绿色高性能混凝土原材料的选用分析

绿色高性能混凝土原材料的选用分析

卞海涛

连云港恩典科技有限公司江苏连云港222002

摘要：近些年来，基于建筑工程数量的不断增多，绿色高性能混凝土的应用已经引起人们的重视。在工程中应用合理的绿色高性能混凝土能够减小生态环境污染，保证建筑工程结构的稳定性。因此注重绿色高性能混凝土原材料的选用与质量控制，才能保证工程的施工质量。

关键词：绿色高性能混凝土；原材料；选用

一、绿色高性能混凝土材料分类

建筑信息化与产业化助推了建筑行业优质、创新发展，在此背景下，绿色高性能混凝土材料受到人们的青睐，很多建筑行业也加大了对绿色高性能混凝土材料的研究与运用。基于其耐久性与环保性特征，可将绿色高性能混凝土材料划分为如下三种类型：①掺杂了大量工业废渣取代传统混凝土中的水泥材料的新型混凝土。这种绿色高性能混凝土材料减少了对水泥材料的使用量，但性能更强，能够满足当前建筑工程施工各种结构性能要求。在配置这种混凝土材料时，掺杂工业废渣，能够减少废渣污染处理费用，降低绿色高性能混凝土材料生产配制成本。②使用再生骨料，通过对砂浆以及砖块和废弃混凝土进行生产处理，能够制作新的骨料。将砂浆与经过二次处理的骨料材料相混合，能够用于建筑施工，有助于打造环保型建筑结构体系。③除了以上两种类型的绿色高性能混凝土材料外，在建筑行业还有一种环保型的高性能混凝土材料，其主要特征是能够美化整个建筑环境，与一般混凝土功能相配合，优化整个建筑功能。

二、绿色高性能混凝土原料配比原则

在配比绿色高性能混凝土的过程中，施工人员可以遵循以下三条原则：①遵循绿色配比原则，为了保证混凝土配合比合理，施工人员需要准备适量的配比材料并做好相应的配合比工作；②耐久性原则，由于绿色高性能混凝土配合比具有一定的难度，施工人员需要结合工程用途，在浇筑混凝土的过程中，做好相应的搅拌工作，保证混凝土拌和质量；③经济性原则，为了保证绿色高性能混凝土得到更好地应用，施工人员要结合企业经营情况，不断减少工程施工成本，在配比混凝土的过程中，加入适量的矿物掺合料，减少水泥使用量。在一些大型建筑工程中，由于其结构比较复杂，施工人员要结合工程结构特点，合理配比，尽量减少水泥的拌和量，在保证工程结构稳定的基础上，保证骨料质量，结合绿色高性能混凝土的拌和情况，不断降低骨料内部缝隙。如果骨料内部缝隙过大，会严重影响混凝土的拌和质量，降低工程的经济效益。通过提升骨料质量，不仅能够减少水泥使用量，而且能够保证绿色高性能混凝土的级配，减少用水量，提升绿色高性能混凝土的耐久性。由于绿色高性能混凝土的强度较高，工程中的施工人员需要结合企业的经营情况，选择合理的配合比，不断提升工程的施工质量。

另外，对于结构比较复杂的工程，为了保证结构的完整性，施工人员可以根据工程结构特点与施工现场环境，在拌和混凝土的过程中，加入适量的外加剂，选择质量较高的施工材料，不断减少用水量，提高绿色高性能混凝土的施工强度。在施工之前，施工人员需要做好相应的配合比实验，对于强度不达标的混凝土，要及时改进配比方案并做好混凝土运输工作，保证混凝土强度满足施工要求，从根本上保证工程的总体施工质量。

