装配式建筑转换层精准度控制细则

装配式建筑转换层精准度控制细则

王艳军

中国水利水电建设工程咨询北京有限公司北京市100024

摘要：为满足装配式结构整体性，一般装配式高层结构施工过程中基础及二层以下为传统现浇结构，三层以上为装配式结构，通常我们把装配式结构与传统现浇结构交叉层叫做转换层。因此转换层为现浇结构与装配式结构的结合部及转换点，起着承上起下的作用。它的质量和位置的精准度将直接关系到上面装配预制构件能否顺利安装和结构安全质量；尤其是上层装配式灌浆套筒连接钢筋位置要求精度高，倘若无法控制连接钢筋位置的精准度，使其超出允许的偏差范围，将导致预制剪力墙、柱安装困难或无法安装，严重影响结构质量、工期及成本。为此要求要求施工单位严格制定技术先进、科学实用的专项施工方案，严格控制施工质量。监理严格把关、从严检查控制，加强过程巡视检查，强化验收，坚持本道工序不合格不得进入下道工序的原则。

关键词：灌浆套筒连接钢筋定位、转换层现浇构件尺寸、定位。

一、工作控制方法

1.1事前控制（预控）

监理应对工程施工全过程实施质量控制，但应以预控为重点。预控可以避免或减少质量通病的发生，杜绝或降低材料的浪费，可以加快施工进度和保证施工质量。预控主要体现在以下几个方面：

1、对图纸进行认真审查：在施工前，监理和施工单位有关人员对施工图纸应进行认真审查.

2、及时进行资料准备：施工前应备齐施工中必须使用的规范、规程、标准和设计图纸指定的图集，以满足工程项目监理的需要。

3、审批施工单位报送的《专项施工方案》，且填写准确，签字齐全。4、监理应对施工单位所使用的检测仪器、测量仪器进行检查，以保证测量数据准确、有效。

1.2过程控制

监理应按“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在监理过程中，采取加大巡检力度、重要部位旁站、平行检验等手段，对施工质量进行严格的过程控制。

监理进行有效的过程控制，可以及时发现并指出施工中出现的质量问题，在保证工程质量前提下加快施工进度。

1.3强化验收（事后控制）

监理验收时，要认真审查施工单位所报的隐检、预检、检验批等相关资料，严格验收，坚持不合格工序不得进入下道工序的原则。

二、监理工作控制重点

1、检查施工单位质量保证体系是否正常运转和有效实施。检查内容：管理人员到岗情况，责任心和管理力度，各种规章制度落实情况，方案交底和技术交底是否落实到每个操作人员，施工班组的管控能力，操作人员的技术水平，是否能按设计要求和施工方案施工。监理人员通过现场巡视、检查，发现问题应及时提示、监督整改。

2、套筒灌浆连接钢筋位置准确度的控制。

（1）、检查钢筋绑扎施工操作程序，是否严格按照墙体、柱体控制线进行，现场巡视检查中可采取目测、实测实量等方法进行控制。对发现的超偏差部位应及时告知施工单位，督促其及时整改。

（2）、对已完成钢筋施工的检验批，施工单位自检合格后监理要严格组织隐蔽验收，在确保钢筋规格、型号、预留长度等情况下，要重点检查墙体、主体套筒灌浆连接钢筋的轴线位置的精确度，从水平控制线进行实测实量，不得超出允许偏差范围，否则应整改，直至符合要求，否则不得进入下道工序。

（3）、对已经验收完成的钢筋检验批，再进入下到支模工序时，工序间应做好交接记录，重点做好钢筋的成品工作。不得随意拆改、破坏钢筋，水电专业预留洞应在钢筋绑扎中提前预留到位并确保准确无误，不得后期再修改或重新开洞，破坏钢筋并造成钢筋移位。支模应严格按控制线进行操作，尤其是模板顶部上口部位必须要确保轴线位置的准确，严格按控制线来支模和调模；不得造成钢筋偏离轴线，超出允许偏差范围。监理单位督促施工单位加强管理和控制，过程中进行巡视监督落实。

