基于机修钳工的技能要求分析

基于机修钳工的技能要求分析

章平赵云平

扬州大学后勤保障处江苏扬州225009

摘要：随着机械制造工业的不断发展，要求钳工要掌握的理论知识和操作技能也随之提高发展。机修钳工不仅技术要求复杂，劳动强度大，往往完成任务的时间也比较紧张，特别在非正常的停产事故抢修时，更是分秒必争。文章针对机修钳工的技能要求分析进行了详细的阐述，内容仅供参考。

关键词：机修钳工；技能；要求；分析

1.关于机修钳工方面技能要求

1.1设备保养方面机修钳工

机械设备保养过程中，需要充沛考虑机修钳工。相同道理，经过加强机械设备保养，相同归于机修钳工重要方法。关于进行机械修理，从事机械保护，这方面相关操作人员，应充沛熟悉设备保养技术。

要想完成较为良好的设备保养，关于设备以及损坏零件，应该进行首要考虑。与此同时，需要及时采纳相关方法，对其进行有用处理。在进行批改的过程中，应该力求运用新工艺，挑选新技术。只要这样，设备以及相关零件，批改质量才能得到充沛保证。零件在进行批改之后，相同可以正常运用。设备以及相关零件磨损现象，只要得到充沛处理，关于设备来说，才能真实完成康复，保持正常安稳运转，才能利于企业各项生产经营，同时提供良好的条件与保证。

钳工修补开展过程中，需要严格控制螺孔工作庄严。对于螺孔而言，一旦产生滑牙现象，或者说螺纹产生剥落，需要钻去相应螺孔，同时尽量运用重新攻丝的方法，同时需要注重合理搭配特制螺栓构件。也可以配螺塞构件，这样才能产生新的螺纹孔。在键槽工作的过程中，无论轴还是轮毂，键槽都有可能产生磨损现象，因而应根据实际情况扩大键槽。

一旦出现键槽不容易修复的现象，需要通过键槽位置旋转的方法进行解决。在进行旋转90度，也可以旋转180度，然后才能进行开槽。同时，借助于电焊工具，等到充分填满原件槽，然后才能予以修正。比如说，对于重达400t压力机，主轴起刹车功能较为重要，进行键槽修复过程中，需要充分借助于槽宽尺寸扩大的方法，同时在一侧，需要合理配置阶梯键，这样才能利于主轴修复。而对于铸铁裂纹修补，需要借助于溜板材料，本身结构十分复杂，同时具有难以加工的实际特点。通过气缸活塞，容易传递相应拉力，因而键槽较为可能损坏。要想充分避免床体损坏现象，防止设备引起提前报废现象，对于溜板来说，通常仅可以选择铸铁材料。然而，受到溜板结构限制作用，同样难以选取组合结构。虽然进行多次焊接，同样难以进行继续使用。

1.2关于机修钳工操作的科学方法

换位法是较为常见的一种方法，运用换位法过程中，关于零件而言，一旦出现单边磨损现象，呈现磨损的过程中，方向性特征较为显著，一旦结构较为答应，可以答应换方向装置，这样才能够持续使用。而一旦某部分发生损坏现象，需要首要将损坏部位进行去掉，然后进行重新制造。这样才能和原有零件之间，可以终究构成有用衔接，终究构成有机整体。比方说，我们可以去掉已经遭受严重损坏轮齿部位，然后才能进行衔接新齿轮部位，在退火之后，还需要进行去掉齿圈。与此一起，需要压上新齿圈部位，经过键以及过盈方法，可以完成较为有用衔接。除此之外，铆钉方法，或者说禁固螺钉方法，相同可以进行衔接。而运用金属扣合法，特别关于无法焊补钢件，一旦呈现裂纹或开裂问题，可以进行充沛处理。而关于强密扣合法来说，经过运用此方法，特别那些接受高压气缸，以及相关容器，可以充沛满意密封要求。而关于强固扣合法而言，对裂纹以及折段面，首要需要运用铣削钻波形槽部件，然后需要波形键嵌入，不管形状仍是尺度，力求和波形槽匹配。坐落常温状态下，还需要进行铆击作业，这样才能利于其塑性变形，才能进行充满槽腔。关于热扣合法来说，需要充沛考虑金属热胀冷缩特色，首要需要进行扣合件加热，然后放入加工零件，实践进行冷却环节，关于扣合件来说，必定将发生收缩现象，关于破裂零件，然后发生必定弥合。

2.目前机修钳工工作中存在的问题

2.1工作人员的综合素质普遍较低。就国内现状而言，因为机修钳工岗位比较特殊，所以工作人员的综合素质会直接影响到工作质量。国内的机修员工大都没有接受过正规培训，缺乏对基础技能的了解，这一现状无法为行业奠定夯实的基础，更无从要求钳工的专业技能达标，所以国内这一行业的发展速度严重受阻。

2.2缺乏完善的法律制度。我国目前为止还没有出现过正规的钳工法律，一旦发生和钳工有关的问题，无法拿起法律武器对其进行制裁或帮助，所以经常存在工作效率低下和工作质量下降等状况。除此之外，因为在《机修钳工安全管理条例》中没有详细的条文规定，所以国内的制度上存在很多漏洞，给不法之徒钻漏洞留下很多机会，若不及时发现处理该问题，机修钳工的技术水平将在很长一段时间内停滞不前。

2.3钳工人员的技术不达标。已经分析了机修钳工的综合素质普遍较低，所以难以保证机修钳工的技术达标，进而引发一系列质量安全问题。机修工作的内容较多，若在工作过程中受到外界因素的影响，导致某一环节发生变故，将影响到整体工作质量。所以每一个钳工有必要掌握钳工的基础技能，保证工作质量，杜绝因技术问题发生的危险事件。

3.提升机修钳工的总体技能水平的对策

为让企业可以快速稳定的发展，可以提高机修钳工的整体综合素质，定期培训钳工的技术，让每一个钳工在工作过程中展示出一个良好的精神状态，形成一个积极向上的工作氛围，严格遵循企业相关规定，确保企业机修部门共同发展。上文针对机修钳工的工作已经提出常见的问题，针对这些问题提出以下措施。

3.1大力开发新的钳工技术。就我国现状而言，想要与发达国家的技术比肩显然存在很大差距，首先应明确自身技术的不足之处，借鉴发达国家的先进技术，力求提高我国的钳工技术。与此同时还应注意保护钳工技术这方面的知识产权，我国可以在已有的钳工技术上研发更省事省力的新技术，注重管理该技术的应用情况，让相关高校参与其中一起钻研，对机修钳工技术有贡献的人员颁发表彰。

3.2完善与之相关的管理制度。目前国内普遍存在机修钳工工作制度不完善的状况，针对这一问题尤其在安全方面我国相关部门应进一步改善。机修钳工这一岗位在工作中安全系数较低，因此企业应制定相关的安全制度，机修钳工必须严格遵守安全规定，这样做不仅可以保障员工的安全，还可以提高工作质量。

3.3加大对机修钳工的知识培训。目前机修钳工工作质量欠佳的主要原因是工作人员缺乏专业技能。针对这一问题企业可以制定相关培训，让机修钳工可以获取先进的专业技能，提高工作质量。此外还可以制定奖惩制度，调动员工工作的积极性。

4.结束语

总而言之，机修钳工工作是设备运转过程中十分重要的一个环节。为了能够将机修钳工的价值充分发挥出来，个人必须具备非常优秀的工作能力，并对专业钳工技能进行有效掌握。只有这样才能充分满足机修钳工的技能需要，将自己学到的理论知识应用于工作实践中。

参考文献

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