工业设备安装技术的质量管理要点分析

工业设备安装技术的质量管理要点分析

邢振国 贾云鹏

浙江省工业设备安装集团有限公司 浙江省杭州市 310002

［摘 要］在工业企业生产中，工业设备安装无疑是最为核心的内容，且其施工质量直接影响了工业设备的使用效率和运行 效果。为此，从工业设备地脚螺栓安装、焊接施工两个方面简要阐述工业设备安装质量的管控。

［关键词］工业设备 ；地脚螺栓安装 ；焊接施工 ；质量管控

窗体顶端

1 工业设备安装技术的质量管控和焊接质量控制  1.1 工业设备基础安装质量控制的三个阶段  工业设备基础安装通常分为安装前、中、后3个阶段，即 在安装前期，预先做好设备安装位置地基的处理准备工作 ；在 安装中期，按设备精度与运行质量要求，正式将设备安装到位； 在安装后期，总结性地检测设备基础安装质量，使其达到设 计标准的要求。为了提高工业设备基础的安装质量，本文介 绍一种改进工艺 —— 模拟基础板预埋地脚螺栓法，即其工艺 流程依次为 ：验收材料、制作模拟基础板、安装模拟基础板、 安装地脚螺栓、验收交付、灌浆、拆除模拟板和安装基础板。同时在后期也需要工作人员需要养成认真负责的工作态度，对于工业设备进行定期的维修和检验，促使工业设备安装达到设计标准，以此来促进工业设备高效的运行。  1.2 焊接质量控制  在工业设备安装中，焊接施工质量控制同样十分关键， 具体施工流程依次为 ：原材料进场、验收或复验、装配、装 配质量检查、施焊、检查验收和交工。为了提高工业设备安 装工程的焊接施工质量，笔者提出以下建议 ：（1）编制内容 完善的焊接施工作业指导书，其中应包括焊接方法、焊材、 焊工的管理，加工、组装的技术要求，检查方法、标准 ；（2） 做好焊接前的准备工作，具体应对作业环境、焊接材料与工 具、加工拼装等进行确认 ；（3）组织焊接人员按照焊接计划 和焊接工艺指导方案开展焊接施工，并对焊接顺序、焊接电 源、焊接速度、焊缝设置和电弧位置等内容进行确认 ；（4） 待焊接施工结束后，按照焊接设计要求和标准检查焊缝，并 对焊缝的外观、表面缺陷、内部缺陷和尺寸等内容进行确认 ； （5）做好现场焊接技术管理工作，即在焊接施工前，组织全 员开展技术交底工作，并讲明焊接工艺的特点、控制要点等， 比如在焊接接头时，安排专人监管焊接施工，而在整个焊接 作业期间，都应安排热处理人员监控层间温度。另外，从工 业设备焊接施工要素来看，落实好以下工作同样可以对设备焊接质量起到很好的管控作用 ：（1）选聘工作技能高，职业 习惯好且质量意识强的焊工，或组织焊工参与岗前质量与安 全培训课程 ；（2）选用综合性能高的专业焊接设备，并坚持 专机专用、优中选优的原则，以便为提高工业设备的焊接质 量创造有利条件 ；（3）通过试验选定焊材、母材等焊接材料， 以保证焊接材料的可焊性 ；（4）合理选择焊接方法，且应充 分考虑到产品特点等因素 ；（5）优化工业设备焊接施工的环 境条件，尤其应将焊接材料存放在环境条件达标的地方，以 免引起焊接材料的性能下降。

2工业设备安装质量管理中存在的问题   2.1管理制度不完善   在工业设备安装施工环节中，工作人员应根据相关规定进行管理，但是，在现阶段的实际情况中，存在施工单位管理制度不完善的问题，导致设备在安装调试过程中不能按照科学的规划进行实际操作统一协调管理。   2.2操作人员综合素质有待提高   工业设备的安装工作对专业操作人员的专业素养以及综合素质都有较高的要求，但是在现阶段的实际施工中，操作人员的专业知识和综合素质大部分没有达到要求，在一定程度上影响了安装工作的质量。因为工业设备的安装过程涉及的行业比较多，在实际安装工作中，操作人员必须具备丰富的专业知识储备以及较高的综合素质。若操作人员的专业知识储备不到位或缺乏实际操作经验，会对实际操作效果产生影响。   2.3安装工作中使用的仪器和设备具有滞后性   在工业设备的安装过程中，操作人员使用的安装仪器设备和工具对安装工作有一定影响。随着科学技术的不断发展，对工业设备安装的技术操作水平的要求也有所提高，若操作人员使用的仪器设备和工具不能满足现阶段安装工作的实际要求，会影响安装工作的质量和进度。

