电厂锅炉泄漏的原因及对应策略

电厂锅炉泄漏的原因及对应策略

王浩南 李金龙

浙江浙能乐清发电有限责任公司 325600

摘 要：随着电力工业的发展，新材料的成功开发和控制技术的不断发展，为火力发电机追求大容量，高参数，经济性，安全性和市场竞争力创造了条件。目前，600MW锅炉机组是我国新火电项目的主要机组。通过对火电厂漏水问题进行分类，对漏水情况进行分析研究，根据情况采取对策，采取积极的控制措施，努力减少因泄露成的设备停机，并保障火电安全经济运行。

关键词：泄露；锅炉机组；火力发电；预防策略

前言

统计数据显示，促进非计划停运的火电行业作为一个整体的所有因素，七成以上都是由于锅炉受热面泄漏。“看不见”的疲劳损伤以及频繁启动和锅炉金属的热膨胀和收缩的停止是更难以预料，锅炉泄露事故使企业和运营商的压力也越大。调查和分类的高容量、介导的锅炉泄漏的原因，探索独特的规律和控制因素具有现实意义，分析问题并采取有针对性的措施，以减少锅炉泄漏的发生是当务之急。

一、电厂锅炉泄漏的原因

（一）受热面材质的因素

锅炉的加热侧，特别是过热器的工作区域和再加热，是非常糟糕的。管中的介质是高温高压蒸汽，管外部的烟气温度约为900摄氏度，所有选择的材料都是合金钢^[1]。如果材料不符合设计标准，则设备的工作周期将大大缩短，从而导致加热表面泄漏。对于切向燃烧锅炉，在再热区形成的烟气侧向偏差基本相同。问题出在用于最终除灰口的材料上国外均采用了SA213Tp-304H奥氐体的耐热不锈钢，该钢材的抗氧化温度可以高达704℃，所以从末出现过超温爆管等事故，这也可以确保锅炉压力部分的长期安全运行，因为只要选择合适的材料就很难完全消除烟气侧的偏差。

（二）受热面的高温腐蚀

锅炉在锅炉启动或低负荷燃料辅助燃烧期间，钾离子或钠离子会在热烟道气中沉淀。烟道气中的二氧化硫和这些碱金属氧化物结合在一起，在管壁上形成复杂的硫酸盐，将其还原。它会导致管壁厚度和应力增加，管蠕变，管直径膨胀，管壁变薄，最后导致管的应力损坏和破裂。钢处于高温区，暴露于外部高温下的零件的材料结构会随时间变化并缓慢向内移动以改变金属结构，强度和蠕变应力会降低或增加^[2]。

3. 受热面管道内部循环

如果在锅炉不工作时不能正确维护锅炉，则当负荷较低时，一些杂质（氧化物）会沉积在受热面管道中，或者在管道中会形成耐蒸汽性（防水壁，省煤器）。在锅炉运行期间，尚未发现这些杂质由于管道中热蒸汽的作用而引起高温氧化，化学和电化学反应，并最终以氧化物形式沉积在加热表面管道中。如氧化铁。尤其是，在加热侧的管道中积存有污物的可能性高，有可能堵塞管道，因此，管道内部的工作流体与加热侧的管道的内壁之间的热交换变差，从而导致加热侧的管道被破坏^[3]。

二、电厂锅炉泄漏的对应策略

（一）制定锅炉受热面“防磨防爆”检查计划

为了最大程度地减少锅炉泄漏并提高设备的可靠性，电厂应在锅炉中组成一个耐磨防爆研究小组。考虑到锅炉中泄漏的频率和位置，在长期停机（大修和小修等）和短期调整期间，已经针对设备的受热面建立了各种检查计划。其他电厂的成功经验是，在炉子内安装完备的炉子检查平台后，可以检查锅炉受热面的每个部分，并完全控制其使用寿命。