（4）、采取钢筋定位措施确保位置准确。监理应审批施工单位的钢筋定位措施并过程中监督其落实；因施工工序较多，专业间交叉配合多，就不可避免的造成钢筋位移，因此钢筋位移控制难度大。为了确保其准确度，应在钢筋顶部采取定位模具措施，将其卡死固定住，以避免外界人为的搬动、震动、撬动、碰撞而产生的偏移。

（5）、监理督促施工单位建立成品保护教育及惩罚制度。钢筋验收批隐蔽完成后还有模板和浇筑混凝土两道工序，如何确保钢筋不位移，成品保护也是一个重大挑战，以往全现浇混凝土结构也是一个令人头痛的难题，专业间成品保护不管不顾，总是屡禁不止。因此除了要对操作人员加强成品保护意识教育外，更要加大处罚力度，其目的是警示人们在做你本职工作的同时也要保护人家的已完成品。也就是木工支模时不得随意破坏、移动、撬动、解开绑扣造成钢筋移位。混混凝土振捣工不得随意将顶部钢筋移位、挪位、搬开等，振捣棒尽量避免长期震动钢筋。

（6）、监理督促施工单位建立施工过程修整跟踪制度。

要求施工单位建立修整跟踪制度，支模施工中有专业钢筋工进行跟踪修复，发现问题及时整改到位，并对破坏行为给予制止。浇筑混凝土时有专人在初凝前进行调筋，应严格按控制线进行调整。

3、墙、柱的轴线位置、断面尺寸、标高、垂直度等准确度的控制。转换层的现浇构件与上层装配式构件要进行连接，它的精确度也直接影响上层构件能否顺利安装和整体建筑安装的质量。

（1）、监理人员要严格审核施工单位的测量放线方案，对引进的定位桩、水平轴线控制网和竖向标高点应进行认真的复核、复验。

（2）认真核验转换层的水平轴线和竖向标高控制线，墙体线、柱线等，严格控制在允许偏差范围内，但要控制累计偏差。

（3）、严格按模板方案进行现场检查，模板、柱子根部定位要严格按墙体控制线，墙皮线、柱皮线不得超出偏差范围。每道墙、每排柱子要按水平控制线拉通线进行检查和校核，均不得超出偏差。墙体、柱子的垂直度认真检测，控制在允许偏差内，断面尺寸、顶部标高要实测实量进行检查，严格控制偏差。验收合格后再进入下道工序。

（4）、督促施工单位建立浇筑凝土浇筑过程跟踪制度。为了确保验收完成后的模板能达到最终效果，在浇筑混凝土中应派专人负责看模板，其目的是防止在浇筑中胀模、跑模、模板歪斜等现象发生。

三、监理工作方法及措施

1、设置工序活动的质量控制点，进行预控。预控点的对象为：关键工序质量不稳定的工序，施工中的薄弱环节，对后续工序质量或安全有重大影响的工序、条件困难或技术难度大的工序以及隐蔽工程等。

2、在质量控制过程中，应将主要控制与被动控制紧密的结合起来，力求加大主动控制过程中的比例，同时进行定期、连续的被动控制；

3、加强施工过程中的旁站监督和现场巡视检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程、质量标准施工的现象，并要及时进行纠正和严格控制；

4、在施工过程中严格实施复核性检验，主要内容包括：隐蔽工程的检查验收、工序间交接检查验收，工程施工预检或复核性预检；

5、充分利用旁站监督、测量、试验、指令文件、规定的质量监控工作程序等手段进行施工质量监理；

6、针对所设置的质量控制点，事先分析在施工中可能发生的质量问题或隐患，分析原因并提出相应的对策，采取有效的措施进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题或减少发生质量问题的次数。

结论：通过上述监理人员的控制方法及措施，现场安装过程中加强旁站监督，对每道工序认真控制和检查，不合格不得进入下道工序。在项目的实际操作实践中起到了非常好的效果，装配式建筑转换层的精准度得到了控制，确保了上层预制构件安装的进度和质量。

参考文献：

1、装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2014

2、装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014

3、钢筋套筒灌浆连接技术规程JGJ355-2015

4、装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程DB11/T1030-2013