3 工程安装质量管理和控制过程  3.1 对塔底组队的质量控制方法探究  在塔底组队的质量控制当中，应该按照设计图和排版图进行操作。为了更好保障结构的稳定性，塔底组队的关键和前提应该是先制作与塔底大小相称的支架。而且在塔底组队的过程中保证塔底的坡度控制在合适的范围内，而且应该保证施工材料表面的清洁程度。最后为了避免不安全事件的发生，施工人员在施工过程中应该注意地板上钢印的出现。  3.2 浆塔材料的质量控制方法探究  浆塔材料应该持有相应的质量证书，而且也需要满足国家规定的标准。浆塔在设计时，指标应该符合施工要求，同时需要对材料进行全面和仔细的检查。浆塔材料在检验完毕后，注意它的存放应该存于干燥的环境之下，从而促进工业设备安装的顺利进行。

4工业设备安装技术的质量管理策略   4.1建立考核奖罚制度和培训制度   工业设备的安装是一个工期较长的项目，在整个工程中可以建立考核制度和奖罚制度，这样既能在一定程度上增大员工的积极性，也能保证施工的效率。随着工程的进度，工程施工难度也会随之增加，这就十分考验技术人员的专业素养。因此，应定期为技术人员进行培训，尤其是对负责焊接人员的培训，一定要加以重视。通过培训，让每一个技术人员都能了解该工程每一个环节，针对安装过程中遇到的问题都能自行解决。   4.2做好人才引进和培养工作   因工业设备安装工作涉及的行业范围比较广泛，因此，企业必须做好人才的引进和培养工作。在人才聘用阶段，要严格进行审核，检验要聘用的人才是否能够达到需要的标准。同时，企业要做好人才专业技能和综合素质的培养，在加强专业知识学习的过程中，要做好知识面的拓展，并将理论与实践相结合，使操作人员的专业技能水平得到提高。同时，应加强工作人员的责任感，提高其对自身工作的重视程度。做好人才的引进和培养工作，保证安装工作的质量，增加企业的竞争实力，促进企业更好的发展。   4.3加强设备安装前使用的仪器和设备检验   在实际设备安装施工之前，需要对使用的仪器和设备进行校验和检验，安装工作中使用的仪器和设备需要选择信誉好质量有保障的厂商。在具体安装作业之前，还需要针对安装人员开展技术操作规程教育和安全教育，并对工作人员是否持证上岗进行认真审核，针对技术人员开展具体的技术检测考核，全面检测技术人员的配置，保证工业设备安装的质量。   4.4对施工人员进行教育和资质核查工作   为了有效的保证工业设备的安装质量，需要培养施工人员认真负责的态度，从而保证他们有效进行施工工作。在这种情况下，需要施工人员具有相应的资格证书，也要定时对施工人员进行资格核查，保证他们具有良好的专业素养和优异的职业技能。而且应该做好施工前的准备工作，同时为了保障人员的安全，需要不断对施工人员进行安全教育。 结束语   工业设备安装技术的质量管理控制，要从工程全过程入手，采取强有力的管控办法。在具体实践中要做好技术交底工作、检查工作、落实工作；做好安装过程各环节的技术应用质量把控。通过采取强有力的质量控制措施，保证技术全过程全方位的应用以免质量问题的发生。 参考文献 [1]张跃.工业设备安装中的高精度测量方法探讨[J].科技经济导刊,2019,27(24):72. [2]关宏图.浅谈工业设备安装质量控制[J].中国新技术新产品,2019(14):119-120.

窗体底端

窗体底端