超高层建筑部分逆作法钢管柱施工技术

(整期优先)网络出版时间:2019-11-21
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超高层建筑部分逆作法钢管柱施工技术

田云雨

浙江大地钢结构有限公司浙江杭州311231

摘要:在横琴台商总部大厦项目地下部分逆作法钢柱施工中,为了钢柱施工方便及施工质量,从钢柱的下放、与桩基的连接、定位的控制、调整钢柱垂直度等关键措施进行了细化和应用,取得了良好的效果。

关键词:超高层;部分逆作法;钢支架设计及安装;钢管柱吊装及精度控制;测斜仪

前言

随着我国城市建设的迅速发展,建筑物不断向空中发展,与此同时,各类用途的地下空间和设施也得到空前的发展,包括高层建筑地下室、地下商业街等各种类型。要建设这些地下设施,就必须进行深基坑的开挖。但是传统顺作法,地下结构施工工期长,支护费用高,据统计地下深基础工程造价为整幢高层建筑总价20%~30%,其中基坑的支护费用约占工程总价的10%左右。其次,有些围护结构在整个地下室施工过程中只作为临时结构。

逆作法施工技术的应用,使得地下工程的安全性显著提高,可以大大节约工程造价,缩短施工工期,防止周围地基出现下沉,具有很大的发展前途和推广价值。

1工程概况

本工程为横琴台商总部大厦项目,是一幢集酒店、商业、办公楼于一体有台湾特色的大型综合建筑,地下4层、地上32层,主体结构由钢柱、钢梁、钢板剪力墙而组成,是一幢全钢结构建筑。

基坑平面约8000平方米,地下室底板标高-17.1米。地下室采用部分逆作法施工,其中裙房的地下室部分采用逆作法施工,塔楼框架柱、梁及核心筒钢板剪力墙采用正做法施工。逆作法施工区域主要包含63根截面为φ800x20-φ1000x20圆钢管柱和1根截面为1000x30箱型柱。

2钢柱逆作法施工

2.1工艺原理

现场工程桩成孔(直径1.4米)并下放钢筋笼后,在桩孔周边浇筑支架平台并安装支架,裙房地下室钢管柱(长度21米)采用履带吊从现地面沿桩基孔吊装至设计标高,然后通过千斤顶或螺杆调节钢柱的中心位置,中心偏差控制在5mm以内,中心定位后使用千斤顶和螺杆将钢柱固定,最后进行桩及钢管柱混凝土的浇筑。

2.2钢支架设计与安装

1)支架设计

桩孔直径为1.4米,支架平面尺寸按照2.25米x2.25米,高度为1.8米进行设计及计算,得出支架的立柱采用截面为HM200X150X6X10、横梁采用截面为HM200X150X6X10、斜撑采用截面为L75X6,材质均为Q235B。

2)支架安装

待工程桩成孔下放钢筋笼以后,重新测设出钢支架的位置,中心误差控制在5mm以内,根据定位安装钢支架,在支架下部平台上测放出钢柱就位中心线,并在相应位置进行标识,确保其定位正确。同时支架设有4个千斤顶和4个螺杆,用于钢柱轴心对中调节和钢柱固定。

2.3逆做钢柱施工

1)通过工况分析可知,150吨履带吊满足逆做区钢柱吊装要求,根据现场桩施工顺序,履带吊将钢柱由现地面沿桩基孔吊装至设计标高,为避免钢柱外侧栓钉或混凝土浇筑导管挂住钢筋笼,确保钢柱顺利就位,将钢柱外侧栓钉采用通长钢筋连接起来。

2)为方便对钢管垂直度调节,需在钢柱顶部加设导向柱,导向柱长2米。

3)垂直控制系统采用测斜管测量钢柱垂直度,钢柱吊装前,将测斜管设置在钢柱的侧表面,长10米,距钢柱柱顶1米处开始设置,测斜管内设有垂直感应探头。

4)测定支架下部标高,通过钢柱上焊接的托板调整钢柱标高。

5)钢柱吊装以后,使用全站仪测量钢柱中心,通过千斤顶和螺杆调节钢柱的中心位置,中心偏差控制在5mm内,中心定位后使用千斤顶和螺杆将钢柱固定,完成钢柱内包混凝土的浇筑。

3关键施工技术措施

3.1导向管设置

本工程有64根钢柱采用逆作法,倒插深度约为21米,为方便对钢管垂直度调节,需在上述钢柱上方增加导向柱,导向柱长2米(导向管设置如图1所示)。

图1导向管设置

3.2测斜管布设

垂直控制系统采用测斜管测量钢柱垂直度。钢柱吊装前,将测斜管设置在钢柱的侧表面,长10米,距钢柱柱顶1米处开始设置,测斜管内设有垂直感应探头。测斜管采用专用环箍固定,每隔1米布置一道环箍,测斜管安装(如图2所示)保证与钢管柱表面与钢管柱轴心平行。

图2测斜管布设

3.3柱垂直度调整及固定

柱吊装以后,使用全站仪测量钢柱中心,通过千斤顶或螺杆调节钢柱的中心位置,中心偏差控制在5mm内,中心定位后使用千斤顶和螺杆将钢柱固定(如图3所示)。

图3柱垂直度调整及固定

将垂直度监控探头放入测斜管内,分两个轴向,每0.5米测两次采集一个数据,共采集40个数据,绘制出垂直度初始曲线(如图4所示)。再次将垂直度监控探头放入测斜管内,实时监控,根据初始曲线判断出钢柱偏移量,调整千斤顶或螺杆进行调校,直至垂直度确保满足小于1/500的要求,并用上下两道千斤顶和螺杆将钢柱固定。

图4测斜数据

4结语

综上所述,通过本案逆做区钢柱的工程实践,在节约成本、控制造价、技术创新、安全可靠、施工可行等方面得到了较好的实践。其中钢支架、导向管、测斜系统的设计与周转使用保证了施工质量、工期,同时具有较好的经济效益,为建设工程逆作工艺的进一步探索提供了新思路,具有推广价值。

参考文献:

[1]JGJ432-2018建筑工程逆作法技术标准[S]

[2]罗哲,王占奎.南京青奥中心工程钢管柱施工技术[J].施工技术,2013(5):104—1O6.

[3]丁惟峰.逆作法中的钢管柱调垂固定工艺[J].建筑施工,2013(8):713—7l5.