浅析水泥生产中粉尘来源与除尘技术

(整期优先)网络出版时间:2021-08-19
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浅析水泥生产中粉尘来源与除尘技术

张银刚 高宇晗 李少军

中国中材国际工程股份有限公司 211100

摘要:随着我国工程建设的快速发展以及水泥产业技术变革的加快,采取积极有效的措施减少水泥生产中粉尘的产生,并采取合理有效的粉尘捕集措施,对于清洁生产以及保护环境具有非常重要的意义,水泥除尘技术必须不断提升,以减少粉尘对当前环境造成的污染。基于此,本文主要从水泥行业的粉尘产生以及除尘技术的应用进行分析,介绍了水泥行业中的除尘技术,为整个水泥行业的除尘技术提升提供一定参考。

关键词:水泥生产;除尘技术;粉尘控制

引言

在我国的整个社会经济建设的过程当中,水泥行业发挥着非常重要的作用,为整个工程建设提供了最为基础的原材料。在水泥生产过程中,都会涉及到原材料的加工处理,在两磨一烧当中,粉磨是非常必要的一个过程,也是水泥生产当中的关键环节,在这个过程当中产生的粉尘,对于整个环境都会产生一定的污染,因此除尘系统作为有效的粉尘控制措施,对于粉尘的控制和影响具有重要意义。如果除尘效果不理想,整个生产过程当中就会出现除尘效率降低,出现大面积粉尘现象,因此在水泥生产过程当中,有效的利用除尘技术有利于水泥行业的稳定健康发展,同时对保证清洁生产具有重要意义。

1、水泥厂的粉尘来源分析

在水泥生产过程中,粉尘来源主要是来自于粉磨系统,粉磨系统主要负责水泥原燃料以及熟料的研磨工作,在粉磨系统的运行过程当中,如果气流速度、磨机转速以及粉磨细度没有形成协调,管路当中的通风情况就会存在不佳的现象,导致粉尘的大量出现。同时,在粉磨的过程中,如果出现人为操作失误,也会导致粉尘过量出现的情况。另外在水泥熟料烧制的过程当中,水泥生产工艺也有着非常重要的影响,在水泥生产过程当中回转窑都会保持高速的运转,运转过程当中会出现不断颠簸,矿料和粉料就会被扬起,在气流当中很容易出现粉末。在水泥的原燃料生产和制作过程当中,破碎机系统也容易产生大量粉尘,细微的粉尘会沉入到物料当中,在运输和转运过程当中,出现粉尘污染。

2、除尘技术的使用原则

在水泥生产过程当中,合理地运用除尘技术是非常重要的,除尘技术的应用需要和生产有效结合,保证生产以及制造中的各个环节,采取科学合理的技术手段和管理策略,减少粉尘的出现。首先需要保证水泥除尘过程当中数据的获取和监测准确可靠,从整个水泥行业的生产运行情况来看,除尘技术应用应该强调整体布局的合理性,在降低能耗的情况下,还应减少再次污染的发生。有效的结合水泥厂的长期规划目标,将保证水泥正常生产作为自身的重要工作目标,选择科学合理、有效成熟的粉尘处理技术,提升粉尘控制技术的整体效果,全方位满足水泥生产的各个环节和要求。另一个需要考虑的就是有效降低投资以及能耗,包括水泥生产当中的运行成本。除尘技术应该不断的进行简化,同时不断优化水泥生产各个环节的程序和步骤,通过一系列的处理手段和处置措施来满足排放标准。再有就是充分考虑到水泥生产过程当中常见安全事故的发生,做好相关的防护措施以及应急预案,对相关的水泥生产设备进行定期检查,保证除尘效果的稳定性。

3、水泥行业中除尘技术的应用实践

3.1电除尘技术

电除尘技术目前在水泥行业当中发挥着非常重要的作用,在水泥生产环节当中,除尘的效率可以达到95%以上,并且可以大范围的处理烟气,对整个水泥厂高温环境下的烟气处理效果非常明显,并且处理烟气的最高温度可以达到500℃,一般情况在窑头使用较多的就是电除尘技术,可以避免由于高温烟气粉尘带来的影响,保证整个窑头的连续自动化运转。由于电收尘系统风机本身产生的电耗占比较少,电阻层技术不会产生较大的费用,后期维护费用也不高。但是电除尘技术也存在一定的不足,电除尘设备一般需要占据较大的面积,而且整个线路当中的电阻对于电除尘的效率会产生较大的影响,长期运行过程中会出现电极变形的情况。整个电除尘设备无法展开离线维修,需要停止生产才能进行维修。使用电除尘技术的过程当中,主要是采取气电分离的方法进行工作。主要可以分为除尘、荷电、粉尘处理以及清灰等四个步骤进行。在窑头和窑尾,烘干机系统、水泥粉磨等方面都得到了非常好的应用,取得了良好的效果。尤其是在窑头的粉尘处理当中,由于窑头烟气本身的温度高,电除尘技术可以适应此种高温烟气工况,可以发挥非常重要的作用。一般在电除尘的过程中需要增加加湿机,这样可以有效地改变整个除尘的效果。

3.2袋式除尘技术

水泥生产当中袋式除尘技术可以获得有效的除尘效果,可以适应水泥厂除尘当中的绝大多数情况,在实际的生产中也发挥了巨大的的作用。袋式除尘技术优势在于可以明显提升除尘效果并且除尘效率也比较高,性能具有较强的稳定性,可以适应多种负荷变化情况,同时袋式除尘还可以实现不停机检修的工况需求。不足之处在于其运行的过程当中具有较大的运行阻力,风机实际产生的电耗较大,一般滤袋寿命大约为3-4年,之后需要进行定期的更换,有较高的维护成本。在除尘技术的实际应用的过程当中,为了充分利用袋式过滤元件,需要对气体的粉尘进行预过滤和收集,实现延长滤袋使用寿命,净化气体的目标,同时还应该充分发挥清灰设备的作用,针对收集的粉尘进行及时的清除。在当前的除尘措施当中,袋式除尘是非常重要的手段和方法,具备较强的过滤功能,可以适应当前严格的排放标准。在水泥行业当中,袋式收尘器拥有非常高的比例,随着环保标准的不断提高,袋式收尘器的占比将进一步增加。


结束语

综合以上分析,可以发现在水泥生产过程当中,除尘技术在水泥行业得到了比较广泛的应用,电除尘和袋式除尘技术都取得了非常巨大的进步,不但除尘效率高,而且系统的成本也得到了较大的降低。从除尘浓度、排放指标控制方面来说,袋式除尘有较强的优势,但是其稳定性,对高温烟气粉尘的处理方面还有较大的提升空间,综合来看,在未来水泥行业的发展过程当中,袋式除尘技术将会逐渐的替代其它的除尘方式,成为水泥行业除尘的核心。

参考文献

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