如何提高仪表管路敷设工艺质量

如何提高仪表管路敷设工艺质量

田亮

中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津300041

摘要：仪表管路敷设是火电机组热控施工的主要工作之一，其安装规程要求严格，施工工艺要求高且工序繁琐，既要保证能够使测量仪表真实的反应所测介质的状态或管路实现本身功能，还要使安装后的仪表管路工艺美观，质量优良。本文对热控仪表管路敷设的方法及规范要求进行总结，归纳出提高仪表管路敷设工艺质量的几点要求，为后续机组的设计、安装提供参考。

关键词：仪表、管路敷设、工艺质量

1、概述

仪表管路敷设是火电机组热控施工的主要工作之一，约占热控安装总工作量的40%，它的安装质量好坏将直接影响热工测量参数的准确性和机组的安全运行。仪表管路按其作用可分为测量管路、取样管路、信号管路、气源管路、排污及吹扫管路。测量管路是把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器，用于测量压力、差压（流量和水位）等。取样管路是取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品，用于成分分析；信号管路是用于气动单元组合仪表（包括气动执行机构）之间传递信号；气源管路是气动设备的气源母管和支管；用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路；吹扫管路是为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹的管路。仪表管路应装有取源阀门和仪表阀门。

2、如何提高管路敷设的工艺质量

2.1样板引路、技术先行

要求技术人员提前审图，查出变送器及开关取样点位置，排列好测点清单；与热机专业配合，绘制出管路敷设总体效果图（管路布置图），并标明管路走向、取样点、变送器准确位置，以及管材、规格、坡度、正负等，做到交底形象直观，方便施工；

2.2推陈出新、工艺优化

①原有固定方式是在槽钢底座上垂直焊接固定短管，变送器通过支架与短管连接。现在改为变送器直接固定在中间2寸镀锌钢管上，既牢固可靠，又简洁明了，“横看一个面，竖看一条线”。材料采用#8槽钢、2寸镀锌钢管、∠40*4的镀锌花角钢；支架高度1200mm，宽度根据变送器布置数量提前考虑。

②仪表管大多采用不锈钢管，并采用冷弯配管，新加工制作的弯管器，操作更为方便，弯制弧度满足规范要求，提高了管路整体施工工艺；采用槽型仪表管卡，每根长一米，可根据现场实际情况进行切割，减少对角钢支架打眼的繁琐工作量，并且使表管间距一致、固定更加牢固，整体工艺更加协调、美观。

2.3细部工艺、画龙点睛

仪表管路采用氩弧焊接及卡套式连接两种方式，接口位置采用“V”字形，箭头方向代表介质流向，使人一目了然，提升了整体效果；为防止渗碳腐蚀，固定不锈钢仪表管时，管卡子与仪表管之间应垫厚度0.03mm的不锈钢垫片，不锈钢垫片尺寸为50mm×50mm，露出角钢两端5mm，成排时应对齐，不锈钢垫片与仪表管之间无间隙。既满足安全生产规范，又提高工艺质量。

2.4满足规范，严控质量

①管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100，管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体，否则，应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀。

②碳钢仪表管需对管路进行除锈处理，外部除锈后刷灰色防锈漆；当管路运到现场后，不同材质、规格的管路分开存放，并用木方垫起，不能直接放置在地面上。

3、提高管路敷设工艺质量的具体步骤

3.1支架安装

①管路敷设前必须将固定支架安装好，敷设路线应能满足管路敷设的规定。安装材料可选用∠40×4镀锌花角钢，支架尺寸根据导管的根数计算，相邻两根导管中心间距一般为2D（D为管外径）。

②导管支架不允许焊接设备容器及管道上，也不允许焊在设备、管道的支吊架上。必须在上列设备构件上固定时，可采用抱箍的方法，但支架长度必须能使导管敷设在保温层外。

③安装支架时可以按坡度安装好始末两根，由两支架拉一直线再安装中间各支架。

3.2导管弯制

①管路敷设应选择最好的走向，找出管卡子的安装点，尽可能利用墙壁或钢结构，除了保证管路坡度、整齐美观外，还得保证管路与系统设备、管道不发生碰撞的通道，走向确定要参考管道、设备布置图、电缆桥架布置图等。②安装前应准备好足够的支架和管卡子。如果主设备和系统管道取样位置要求仪表管路必须走地下时，应从地面挖出沟槽以及预制仪表管的保护套管。③如果是流量、液位等的差压测量管路，在和取样一次门连接前应该检查核实介质流动方向，确定取样一次门的正负压侧从而确保仪表管路安装正确。

④管路敷设应采取“大范围分散、小范围集中”的原则，应整齐、美观，减少交叉和拐弯，如需交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。对于锅炉有较大膨胀及沉降处的仪表管路敷设，应考虑不同高度的膨胀及沉降量，减少不必要的膨胀及沉降弯，相应减少仪表管弯制的工作量及难度。

⑤焊接液位测点阀门时，阀的主轴应是水平，以防止形成水袋或气泡，避免引起严重的测量误差。

⑥在安装后及在调试前，差压管路应用配管系统内的介质进行冲洗。

⑦真空管路敷设时应有一定的斜上坡度，这是为了管路内的气体或凝结水能顺利地排出并流入主设备（或管道），以提高测量和控制的准确性。

⑧测量气体的管路应向上敷设，如果仪表低于测点，则须在最低点加装排液门。但对炉膛负压的测量，仪表安装位置应高于测点，不允许加装排液门。无论是向上或是向下敷设，由取源装置引出时，先向上引出的高度不小于600mm。

⑨测量液体管路，为便于导管内的空气能自动导入主设备内，测量管路应向下敷设，如果测量管路向上敷设，应在最高点加装排气门。

⑩测量蒸汽流量时，应在一次门前加装冷凝器。若仪表高于节流装置，则冷凝器引出导管须向下垂直敷设（不小于500mm）后，再向上接至仪表。

不锈钢仪表管路固定

4、加强施工过程管控

为了进一步提高管路敷设工艺，将第一个架子做为样板，对不满足规范要求或工艺质量不达标的地方要反复修改，直到各项指标达标为止，后续管路敷设工作可按样板进行。施工前要制定富有针对性的提高管路敷设工艺质量的措施，要求施工人员严格按照管路敷设施工方案及技术交底作业。建立施工问责制度，“谁施工，谁负责”，并将责任牌挂在变送器支架的“扇子面”上，提高员工责任感、荣誉感，并定期进行工艺质量评比，对胜出者予以一定奖励。

5、总结

通过以上优化后的施工方案，建立完善的质量监督管理体系，施工人员精心施工，现场的仪表管敷设工艺会有所提高，归纳出的提高仪表管路敷设工艺质量的几点要求，为后续机组的设计、安装提供参考。

参考文献：

[1]缪学勤-《20种类型现场总线进入IEC61158第四版国际标准》.

[2]DL/T1212-2013火力发电厂现场总线设备安装技术导则.

作者简介

田亮（1985-），男，甘肃天水人，工程师，研究方向为火电厂热控专业。