2. 建立锅炉防磨防爆可视化管理系统

机内磨损防爆可视化管理系统围绕电厂的实际管理理论和方法，利用信息技术加强传统管理业务，为耐磨防爆管理提供“多类型”。电站锅炉辅助工具“基于“一个平台”的支持^[4]。在锅炉四管泄漏监测和识别功能的开发中，该技术进行了升级，增强了现有技术手段。众所周知，当锅炉发生泄漏时，会产生高频声波，在传统的检查过程中，是用人的耳朵来判断是否泄漏。但是，人耳对高频声音的敏感度有限，并且与图形相比，人在定量描述声音方面的能力相对较差。 “锅炉泄漏听诊应用程序”将外部高灵敏度声学听诊探头与APP频谱分析界面相结合，帮助检查员快速识别泄漏并找到露点区域。它基于大数据分析技术，基于广泛的历史运行数据、教育监控模型，健康工作条件和爆炸排放条件的指标特征的提取，爆炸排放风险的实时评估。再现手动监视功能时，可以进行24小时不间断监视。它还提供了指标追溯分析工具，使管理人员可以在发生爆炸物排放时分析爆炸物排放的发展趋势。

2. 主动式格栅防磨技术

火力发电厂锅炉泄漏的原因很多，但大多数是由锅炉受热面的磨损引起的。其中，锅炉的水冷壁是主要原因，而水冷壁是锅炉的非常重要的部分之一。防水墙的泄漏不仅维护成本非常昂贵，而且还会损坏电网，从而给发电厂造成非常高的经济损失。在研究了许多火力发电厂锅炉的磨损之后，我们首先介绍并集成了主动式格栅磨损技术。该技术比传统的耐磨喷雾剂更耐用，更安全。它不仅解决了锅炉的磨损问题，而且大大提高了锅炉的使用寿命。它确保了火力发电厂锅炉的稳定和安全生产，大大降低了火力发电厂的运行成本，并提高了经济效益

^[5]。

2. 提高认识，加强管理

简单的泄漏可能包括锅炉，金属，焊接，化学，操作和相关设计单元。因此，为了了解根本原因，相关人员需要协调不同的专业并将其一起解决。神头电厂在该地区已进行了一定数量的工作，并取得了一定的成果。并结合其他电厂的相同经验，这些工作应由工厂领导直接负责，组织相关专业组建研究小组，定期组织活动，研究历史数据并提出预防措施。维修后，管道堵塞并泄漏，管壁较薄，未检查其他管道，由于强制对中，管夹掉落或松动以及管子热变形而引起的压力集中是更换管子时的不当维护。在此强调，必须进行检查以避免遗漏检查。另外，由于缺乏系统性，当前发电厂的技术数据还没有标准化并且相对地被封锁。作为管理者，我们需要树立新观念，鼓励更多的技术人员参加不同电厂的某些学术活动，加强横向联系，并增强相关人员的专业知识。

2. 施工前、中以及后期加强管理

1. 施工前加强检查

根据外观和尺寸要求，确定制造过程中运输过程中的偏差，错误和损坏的零件。锅炉设备抵达后，必须对所有合金钢零件进行检查和标记。如果材料和图纸不匹配，则制造商和所有者必须立即收到相关信息。

2. 安装环节

在设备管道通球实验中，有必要建立专门的管理机制，对有问题的球进行标记，并在相关的钢球上打上特定的标记，以避免不必要的问题。当通球时，需要确保球的数量是固定的，并指出该数字以表明相关的问题。

3. 安装后随时对设备进行监控

锅炉受热面的腐蚀和变薄受锅炉主体工作状态，吹灰机工作状态，化学药品质量和煤质变化的影响。数据监督管理模块被不同的平台用来收集和汇总相关数据，并进行实时监视，分析和报警^[6]。

结语

泄漏是对发电厂锅炉来说是很难完全避免的，但是通过采取预防措施却可以最大限度地减少锅炉泄漏。在掌握了泄漏的基本规律后，采取针对性的措施，可以大大提高锅炉运行的可靠性。

参考文献

1. 尤涛.锅炉水冷壁管的泄漏原因与防治措施[J].能源科技,2020,18(3):51-53.

2. 徐军.火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施[J].科学与财富,2020,12(26):153.

3. 孟智锋.300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因及检修措施[J].低碳世界,2020,10(11):136-137.

4. 白福旺.某自然循环汽包锅炉后屏过热器泄漏原因分析[J].电站系统工程,2020,36(1):31-32,36.

5. 田晓,秦承鹏,徐慧,等.某超超临界锅炉一级过热器T91钢吊挂管泄漏原因分析[J].理化检验-物理分册,2020,56(1):56-60.

6. 侯松.高变废热锅炉封头泄漏处理及叶式密封更换[J].石油化工设备技术,2020,41(5):63-66.