化工工程废水处理的设计思路探讨

化工工程废水处理的设计思路探讨

胡英楠

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摘要:化学工程废水含有高浓度的有机物，甚至对人和动物有毒性作用。随着工业化进程的加快，废水排放量的增加，严重污染了我们的生活环境，威胁着我们的健康。鉴于废水处理的复杂性，文章将针对化工废水处理技术难点制定具体的污水处理工艺，以提高废水处理的效率。

关键词:化工工程;废水处理;设计思路

引言

化学工业与国民经济发展的基础工业，其生产对区域经济发展有着重要的影响，并且由于化工生产会产生大量的废水、化工废水处理技术在区域和当地生态环境质量密切相关。社会效益往往是经济利益的补充。现代人有良好的绿色环保意识。他们可以认识到良好的生态环境与他们的生活和健康息息相关。因此，化工企业在提高生产强度的同时，应更加重视废水对环境的污染，从而获得经济效益，同时获得更高的社会效益。

1化工工程废水处理的技术难度

与城市污水处理相比，化工废水处理技术难度较大。主要原因是化学废水不仅含有高浓度的有机物，而且含有有毒物质。由于化学废水的种类繁多，应采取相应的污水处理措施。然而，由于化工废水处理工程设计规范标签并不多，但单位不仅参与设计院的设计，研究所将参与设计，结合环境保护部门的千预，并使化工废水处理工程设计水平有一定的差距，这是化学工程污水处理质量不均匀的主要原因。基于现有的化工污水处理项目设计阶段，将从工程实践的角度对化工过程废水处理进行深入研究，并进行污水处理、废水处理技术的检验工作，达到要求的指标。常见的工艺手段主要包含了物化处理工艺、生化处理工艺和综合性处理工艺，这些处理工艺手段在处理效果和成本方面，具有一定的局限性。因此结合化工企业废水水质特征,提出合适的废水处理工艺手段，并制定具体的废水处理工艺流程,进而有效的提高废水处理的功效水平。

2化工工程现有废水处理技术局限性问题

2.1物化处理工艺的局限性

利用该工艺处理高浓度的有毒工业废水，要使用很高的成本才能达到预期的效果，一般化工企业难以接受。例如,使用臭氧化学催化氧化浓度是40000mg/L的COD废水，如果我们想要去除废水中90%以上的COD，每吨水的氧化剂的价格大约是200元。此外，一些湿氧化和树脂吸附技术也需要较高的设备和技术成本，否则很难达到处理的效果。

2.2生化处理工艺的局限性

这种方法的成本相对较低，可是处理效果一般。主要原因是工业废水中的有机污染物没有更好的可行性，会产生抑制微生物的负面效应。污染物的去除效率很低。例如，采用普通驯化方法，只可使COD多菌剂农药生产废水达到20%左右的降解率，通过菌株和生物处理技术筛选分离降解，只能应用于简单的废水、复杂菌种发酵、生长、环境退化不强。

3化学工程废水处理的设计思路

3.1化工废水水质特征

(1)在排放废水的过程中，接收罐的水质波动较大，例如，在较短的时间单元内，酸碱废水的浓度非常高，使得接收罐的pH值突然发生变化。

(2）生产车间采用提取工艺，但不存在两级污水脱层设备，废水直接排放未考虑事故油分离。

(3）净化含有机溶剂的制药废水,包括可生物降解有机物和可生物降解有机物，如甲醇、乙酸乙酯、丙酮等，如DMF、氯仿等，是培养特定微生物的必要条件。

(4）废水量少，包括大量的有机污染物，主要是生化处理技术。

3.2废水处理工艺手段的选择

结合化学工业废水的特点，认为该方法适用于均匀调节、水解、联合处理的废水处理。我们需要做好这些技术的定位，细节如下:目的是实现pH值的平衡和调整。企业的废水排放水质和数量的波动较大，影响后续生化处理的稳定性，pH值不稳定，容易导致生化污泥处理系统的塌陷，因此我们可以将废水池安排在统一的水进港内，以均匀的质量，然后在两缸交替的过程中调整pH值，使废水进入生化处理系统，保持中性pH值。对难降解有机物进行降解，提高废水的生物降解性。化学工业的废水中含有有机污染物，如CH2C12和DMF，可以抑制好氧微生物的降解。因此，我们需要对难降解化合物进行初步的分解，我们可以利用缺氧水解技术为高效降解好氧微生物创造良好的条件。通过工程实践证明，利用缺氧水解法水解脱氯和氯化复合物，提高废水的生化条件，是一种有效的方法。UNITANK好氧处理技术，目的是减少废水中的CODCR和BOD2，使废水排放标准。在上面的示例中化工废水达到三级水平，并直接排入城市污水管网，在现代化的化工工程废水处理中，常见的工艺手段主要包含了物化处理工艺、生化处理工艺和综合性处理工艺，这些处理工艺手段在处理效果和成本方面，具有一定的局限性。因此结合化工企业废水水质特征,提出合适的废水处理工艺手段，并制定具体的废水处理工艺流程,进而有效的提高废水处理的功效水平。通过UNITANK有氧治疗过程简单的过程和节约成本的优点，反应和分离在泥浆系统中，将CODCR、BOD2切除同时，根据实际的水质的变化。调整各种技术手段的参数，以满足各种进水和出水水质要求。

3.3废水处理的工艺流程

该化学工业的实例决定了化学工业的工艺流程一般是基于齐次规制、缺氧水解和UNITANK作为废水处理过程:

3.3.1进水

废水处理系统提升系统的入口要求不锈钢格栅在废水中清理固化物，防止管路堵塞。

3.3.2隔油均质

将提升井提上来的废水排放隔油均质池中。根据排水方式和水的稳定性,设计了水力保持的具体时间。

3.3.3调节PH值

交替pH调节槽将废水、酸或碱液接收到一个池塘中，在该池中，废水pH值在6.8-7.5之间，交替调节两个pH值调整池pH值。

3.3.4缺乏水解

在缺乏状态的情况下，水解酸化细菌的分解实现了水解酸化细菌分解有机物和生物降解有机物的过程。

3.3.5UNITANK

系统被分为三个廊道，中间位置的走廊被作为入口，而两侧是交替的通气，沉淀和产生的。间隔时间是6H/次。。

3.3.6剩余污泥处理

在UNITANK氧处理后的多余污泥再次被氧水解，然后按照先前的过程进行，直到污泥中没有有害的污染物。

4结束语

综上所述，化工废水处理的常见工艺方法包括物理化学处理、生化处理和综合处理。这些处理方法在治疗效果和成本上有一定的局限性。因此，结合化工废水质量的特点，提出了相应的污水处理工艺，制定了具体的污水处理工艺，提高了废水处理的效率。在现代化的化工工程废水处理中，常见的工艺手段主要包含了物化处理工艺、生化处理工艺和综合性处理工艺，这些处理工艺手段在处理效果和成本方面，具有一定的局限性。因此结合化工企业废水水质特征,提出合适的废水处理工艺手段，并制定具体的废水处理工艺流程,进而有效的提高废水处理的功效水平。

参考文献

[1]周镜松.关于化工工程废水处理的设计思路探讨[J].科技展望，2016，26(27):100.

[2]甘学.化工工程废水处理的设计思路分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，34（02):36.