混凝＋厌氧+好氧工艺处理印染废水

混凝＋厌氧+好氧工艺处理印染废水

林敏宜

广东工信科技服务有限公司广东佛山528200

摘要：为响应环境保护政策，减少污染源排放，需要加强对污染废水的处理措施研究。印染废水是纺织品印染过程中囤积的含有污染物质的废水，如何妥善处理印染废水始终都是人们关注的热点，科学治理印染废水能够为纺织制造公司节省大量治理资金。对此，本文通过对广东某纺织公司的印染废水处理工程的研究，介绍投入使用的混凝＋厌氧+好氧处理工艺，希望能够为更多实践提供借鉴。

关键词：混凝；厌氧；好氧；印染废水

引言

混凝-厌氧-好氧处理工艺是多个环节工艺进行串联组合形成的，由于印染废水中含有多种污染物，仅仅凭借物化或生化无法有效去除印染废水中的污染物，所以研究通过集合物化和生化的处理工艺，提高废水处理有效性。试验证明这种处理工艺可充分降解废水中的顽固有机物，改善废水处理结果。

1.废水的水质水量

某纺织公司是一家集织造、染整、印花为一体的专业生产中高档的内衣、泳衣、运动衣等弹力拉架布系列面料的企业。公司内建设一套废水处理站，主要处理染色废水、洗缸废水、印花废水、场地洗涤废水和容器洗涤废水，其污染物主要来自添加的各种染料、浆料、助剂、烧碱、保险粉等。废水具有典型的印染废水特点，水质水量变化大，COD较高，色度高，B/C低，可生化性差。废水处理站的废水设计水量为3000m3/d。

1.1进水水质及排放标准

进水水质及排放标准如表1所示。

表1废水进水水质

图1废水处理工艺流程图

2.2主要工艺原理说明

（1）混凝反应池

混凝沉淀是印染废水常用的物化处理工艺。其原理是在工业废水中加入混凝剂，使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合、凝聚反应，加大絮体的粒径，通过重力的作用，废水中的固体悬浮物与废水分离。该工艺运行稳定可靠，自动化程度高，运操作管理简单，行成本较低。

本公司所用的混凝剂包括：亚铁（硫酸亚铁），PAM（聚丙烯酰胺），石灰，硫酸。所加药剂的一般特性：

亚铁：pH＜8.5时，混凝效果较差；腐蚀性较强高；絮凝体形成快，较稳定，沉淀时间短，使用温度范围较广。

PAM：混凝能力强，效率高，耗药量少；絮凝体生成快，颗粒大，沉淀快；受原水的水温、pH值和温度影响少；絮体强度较小，易破碎，污泥含水率较大，但易处理；价格较贵。

石灰和硫酸：助凝剂，以提高混凝效果。投加石灰或硫酸，可以调节废水的pH值，使其适应混凝剂水解的要求。

（2）水解酸化池

水解酸化池，利用专门驯养的厌氧细菌污泥，将废水中难溶、难降解的复杂的高分子有机物吸附、截留并水解断链，转变成溶解性、易降解的简单低分子有机物，提高后段好氧处理的效率。处理过程分为三个阶段：①水解发酵阶段。在该阶段，复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下，首先被分解成简单的有机物，然后在产酸菌的作用下经过厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸等脂肪酸和醇类。参与这个阶段的主要是专性厌氧菌和兼性厌氧菌。②产氢产乙酸阶段。在这阶段，产氢产乙酸菌把除乙酸、甲烷、甲醇以外的第一阶段产生的中间产物，如丙酸等脂肪酸和醇类转化成乙酸和氢，并有二氧化碳产生。③产甲烷阶段。在这阶段，产甲烷菌把第一阶段和第二阶段产生的乙酸、氢气和二氧化碳等转化为甲烷。

（3）生物接触氧化池

由风机供氧，依靠悬挂在池中的生化填料上专门培养的好氧细菌生物膜与废水充分接触，将废水中的有机污染物捕捉吸附、降解，使废水中的污染物彻底去除。生化填料上的生物膜依靠废水中的氧和有机物作为食物能源，不断生长、老化、脱落、再生长，达到对废水的净化处理。

表2实验室各检测指标记录

注：CODCr，SS，单位为mg/L，色度单位为倍；

2.3运行说明

印染废水经过格栅，隔除废水中的布碎、胶袋等垃圾，经过散热溢流槽降温后，再进入调节池进行均质均量，由污水泵一级提升进入混凝反应池，投加药剂，混凝反应后进入初沉池，沉淀除去大部分的非溶解性污染物。

然后进入水解酸化池，水中的难降解的有机污染物如染料，助剂等在厌氧菌和兼性菌的作用下开环断链生成小分子的物质，有利于进一步的处理，而一部分有机物降解为无机小分子，水解池出水进入生物接触氧化池，鼓风机进行供氧，水中有机物被好养微生物，然后进入二沉池进行污泥沉淀，达标排放。

初沉池和二沉池的的污泥排至污泥浓缩池，污泥经压滤机压成泥饼后外运给危废公司集中处理。

压滤机滤出液回流到调节池继续处理。

3.各指标检测记录

废水污染物的检测数据，采用该公司4月15日至4月24日共10天，每天的检测记录。检测记录如表2所示。

CODCr检测方法采用GB11914-89标准重铬酸钾法，色度采用GB11903-89标准稀释倍数法，SS采用GB11901-89标准（103~105℃烘干的不可滤残渣），微生物镜检采用显微镜镜检。

A-调节池出水，B-初沉池出水，C-水解酸化池出水，D-二沉池出水；色度，SS，PH均为二沉池出水指标；

经上表污染物指标分析可知，印染废水经废水处理站处理后可达标排放，出水的数据稳定，变化不大。

3.1污染物去除效果

根据10天的检测记录，污染物去除效果如表3所示。

表3污染物去除效果

4.总结

综上所述，混凝＋水解酸化+生物接触氧化工艺处理印染废水经过多年的运行，结果表明，当进水CODcr为600～800mg/L，出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）表1标准。该工艺合理，技术较成熟，运行稳定，管理方便，各项出水水质符合地方标准，工艺方案使用范围广，抗冲击负荷能力强，因此在印染废水处理中具有良好的前景。

参考文献

[1]杨书铭，黄长毛．纺织印染工业废水治理技术[M]．北京：化学工业出版社，2002．93-97.

[2]朱虹，孙杰，李剑超．印染废水处理技术[M]．北京：中国纺织出版社，2004．325-339.

[3]陶如钧．水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水[D]．2006-03-05.