浅析现代精细化工生产工艺流程

浅析现代精细化工生产工艺流程

张守辉

赛飞特工程技术集团有限公司 山东 青岛 266100

摘要：本文基于对现代化工生产工艺的了解，阐述了现代精细化工生产的特点，根据实际情况对其生产前准备工作、工艺流程细化内容、利用复配提高产品纯度等方面进行深入分析，有利于在调整化学工业结构的基础上实现产能升级，为我国化工产业发展奠定良好基础。

关键词：化工产业；精细化；产品复配

引言：为了满足现代化社会发展需求，精细加工已然成为化工产业的发展趋势，其凭借自身特点占据在诸多行业和高新技术产业的多个领域，但是还需要根据实际情况对其生产工艺流程进行深化和适当调整，不仅能够提高产品质量，对企业生产安全也起到一定保障作用。

1. 现代精细化工生产的特点

第一，对于精细化工生产来说，与传统基础化工相比具有较大差异，首先就是从化工产品的种类、批量方面看，由于现代化工产品生产具有精细化特点，所以产品自身纯度大幅度提升，品种也较多，但是精细化工的产量、用量则较少；第二，精细化工生产对生产流程、生产装置提出了更高要求。由于精细化工产品具有小批量、多品种的特点，因此需要紧跟市场发展需求，不断提高生产的灵活性，保证生产流程和生产装置具有综合性和多功能性，在此基础上，还需要积极转变生产模式，采用间歇式精细生产的方式保障产品质量和效率，有利于帮助企业获取更多的经济效益；第三，在市场竞争中，现代精细化工产品具有较高的竞争度，且产品更新速度较快，因此需要对生产工艺流程进行优化，让其与市场需求、客户需求等多方面信息进行有机整合，充分突出精细化工生产具有商品性强、技术密集高等特点，有利于更充分发挥化工产品的优良性能。

2. 现代精细化工生产工艺流程

1. 做好生产前准备工作

对于精细化工生产工艺来说，主要指的是从初级、次级原料通过多种形式的反应进行精细化加工生产的方法及过程，同时还要满足不同种类产品的多项生产需求，在保证工艺先进、经济合理的同时，还要避免对周围环境造成损害，因此需要对生产工艺流程进行深化，切实做好生产前的各项准备工作，比如原料、设备等方面，为化工产品质量打下坚实基础。从精细化工生产原料方面看，主要是以有机化合物为主，由于产品的生产目的不同，对生产原料的等级要求也具有差异性，因此，在生产前需要对原料来源、用量、纯度等进行有效控制，才能保证生产工艺流程顺利。例如：在生产聚合物时，一般情况下需要保证原料纯度高于99%，才能在满足生产要求的同时达到聚合级别，但是如果其中存在一定量的杂质，且对原料反应没有害处的，可对原料纯度要求适当降低，保证得到的产品具有较高利用价值；从精细化工生产设备角度看，在保证生产装置具有较强灵活性、应用性和精密性特点的同时，还要在使用之前对其进行全方位、多角度的检查和试验，避免在产生化学反应阶段由于设备原因产生安全问题，从而对企业经济和人员安全造成严重威胁，因此需要重点关注精细化生产前的准备工作。

2. 细化生产工艺流程内容

由于不同种类化工产品的生产方式具有多样性特点，相应的工艺流程内容也较为不同，但是对于精细化工生产来说，必须要保证对工艺流程内容细化，明确工艺路线，在对原料、反应物进行化工处理，以及在设备应用等方面进行正确选择。一般情况下，还需要时刻关注精细化学品的反应控制，避免诸多因素对产品质量产生不利影响，其中包括反应物浓度、转化生成率、不同反应阶段的温度、压力等。以2-氧代-4苯基丁酸乙酯产品生产为例，首先需要对产品应用途径和生产原料进行了解和分析，以此为依据确定具体的生产路线，在此基础上对反应原理进行分析，明确并仔细检查主要设备、辅助设备（贮存、换热、后处理等），进一步找寻物料管路及辅助管路走向，对原材料进行提纯、粉碎、干燥、溶解等，和对反应物进行蒸馏、吸附、萃取过滤等环节，比如在原料中加入金属镁，让其与卤代烃在无水乙醚和四氢呋喃溶剂中反应可生成烷基卤化镁，它就是格式试剂，利用格式试剂产生格式反应，除此之外，还要严格控制不同阶段的反应时间、温度、压力等，注重各类阀门是否关闭和开启，才能最终得出纯度较高的化工产品^[1]。

