关键词:电气自动化控制设备;可靠性;测试方法
引言
计算机技术和信息技术应用于工业生产领域中,能够有效提高工业生产的自动化水平,提高生产效率,所以我国的电气自动化技术在近几年来得到了飞速发展,工业自动化已经成为了目前的基本趋势。电气自动化的控制设备是当前工业生产领域中的重要工具,通过电气自动化控制设备的应用,能够有效提高设备控制的可靠性,提高设备的运行质量和效率。
1现实生产过程中电气自动化控制设备的可靠性具有重要意义
在一定的生产时间中生产线或是单个运行设备不出现问题、故障的几率、程度被称为电气自动化控制设备的可靠性。现实工作中,自动化设备的工作质量高,效率快,受外界因素的影响较小。所以,现实中对自动化设备的可靠性进行研究具有重要的意义,主要表现在产品质量、生产成本以及竞争力三个方面:①产品的质量有所提升。生产过程中采用自动化生产设备,产品的重复精度高,一致性能够得到保障,从而满足现实生产中生产制造业的严格要求。不仅如此,通过自动化检测设备能够对相关的工艺与参数进行深入的监控,从而促进健全的闭环检测生产系统的形成;②所投入的生产成本大幅度降低。一个企业能否生存并发展下去,取决于自动化控制设备稳定的程度,为了可以减少出现故障的概率,就需要投入相应的成本来开展人力培养和研究工作,从而实现在生产成本与维修成本减少的同时促进企业经济效益的提升;③企业的竞争力会有所增强。现阶段的生产制造过程中自动化自动设备已被广泛应用,在某些企业中,自动化率已经高达90%,自动化设备的运行状态代表着企业生存、运营状态。企业要想在竞争激烈的环境下生存并发展,就要确保自身在进行生产时自动化设备能够稳定的运行。
2影响电气自动化控制设备可靠性因素分析
2.1质量不达标的零部件影响设备的可靠性
在电气工程中,自动化设备的结构是由多种类型零件结合成一体的,所以组成的整体质量和使用期限的影响因素都与组成零件的质量有直接的联系。为了避免因为零件问题对设备的影响,在进行安装工作前要对生产厂家提供的零件进行高质量筛选工作。我国对零部件有相关的标准,但是由于存在较多的零部件生产厂家,生产出来的产品质量优劣不一,并且产量也存在不固定性。通过对此问题进行调查与研究,分析出主要的两个影响因素:第一就是我国在生产方面技术相对较低,并且相关的制度也尚未完善,在生产产品质量监督和管理方面也存在很多的漏洞和瑕疵;第二就是零部件生产厂家的生产规模较小,对于产量和产品质量都不能充分控制,会为了弥补在市场中地位的不足,而通过某些方法或者途径,忽略产品的质量要求,目的是减少成本的支出,以获取更高经济效益的效果。
2.2操作不当降低设备的可靠性
在电气自动化控制设备的操作中,除去外界因素对设备的可靠性有所影响之外,相关施工人员的不得当操作或者失误操作同样会降低设备的可靠性。目前存在的问题就是大多数企业对工作人员素质的培养和相关专业知识的培训不到位,导致在进行工作时对相关操作要点的缺乏,在不了解控制设备的情况下进行了不规范的操作,进而引起问题的频繁发生,降低了设备的可靠性,对设备的使用年限也造成了影响。同样在对设备的维修的工作中,也要更多投入较高专业素质的工作人员,提高设备的使用率,减少设备质量问题的出现,保障设备的安全运行。
2.3定期维修检测工作得不到落实
对设备进行定期的维修监测工作也是提高设备可靠性的重要环节,一些企业未能完善对设备的定期维修和监测工作,导致设备使用受到影响,设备的可靠性得不到有效提升。
3电气自动化控制设备可靠性测试方法
3.1保证测试
设备出厂前需要进行无故障测试,此种测试方法被称为保证实验。也就是人们通常所的烤机。该种测试过程需要较长时间,因此不能实现全部设备的测试。对于生产量较大的设备,往往采用随机抽取样本测试的方法进行。保证实验适用于对设备可靠性要求较高、生产量较大且电路设计较为复杂的设备可靠性测试。
3.2实验室测试
在实验室中模拟设备运行中的控制环境和控制条件,按照相关规定开展的测试方法为实验室测试。此种方式的测试可以为设备的运行创造较为真实的情境,就像是设备在真正工作一样。因此可以根据设备的应力情况开展实验,将累计失效数和耗费时间进行记录并统计,形成相应数据,对设备起到参考性的作用。
3.3现场测试
现场测试主要分为在线测试、脱机测试以及停机测试。这三种测试方法都是在现场环境中对设备进行的可靠性测试。在线测试主要的特点是可以在设备使用过程中完成测试,不影响正常使用。而脱机测试主要特点是将测试设备或部件从整体系统中剔除,将其放在特定的测试设备上完成测试的方法。现场测试能够获得较为真实的结果,对设备可靠性进行准确的反应,但是现场测试容易受到外界因素的干扰,在开展重复性实验时还有许多阻碍因素。因此针对这样的问题,需要在开展测试实验时,根据实际情况进行选择。
4提升电气自动化控制设备可靠性的相应措施
4.1做好电气自动化控制设备的故障排除工作
首先应从设备的主电路对设备中的电动装置进行详细的检查,并排除熔断器线路与触头系统中的故障;其次,假如在排查的过程中未发现明显的故障,可以在对设备控制电流与主电路相关的线路进行逐一排查,如在此过程中发现故障应进行及时的排除。在排除故障后还应对设备进行再次检测与测试,进而有效的保证电气自动化控制设备的可靠性。
4.2合理进行电子元器件的选择
自动化设备是由电子元器件构成的。若促进自动化设备可靠性的优化,首先要提高电气元器件的可靠性,因此在选择时首选标准元器件。采购时要对生产厂家进行严格筛选,选择信誉好、实力强的厂家,确保其质量、规格型号达标、相符。不仅如此,元器件要在检测完可靠性之后再进行使用,例如振动、温湿度等筛选试验。质量达标的元器件在恶劣环境中工作失效率也会很低。
4.3实施严格的电气自动化设备可靠性测试
首先在完成电气自动化控制设备生产后,应进行设备可靠性测试。这也是确保其可靠性的第一步更是最重要的一步,可以使用全面系统检查方式来对设备的可靠性进行测试并找出所存在的问题进行纠正,确保产品出厂的合格率,在此基础上保证设备的可靠性。其次在电气自动化设备正式投入使用前还应再对其可靠性进行测试,尤其是将设备置于整个电气系统中,更加明确其在实践应用中的可靠性。
结语
在我国相关技术不断完善下,自动化技术作为市场中领头的新兴技术,竞争愈发激烈,同样对控制设备的要求也越来越高,所以要通过有效的解决方案,改善目前技术的发展局面,并且有效保障设备可靠性的进一步提高。
参考文献:
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