汽车制造企业成本管控研究

汽车制造企业成本管控研究

王宏乾

王宏乾

身份证号码：3422221988****1639

安徽江淮汽车集团股份有限公司轻型商用车制造公司安徽合肥231200

摘要：笔者先简要阐述汽车制造企业成本管控的问题，再提出相关的对策。

关键词：成本管控；供应链管理；库存管理；精益化；成本管理

1汽车制造企业成本管控的问题

汽车制造企业成本管控的问题这几个方面：制造环节成本控制、物流环节成本控制、库存环节成本控制、采购环节成本控制等问题。

2汽车制造企业成本管控的对策

（一）精益化成本管理的全流程管控

1.降本从设计初期就应当起步

要做到精益生产，就要优化成本管理的每个环节，建议车企运用价值工程和价值分析的方法，采用信息技术重新设计流程，从而提高车企在效率、成本、质量等关键指标。根据资料统计：在产品的设计阶段就已经形成80%的生产成本。所有，汽车行业在研发新产品期间可以进行价值工程活动的开展，对成本进行严格控制，实现定位市场、定价目标、车型配置、目标成本相匹配。另外，通过车型设计的平台化，在单一平台车型的个数与全生命周期的销量进行增加，对于提高发挥零部件的共用性及规模效应是有帮助，从而使零部件采购成本降低。量产后主要着注重生产的每个环节，持续挖掘分析降低成本的切入点，通过行业对标、竞品对标，对成本结构进行不断优化，获取领先优势[1]。

2.构建成本管理信息系统

成本管理的宏观架构在设计完成后，要和信息技术相结合，紧密结合组织的决策、业务管控和成本管理，以便信息流能高效流动于不同业务部门、生产现场、合作企业间，灵活配合，从而形成高效的成本管理信息系统。在这种命系统下，企业能够通过丰富的数据、强大的计算平台对产品生产的费用进行去精准分析，并进行实时监控全流程，从事后成本管理向前延伸，制定科学的管理目标，强有力地进行把控每个生产、物流、仓储过程，从而获得领先成本优势。

3.对员工的成本意识进行培养

一线员工能明显影响到企业成本管理，对于自己的工作效率，他们的积极性与成本意识不但能影响到，而且对生产单位产品所需时间是起到决定的影响，进而很大程度上影响到制造环节的成本。所以，在意识上，企业需要向一线员工积极宣扬精益化思维、培养市场观念、提高积极性，在技术上进行培训，使熟练度提高，使生产效率进一步加强，不断进步[2]。

（二）精益化制造费用管理

1.改善制造技术，使成本降低

精益化成本管理在于通过对管理技术提升，对人员操纵设备的熟练度进行提升，经过培训和考核，使加工不良率降低和使原材料的使用效率最大化地提升同时进行二次回收利用，充分发挥它的作用，从而提高生产效率和降低成本。

2.运用作业成本法

在作业成本管理模式下，企业能对不同的项目，在资源消耗期间，成本占比最高的项目进行更好地分析，对作业的有效度进行有效识别，从而更好地进行流程设计，对很多不必要的生产环节和成本进行删减掉，为的是展现精益成本理念[3]。

（三）精益化物流费用管理

1.进行优化汽车制造供应物流

进行优化汽车制造企业的供应物流，企业的考核标准之一要包括物流配送的稳定性，供应商要选择那些配送连续稳定，成本价格合理，距离合适的，使配送效率得到保证。企业在进行决策采购和库存管理的时候，全面信息系统需要建设起来，对产品制造所需的零部件品种、数量、质量参数等进行精准判断，对各个采购间隔期间的物资和储备定额进行合理制定，从而对汽车制造企业的库存能控制好。最后，企业需要搭建起成本管理信息平台，把汽车制造企业的零配件供应中的运输、仓储、包装、配送等环节形成有机的整体，使信息流通加快。

2.优化汽车制造企业生产物流

优化生产物流需要做到这三个方面：对于车企业生产物流优化管理的重点和难点要明确；每项零部件在仓库的具体位置和数量也要，不同生产线上流程的紧急程度要明确，实施重点管控按照流程的重要性和紧急状态。而在管理方式上，要使生产效率提高，建议车企可运用顺序供给、同步供给、台车直接供给等方式。

（四）精益化库存管理

1.从“库存推动式”，转变成“计划拉动式”生产

“库存拉动式”是传统的库存管理，很被动，建议使用物流配送模式是“资源理想化”订单计算方式与“周尾单交付”，对库存进行积极消灭，运用精确的信息指导作业，达到精准、有效。仓库收货按照系统订单需求时间进行收货。按照周滚动生产计划，对计划消耗量和实际消耗量的差距进行不断缩小，降低生产时间，使生产效率加快，从而实现降低库存的目的[4]。

2.对ABC三类物料的控制策略进行优化，实现稳定生产

从订货、运输和库存三者的成本关系看，企业运用科学方法进行分析调整库存结构，在运输成本和库存成本之间找到平衡，从而使库存总成本最优的目的实现。在ABC三种物料中，要重点管控A物料，也要对B与C这两种物料借助信息技术进行同步管理：A类物料，要使它的成本降低，订货方式建议实行供应周期短、小批量的，对库存进行降低是它的重点，另外确保生产；B类物料，它的订货量决定订货方式，对于使用量较小的B类物料，它的订货量可以稍大些；而对于用量较大的B类物料，可以使用批量订货方式；C类物料，一般单价较低，为了平衡仓储、管理和运输成本，建议使用批量订货的方式。

（五）对供应商的战略性管理进行加强

1.优先选择一站式服务的供应商，降低运用碎片化采购方案，使采购效率提高。供应商货源的品质和企业的契合度在汽车制造的环节非常重要。拥有长期合作并稳定供货的供应商对于车企在货源保证和成本控制上有着保障作用。企业要对采购成本进行严格控制，对于选用的供应商，需要尽量选择一站式服务的和它建立长期的战略合作关系，确保产品交付质量，更可以共同开展成本和品质改善活动。

2.车企需成立供应商考核小组，定期公正公开地进行考核所有供应商。由车企的采购部、财务部、品质部等相关部门共同开展考核的工作，通过制定全面的KPI，对监测供应商的服务水准进行衡量。完成定期考核后要进行等级管理供应商，可划分为在多方面重点投入的核心供应商、综合能力较强提供主要材料的紧密供应商和提供次要材料的协同供应商[5]。

结语

本文针对汽车制造企业成本管控存在的问题从五个方面提出相关的对策，希望供汽车制造企业参考。

参考文献：

[1]王征.基于战略角度的汽车制造企业成本管理[J].经济论坛.2008（13）

[2]周园，杨溢.我国汽车制造企业成本核算和管理状况探析[J].会计师.2017（15）

[3]杨云霞.我国汽车制造企业成本管理问题探讨[J].时代金融.2012（06）

[4]柳越.汽车制造企业车间精准制造成本分析[J].汽车工业研究.2009（12）

[5]王施雯.基于数学模型的汽车制造企业生产物流成本预测[J].财会学习.2016（23）