形为最好，因为定制形可以恰到好处地嵌入到钢筋结构之中，并且箱体四周各表面为更好地固定处理与抗浮处理所预留的纵、横、斜槽位亦能与钢筋结构完美结为一体，同时，箱、管、筒体四面与钢筋以及混凝土的剪力齿、受力筋等嵌合体还可以在混凝土的重力作用与粘结力作用下提高楼板整体性能指标。

2现浇空心楼板核心工程技术解读

2.1核心工程技术原则

在施工过程中，应避免在空心管中部与弱承重部分大量倾卸或堆积混凝土，出现堆积情况时，必须及时向非弱承重部位分摊。现浇空心楼板更应注重质量问题，应严格实行少浇勤振多下工夫这一核心施工原则。同时，在塑料薄壁方箱型空心楼板施工过程中，可以在空心管间采取短木方或其他物体在空心管的两端与中部进行预置承托，以实现空心管抗浮与抗微量位移固定。钢筋结构是保证现浇空心楼板核心质量的关键，因此在整个现浇的操作过程中，应针对钢筋结构进行补强、支撑、保护。

2.2核心工程技术技巧

箱、管、筒间距的更加精确的控制对工程质量有决定性的影响。为更精确控制，可以采取两种方法，一种是箱、管、筒的定制以保证完美契合，另一种情况就是以木方等进行间距控制。待先期现浇的混凝土初凝之后，可将间距控制物体抽出，然后再对控制物体所造成的孔洞进行现浇填充。施工技巧是在浇筑的过程中，应采取由整体模板的中心处开始现浇，随后再由中心处向四周不断扩散的浇筑方法，同时，针对施工过程中的死角，定制不同规格大小的振捣棒，以严格保证死角处的现浇工程施工质量与整体施工质量的一致与完美。

3现浇空心楼板核心工程技术重点与难点的举措

3.1空心箱、管、筒体定位的工程技术举措

针对在现浇过程中极易出现的由于现浇混浇土重量影响下的空心管定位微量偏移等严重影响现浇空心管质量的问题，在进行抗浮处理之后，还可以进一步采取预制钢筋叉模的单箱固定或成组固定方法，用精确预制的钢筋叉模将处于现浇位置处的一只空心管或一组空心管加以牢固锁定，待现浇过程结束，初凝之后即可撤下钢筋叉模。这样就可以较好地避免空心箱、管、筒体在现浇施工的各个操作过程中对其定位所造成的偏移、浮动等质量影响。

3.2现浇空心楼板其他工程技术举措

现浇空心箱、管、筒式楼板通常应用于大跨度、大空间的建筑施工过程中，出于质量与安全保障，宜采用预应力混凝土技术配合现浇空心楼板技术以实现更佳的性能指标。同时，针对空心楼板板底、板顶、管间等最薄处厚度处理，也是工程技术实施中的重点与难点。为应对这些难题，可以选用双曲面结合形状的复合箱体，这样就可以起到类似板间纵横肋的作用，使得整体挠度大幅降低，同时，双曲面中所嵌入填充的混凝土，更能使得大空间、大跨度的柱网结构中抗弯剪性能得以有效地大幅提升。

3.3间距部分的振捣与空心管材免于破坏的处理举措

现浇空心楼板工程实施过程中，由于空心管间间距普遍较近，因此，肋梁钢筋处空心管间的充分充填与充分振捣就对于工程质量起着举足轻重的作用。应专门针对空心管的间距定制振捣系统，并针对空心管间距部分提供定制的振捣系统及其固定系统，这样既能保证空心管材免于混凝土重量与振捣力量加成下的普遍性破坏，同时，又能充分地保证空心楼板的死角部分的捣实，也最大限度地提高了现浇施工过程中的效率，能够更快地促进施工进程的程式化。

结语

目前，从我国现浇空心楼板的应用现状来看，现浇空心楼板已经成为一种较为成熟的工程技术，但从目前的施工现状来看，还存在某些薄弱环节，空心部分之间及其与钢筋结构之间的深度融合不足，导致纵向较弱，因此其抗剪抗弯性能尚存在较为严重的不足。而从国外的发展来看，现浇空心楼板技术已经出现较大程度的改观，诸如薄壁箱体或筒芯构件的表面制成非平面的双曲抛物面，这样在混凝土嵌入后就可以强化整体现浇空心楼板的抗弯剪性能，同时，还包括薄壁箱体或筒芯构件间的抗弯抗剪排列组合，薄壁箱体或筒芯构件自身的强度提高，薄壁箱体或筒芯构件之间有其与钢筋结构之间的有机连接贯通并锁定为一体，以及更高级的薄壁箱体或筒芯构件的辅助构件的复合与延展等。

参考文献：

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[2]张俊,何松泉,李昌贤.无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖施工技术例析[J].混凝土.2009(07):18-19.

[3]刘建平.BDF管现浇空心楼盖技术常见质量问题及控制措施[J].混凝土.2009(06):22-23.

项目名称：混凝土浇筑过程中薄壁空心管抗悬浮技术研究；项目编号：?KY2015YB405