电气线路调试及故障排查

电气线路调试及故障排查

熊明

普洱市职业教育中心 665000

【摘 要】随着科学技术的发展电气自动化产品的应用越来越多，伴随出现的电气线路故障越趋频繁，因此处理好电气设备使用前的调试工作；处理好电气设备使用中的监测维护工作；处理好电气设备使用后的检查维护工作，对提高电气设备工作效率，延长其使用寿命，保证整个电气系统的稳定性和安全性具有十分重要的作用。

【关键词】电气线路 调试 故障 排查

电气线路调试，是整个电气系统安装与调试过程中的最后一个环节，也是较重要的一环。调试的目的是检验已安装好的电气设备是否具备了正常运行的条件，同时可及时判断此线路是否存在问题，进而有针对性的排除和解决，把问题消灭在萌芽状态。而故障检修则是在电气系统使用中和使用后的检查及维修，是电气线路安全运行的重要保障。

那么电气线路是否满足控制要求？如何判断线路是否存在故障？这需要我们按照如下方法和步骤来实现。一是通电调试，即对被控制的电气线路进行通电试验，以检验电动机的运行是否达到控制要求；二是故障排查，即当电气设备异常运行或突然停机时，需按照故障检修的一般步骤和方法来排查电气线路的故障。

1.通电调试过程

在通电调试实训项目中，要想确保通电调试能一次性成功，需要我们做好通电前的准备工作。那么通电调试前需要做好以下准备工作。

一是检查电气线路接线是否正确。主要是按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处线号是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。同时注意接点接触应良好，以避免带负载运转时产生闪弧现象；二是用万用表检查线路的通断情况。以电力拖动控制线路为例，检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零，对控制电路的检查（断开主电路），可将表笔分别搭在U11，V11线端上，读数应为“∞”。按下按钮，读数应为接触器线圈的直流电阻值。然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象。三是用兆欧表检查线路的绝缘电阻不应小于1MΩ。如果以上三个项目都逐一检查且满足要求，那么就可以进行通电调试，通过试验可以最终验证整个电气系统是否满足控制要求。

2.电气线路故障排查

电气控制线路形式多样，复杂程度不一，且每一个电气控制线路往往由若干电气基本控制环节组成，每个基本控制环节是由若干电气元件组成。但故障常常是由某个或某几个电气元件、部件或接线有问题而造成。那么怎么才能做好电气故障检修工作呢？我们可以分六步来进行，一是故障调查；二是初步分析诊断；三是断电检测分析；四是通电检查分析；五是机械故障检查；六是综合故障分析。

2.1 故障调查

当电路出现故障后切忌盲目处理，在检修前要对故障发生的情况进行尽可能详细的调查。具体方法是：问（询问故障发生前后电路和设备的运行状况以及发生故障时的迹象）、听（在不扩大故障的前提下，可通电启动设备，倾听有无异响）、看（看触头是否烧蚀，线头是否松动、脱落，线圈是否发热、烧焦，熔体是否熔断等）、摸（刚切断电源后，尽快触摸线圈、触头等发热部分，看温升是否正常）、闻（用嗅觉器官检查有无电气元件过热和烧焦异味）。

2.2 初步分析诊断

通过故障调查，结合电气线路原理图初步判断发生故障的部位，分析故障原因。分析时，先从主电路入手，再依次分析各个控制电路，然后分析信号电路及其辅助电路。通过分析可初步诊断是机械故障还是电气故障，是主电路故障还是控制电路故障。

2.3 断电检查分析

确定了故障范围或故障部位后，为了人身和设备的安全，应先在断开电源的情况下，按照一定的顺序应用电阻测量法检测线路的通断情况，即使用万用表的欧姆档来逐一检查线路及元件（如图1-1所示）。检查时，不要盲目拆卸元器件，否则往往欲速则不达，甚故障没有找到，慌乱中又导致新的故障发生。其中检查顺序为：1、先检查容易检查的部位，后检查较难检查的部位；2、先检查重点怀疑的部位和元器件，后检查一般部位和一般元件；3、先检查电源，后检查负载；4、先检查控制回路，后检查主电路；5、先检查交流回路，后检查直流回路；6、先检查电气设备的活动部分，后检查静止部分。检查内容为：1、检查熔断器的熔体是否熔断，是否合适以及接触是否良好；2、检查开关、刀闸、触点、接头是否接触良好；3、用万用表欧姆档测量有关部位的电阻，用兆欧表测量电气元件和线路对地的绝缘电阻以及相间绝缘电阻，以判断电路是否有开路、短路和接地现象；4、检查改过的线路或修理过的元器件是否正确；5、检查热继电器是否动作，中间继电器、交流接触器是否有卡阻或烧坏；6、检查低压电器转动部分是否灵活^[1]。

2.4 通电检查分析

通过直接观察无法找到故障的，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。将整个电路划分为几部分，配上合适的熔断器，选用万用表的交流电压档、电笔、校验灯等工具，对各部分分别通电。通电时动作要迅速，尽量减少通电测量和观察的时间。通电检查内容有：1、通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置；2、观察有关继电器和接触器是否按照控制顺序动作；3、检查各部分的工作情况，看是否有拒动、接触不良、元器件冒烟、熔断器熔体熔断等现象；4、应用电压测试法测量电源电压、主电路的相间电压、控制电路中各元器件间的电压（接触器和继电器线圈电压）等数据，来判断线路及各元器件是否存在故障（如图1-2所示）

^[2]；按照上述方法检查后，必将故障范围进一步缩小或查出故障。

2.5 机械故障检查

在电气控制线路中，有些动作是由电信号发出指令，由机械机构执行驱动。如果机械部分的连锁机构、传动装置及其他动作部分发生故障，即使电路完全正常，设备也不能正常运行。在检修中要注意机械故障的特征和表现，探索故障发生的规律，找出故障点，并排除故障^[3]。如实际运用中由于行程开关、接近开关安装位置的问题，常常导致电机不能按照控制要求来运行，而这些问题往往是由机械故障所引发。

2.6 综合分析检查

对于较复杂的故障，若经过通电检查仍没能查到故障点，则可结合故障调查、断电检查、通电检查和机械故障检查的结果进行综合分析。在分析故障时，考虑电气装置中各组成部分的内在联系，应将各故障现象联系在一起，广开思路，找出故障现象中更隐蔽的方面，最终找到较隐蔽的故障。

电气线路调试及故障排查工作是一项保证电气设备安全高效运行的系统工作，电气设备的运行中任何故障都会出现，但无论设备出现何种故障，我们只要掌握必要的方法和技巧就能把大问题转化成一个个小问题，并加以解决。

参考文献:

[1] 李敬梅.电力拖动控制线路与技能训练[M].中国劳动社会保障出版社.2014(05).

[2] 陆全龙.机电设备故障诊断与维修[M].北京:科学出版社.2008(02).

[3] 陈刚.机电一体化技术[M]2版.北京：清华大学出版社.2017（03）