金属材料检测方法分析

金属材料检测方法分析

赵亚谋张军强李合美

西安北方秦川集团有限公司陕西省西安市710043

摘要：现代社会中金属材料有着广泛应用，因此社会普遍关注金属材料，金属材料检测技术得到快速发展，在生产实践中划分着重要作用。金属材料检测方法较多，需要根据金属用途选择合适的检测方法。有鉴于此，本文中详细分析金属材料检测的方法，以供借鉴。

关键词：金属材料；检测方法；措施分析

金属材料的检测方法和项目较多，生产者可根据不同需求选择适当的项目进行检测。本文总结了金属材料的最新发展成果，并介绍了常见的金属检测仪器使用方法，为现阶段的金属材料检测提供依据。

1、金属材料产品分类

金属材料产品按用途划分可分为两类。

第一类是黑色金属，黑色金属又可分为铁基合金和铬、钨、锰等合金。金属材料作为工业中比较常用的一种材料，受到很多工业生产的欢迎。其中铁元素材料因可以在空气中发生氧化反应而会给材料表面产生出一种氧化锈，不能很好的运用到工业生产当中，未能体现出很好的应用效果。此外，现如今新型合金材料的广泛应用使金属材料的特性可以根据人的意愿进行改变，更加丰富了工业生产方式，所以合金材质的工业品在当代空间工业中使用的比较广泛。金属结构产品是指在建筑结构，如窗、门、梁等上面，通过工业产业加工及工业装饰的粘贴等方式，丰富建筑结构的层次，在实用价值的基础上丰富这些结构的经济价值。

第二类是含有金属元素的有色金属实用性工业品，有色金属有可分铝、铜、镁等包括其合金。尤以青铜和钢铁材质在工业生产中的运用备受青睐。青铜材料具有强度好、铸造水平高、造型表现力强等优点，可以更为全面、细致、运用到工业生产当中，操作人员运用更为简洁。这类工业产品的实用价值远大于其装饰价值，比较具有代表性的如居家生活用的碗、盘子、勺子等厨具，这类工业品的工业价值都是建立在实用性的基础上的，其中选用金属材料作为制作原料主要是因为其特殊的工业表现力可以满足不同的生产要求。

2、金属材料检测方法分析

2.1马口铁镀层检测

马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指在两面渡有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。马口铁具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包装容器方面应用广泛，其安全性能受到广泛关注。镀锡量是马口铁耐腐蚀性的重要指标之一，在马口铁质量监测中具有重要意义，马口铁镀层是一种重要的检测材料，对于其的检测和分析对于施工具有很重要的位置，对马口铁镀层的检测准确性是检测的重要任务。镀锡量的测试方法包括化学容量法、库伦法、X射线荧光法等，常见的测量方法是利用库伦原理，计算纯锡层、合金层完全溶解的时间，从而通过计算各自溶解所消耗的电量，用法拉第电解定律求出纯锡量和合金锡量。不同的测试方法针对性不同，要根据具体生产实践进行分析，以保证检测数据的科学性、可靠性。

2.2铁磁基体非磁性膜厚检测

经济的发展，促使人们开始对钢铁制品表面的涂覆塑料、富锌涂料的涂层厚度开始检测，目前市场上使用最多的是MI-NI2100型膜厚测量仪，对膜厚进行检验检测。不同的行业对于膜厚的结果不同，企业可以根据需求进行研究，从而制定出适合自身发展的检测技术，为企业的发展提供基础。

2.3Φ50mm钢管的曲度检测

钢管在日常的生产实践中最为常见，其质量如何受到使用者的高度重视。人们一般来说不考虑钢管的拉伸性，而由于其使用长度长，经常担心其在较长跨度下承受弯曲的强度，尤其对于焊接管来说，曲度检测非常重要。近些年来，随着科学技术的高速发展，钢管的曲度检测成为可能，在长春生产研制的曲度检测试验机能够通过试验的方法，检测得出钢管的弯曲度，这大大提高了我们对于金属材料的检测能力。