三、绿色高性能混凝土原材料的选用

1、集料

绿色高性能混凝土中集料是其重要原料，一般将集料分为细、粗集料。粗集料比细集料的颗粒径大。粗集料主要由砾石等过构成，而细集料则是由人工砂等构成。对粗、细集料的分辨主要是通过粒径实现的，当粒径在4.75mm以上时，这些碎石为粗集料，当粒径在4.75mm以下时，一般为细集料。因此在施工过程中为保证施工质量，就要对绿色高性能混凝土材料选择进行合理控制，保证粗、细集料的选择符合施工要求。在对粗集料进行选择过程中，要对粒径进行合理控制，保证粒径打下均匀，且不能选择粒径过大的碎石。如果所选粗集料粒径过大，就会在混凝土搅拌过程中发生离析情况。在选择粗集料过程中不能太小，如果粒径太小砂浆用量就会增加，这对混凝土的质量效果造成极大影响。绿色高性能混凝土在应用中有十分良好的稳定性，因此施工人员要做好粗集料的选用工作，并对现场施工环境进行合理分析，保证选择符合施工要求的粗集料，这样才能确保绿色高性能混凝土的稳定性。施工人员在选择细集料过程中要对粒径进行严格控制，首先要保证粒径均匀，其次要将孔隙率控制在合理范围内，一般情况下细集料较为良好的为中粗河砂。为提高细集料选用的质量，在选择过程中要对集料模数进行合理控制。一般情况下，对细集料模数的控制以2.5~3.7为宜，当细集料模数在2.5以下时，混凝土会出现黏稠度较高的情况，而这也对建筑工程质量造成极大影响。

2、外加剂

通过在绿色高性能混凝土中添加适量的外加剂，能够保证绿色高性能混凝土的各项性能。常见的外加剂为减水剂，在混凝土拌和料中加入一定量的减水剂，能够保证混凝土塌落度在规定范围内，减少水化热现象的出现。另外，通过在混凝土拌和料中加入适量的减水剂，拌和料内部产生大量的细微气泡，进一步提升混凝土的抗冻性，保证工程的施工质量。施工人员在选择减水剂的过程中，需要结合施工现场情况，严格控制减水剂的用量，保证绿色高性能混凝土质量。在绿色高性能混凝土拌和过程中，加入适量的减水剂，能够保证混凝土的拌和质量。常用的减水剂为萘系高效减水剂，萘系高效减水剂具有良好的稳定性，在拌和混凝土的过程中，加入一定量的萘系高效减水剂，能够提高混凝土的稳定性。聚羧酸系高效减水剂与萘系高效减水剂的制作方法不同，在拌和的过程中，施工人员需要结合水泥性能，提前做好相应的检测工作，对于检测不合格的减水剂，禁止添加到混凝土中。

3、矿物掺合料

在对绿色高性能混凝土进行搅拌时，要在搅拌过程中加入适量的矿物掺合料，这样才能有效控制混凝土的强度。在矿物掺合料选择中一般以粉煤灰等为主。粉煤灰的来源较为常见，主要是锅炉烟气中的粉末，由于粉煤灰颗粒较小，且较为光滑，再加上良好的延性，普遍应用于混凝土搅拌过程中，粉煤灰在混凝土搅拌过程中的应用，能够有效保证工程结构的完整性，进而保证建筑工程质量，延长建筑工程的使用期限。在粉煤灰的应用中，一般有以下几个方面的作用：①粉煤灰具有光滑的外表，将其填充到混凝土中，能够有效增加混凝土的稳定性；②粉煤灰具有良好的润滑作用，在应用当水泥颗粒不均匀时，粉煤灰的加入能够保证水泥颗粒的均匀分布；③对水化速度进行有效的延长，降低水化热问题的出现。建筑工程施工人员要结合实际情况对粉煤灰的加入进行合理控制，保证绿色高性能混凝土的综合性能得以有效发挥。

结束语

随着科学技术日益进步与发展，建筑行业发生了翻天覆地的变化，显著的变化就是传统混凝土材料在建筑业中的应用弊端越来越突显，而具有“环保”、“绿色”、“可持续”特性的绿色高性能混凝土材料由于符合“可持续发展”、“绿色生态”等发展战略理念，所以近几年来在建筑行业中得到广泛应用与推广。本文阐述了绿色高性能混凝土材料的优势及配比合比要求等，希望通过对其实际应用分析，使绿色高性能混凝土材料在建筑行业能够得到广泛应用与推广，增加现代化城市绿化面积，保护生态环境。

参考文献：

[1]李海卿.绿色高性能混凝土原材料的选用与质量控制[J].混凝土世界，2018（7）：52-54.

[2]柴松华，黄志伟.高性能混凝土中组成材料的影响及选材要求分析[J].江西建材，2018（5）：7.