3. 利用复配提高产品纯度

复配是保证精细化工产品质量的重要环节，主要指的是在明确化学物质比例、生产方式的基础上，将两种或两种以上物质进行有机混合，从而有效获得一种新型产品。一般情况下，原料、方法、设备以及条件的选择对复配产品质量具有重大影响，且复配结果通常都是原有物料的几何倍数，不仅能创新产品种类，还能在一定程度上提高产品纯度，换句话说，复配是精细化工生产工艺流程中的重要环节。为了满足现代化市场发展需求，在复配工艺设备选择方面需要紧跟时代发展，积极利用现代化手段，比如模拟实验、计算机仿真以及大数据技术等，不仅能够对化工产品纯度进行精准测量，同时还能大幅度减少在实验过程中的损耗，帮助企业节约不必要的经济支出。除此之外，还需要不断对复配技术进行创新优化，内复配技术的产生是以化学助剂为主，在原有化学助剂的成品中加入其他种类的化学助剂，通过反应生成新的助剂团，促使其产生新的功效，突出产品的专用功能，帮助化学产品转变性质和作用

^[2]。

4. 产品及时分离回收处理

通常情况下，对于不同产品来说，不同物料反应前的纯度有不同的要求，相应的当其完成化学反应后，大多数情况下所得到的产物并不是单一物质，而包含了诸多元素，比如未反应完的原材料、反应介质以及催化剂的残渣等，因此，必须要对所得产品进行及时的分离和回收，将其与反应物、催化介质等进行有效划分，将具有重复利用价值的材料进行回收利用，及时处理多余渣滓，能够有效避免对周围环境造成破坏。除此之外，一般对于化工厂精细化工产品来说，应避免直接进行应用，因此想要满足市场及用户的多元化需求，必须要多方面吸取经验教训，及时更改产品属性，促使其向商品化、综合化方向积极发展。比如在进行粉末状洗涤剂生产时，不仅需要通过添加多种助剂来增加溶解度，还要保证其具有柔顺、增白等功效，既便于除去衣物上的污渍，还能保证其具有柔软、香味舒适等特点，与此同时可以利用复配来突出该产品的使用风格，比如具有消毒用途、婴幼儿专用等，在提高产品附加值的基础上为企业增加经济收益。

从精细化工生产发展方向角度看，需要严格按照国家相关规定和政策，积极并长期坚持走可持续发展道路，因此，需要实现绿色精细化工，并将其渗透到精细化工生产工艺流程的各个环节，比如：选择纳米材料用作催化剂、用可再生资源减少废物排放等，不仅能够保证产品生产具有节能、安全以及综合资源化特点，还能不断提高环境的承载能力，推动精细化工产业的健康发展，为构建资源节约型和环境友好型社会贡献一份力量。

结论：综上所述，实现现代精细化工生产是满足现代化社会发展的必然趋势，同时也是推进化工企业可持续发展的重要途径，因此，必须要加大对生产工艺流程的关注度，在保证流程划分具有科学性、精准性的同时，还需要实现绿色精细化工，促进经济、环境和社会发展之间的有机统一。

参考文献：

[1]姜加兵.精细化工生产管理存在的问题及对策研究[J].科技风,2021(20):181-182.

[2]王跃.精细化工工艺安全管理的措施[J].当代化工研究,2021(08):133-134.