2.4显微镜视频摄像

金属材料检测技术的发展，出现了金属显微组织分析技术，国内市场出现的MM6大型金相显微镜能鉴别各类夹杂物。这种技术主要借助于显微镜视频摄像技术，与计算机互联，进行计算机视频采集处理，检测人员能够及时清楚地在屏幕上看到成像，从而进行鉴别。传统的方法是通过胶片，经过显影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延迟性，而显微镜视频摄像技术的数字特性，方便技术人员的拷贝和复制，为定量金相奠定了基础。

2.5图像分析检测

如上文提到的，显微镜视频摄像技术为定量金相打下了坚实的基础，而如今的图像分析仪让定量金相成为现实，并逐步在金相检验标准中得到了体现。图像分析仪是根据视学原理将成像系统生成的图像转化成电信号，并经过扫描转化得到的电压—位置函数，检测人员通过得到的函数，测量面积、周长、直径等参数，而后将这些参数进行排列组合计算，从而进行成分的分析。目前，我国正在将专用型图像分析仪向显微镜附加硬件和软件的方向转化，将大大降低成本，价格也将大幅下降。

3、金属材料在当代工业中的应用

3.1金属材料的现代制作工艺

金属材料在现代工业中的广泛应用离不开逐渐发展进步，以及日趋成熟的金属加工方法和工业优化技术。在过去原有的铸造、煅造、焊接等手法的基础上，又增加了一些新型加工手段，如钻孔，切割，抛光等。同时一些科技前沿的电子计算机技术的应用更使金属材料的加工、切割、抛光等方面上了一个新的台阶，如电镀抛光就以一种不破坏原有立体结构的方式在金属表面进行切割以达到在平面层面上减少在工业机械中的摩擦感。

此外，现阶段的工业机械运用中，金属材料已经不只局限于单一的材料设备，通过对声光电等相关技术的结合，操作人员可以从多角度将金属材料运用到工业生产中，同时也有助于提高产品的生产量、质量，更高的带动工业经济的发展。

3.2金属材料的特点

由于金属材料加工方法的革新及制作工艺的不断改进，其能够运用到的范围也更加广泛。简要概括起来有如下几个方面，首先，金属材料具有塑性，塑性是金属材料的主要特点之一，在荷载外力的情况下，会产生永久变形而不被破坏的能力，并且，金属材料在受到拉伸时，长度与横截面积都要发生变化，因此，金属材料的可塑性可以用长度的伸长和断面的收缩两个指标来衡量。耐久性，金属材料的耐久性是根据材料的耐腐蚀性得出，金属材料表面的腐蚀断面均匀变薄，因此，腐蚀的标准以常年平均的厚度减弱程度来衡量。在腐蚀介质较高的拉应力共同作用下，金属材料表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然断裂。另外由于金属材料强度好，合金材料不易被腐蚀，产品适宜长期保存，能够长期地对这一工业理念进行符号表达。

3.3电镀金属材料表现

随着人类文明的不断进步，人的视野广度、思想深度都有了极大的进步，更多的新思潮、新观念的涌入决定了工业产品单一具象化的内涵已经无法满足人类的审美需要。当下比较主流的金属材料工业产品的生产为主，即设操作人员进行加工生产时，也包含了多种工业内涵，这种工业生产风格符合当今社会思想多元化、需求多元化、理念多元化的特点，因而受到更多当代人的欢迎。此外，在当前的工业领域，还有一种比较超前的意向化工业风格也逐渐有现代经济快速发展的趋势，这种工业风格能够使工业内涵脱离实际，一般的操作人员不易掌握这种工业生产技术，因而对这种风格的未来仍需要持观望态度。

4、结语

总之，在金属材料应用十分广泛的今天，金属材料的质量受到了社会的高度关注，因此金属材料的检测技术也随之得到了发展，在生产实践中有着非常重要的意义。金属材料的检测方法较多，人们应该根据生产实践的具体需要选择合适的检测方法，用最终的结果为生产实践服务，确保安全

参考文献：

[1]郑德卓，姚彦鹏.金属材料检测潜在问题及其对策探讨[J].科技风，2017（18）：137.

[2]张强，钱娅.金属材料检测常见问题初探[J].世界有色金属，2017（14）：275-276.

[3]张颖.金属材料检测常见问题浅析[J].科技视界，2014（20）：345+351.