化工安全生产管理工作探讨

化工安全生产管理工作探讨

王聚刚、张奎亮

河南省中原大化集团有限责任公司 457004

摘要：在化工企业进行生产活动中，需要贯彻落实安全生产以及安全管理制度，重点强调安全对于化工企业发展产生的影响。通过推动企业的安全化、标准化管理贯彻落实，提升企业的发展质量。本文主要分析了目前在化工企业生产中存在的安全问题，并探究了有效的安全生产管理措施。

关键词：化工；安全生产；管理工作；

在社会发展当中，化工产业占据的经济比重越来越大，同时化工产业的生产优势也在不断地扩大，想要获得更加稳定的发展空间，达到安全生产、安全管理的发展目标，需要对安全工作开展加强重视。安全并不是没有危险，还需要配合做好安全风险预防，这样才能够把安全隐患扼杀在萌芽当中。

一、化工企业生产中存在的安全问题

1.设计中存在的问题

化工企业需要按照提前设计好的工作方案开展各项生产活动，因此企业的设计工作方案是企业进行各项工作的基础内容^[1]。需要在设计工作环节，首先提升工作的安全系数，配合做好安全监督管理工作，保障后续生产活动的稳定开展。在化工企业发展过程中，一部分设计方案当中不符合安全生产的规范要求，还存在设计指数不达标、施工工艺不够，科学，合理等问题。由于设计方案本身带有安全风险，会对后期的生产活动开展造成直接影响，产生较大的设计偏差，进而影响工作质量和工作效率。例如在化工企业车间生产以及材料运输当中出现了相关问题，会造成后期出现严重的财产损失甚至人员伤亡。因此，化工企业需要对设计阶段的安全管理工作加强重视，确保生产设计方案，首先能够科学合理、可行性强，并针对相关方案进行安全评估，严格控制好方案、施工和环境等要素。

2.机械设施的安全问题

在化工企业进行各项生产活动的时候必然要使用到机械设备，针对机械设备要做好设备的调用、维修和更换工作，这样才能不对化工企业安全生产、安全管理工作产生影响。当前，大部分化工企业并没有形成健全的机械设备管理和检测制度，导致一部分机械设备处于长期施工、高损耗施工的状态中。在化工生产中需要使用精密行实仪器，如果该类仪器设备出现失灵和受损，设备的受损部件没有及时更换，很多生产建设工作需要工人根据自己的生产经验来完成，导致生产活动不够规范标准，影响了生产的安全性。还有一部分企业忽视了员工技能培训的开展，仅仅只是进行一对一、老带旧的培训方式，只是单纯的进行设备技能的相关培训，但是缺少了有效的设备管理和设备维修经验，在机械设备生产过程中无法第一时间了解是否存在安全故障，针对已经出现的安全故障，也不能进行及时的排查维修，最终会对化工生产活动开展质量造成直接影响。

二、化工企业安全生产管理有效措施

1.具备安全生产理念

一部分化工企业在生产活动进行中，过于重视经济效益，忽视了安全管理，也没有提前形成可行性强的风险评估方案，针对已经出现的突发事件，缺少有效的处理措施，很有可能会对企业的发展产生负面影响^[2]。化工企业需要首先形成完善的安全管理制度，做好安全教育和宣传工作，通过规章制度约束生产活动的开展，减少安全问题的出现。管理工作人员要培养出素质过高、专业能力过强的安全管理工作团队，从细节入手及时发现安全问题，贯彻落实安全防护措施。负责安全管理的工作团队要在工作当中具备精细化管理理念，定期了解设备运行状况以及工作人员的工作能力。针对已经出现安全隐患，或者是即将要出现问题的，要及时叫停，并全面排查该阶段生产活动的安全问题。确保彻底消除安全隐患之后，才能够开展后续的生产活动。化工生产企业单位可以定期邀请安全管理专家进入企业内部进行安全培训教育，让一线员工能够具备较强的安全意识。

2.定期做好生产设备的维护和检修

机械设备的生产质量会对企业安全建设活动产生直接影响，企业需要首先具备科学合理的设备检修机制，针对于现有的机械设备进行全面的检修、维护工作，通过科学管理制度的贯彻落实，不断延长企业内部机械设备的使用寿命^[3]。企业要针对现有设备的使用人员进行技能培训，了解施工机械设备使用、维护和保养等工作技能，尤其是针对卡车、吊车和叉车等大型设备，这些都属于室外作业需要使用的，操作人员需要在工作开展之前，详细检查机械设备的运行状态，重点针对容易磨损的部位进行检查，例如轴承、扭距和轮胎等，如果出现问题则需要及时更换。维修工作人员要按照生产活动的开展，要求制定出科学合理的维修周期，例如可以按照一个季度、一个月等时间段完成设备的养护工作。超出使用年限的设备需要及时进行报废处理，针对于精密化的机械设备，需要适当的缩短安全排查工作周期，并详细核实设备的工作效率和基础能耗，提前做好安全防护工作。

3.形成严格的安全管理制度

化工企业单位需要形成严格的安全管理工作制度，约束工作人员相关活动的开展，及时发现在工作中存在的危险行为。化工企业单位需要及时标注，安全生产活动范围以及危险行为的判定标准，要求工作人员做好安全防护之后，在上岗工作，不能随意使用其他工作单位的生产设备。要求全体员工及时间距不安全生产活动，保障工作的安全进行。

结语：

综上所述，化工企业想要获得更加稳定的发展，需要认识到安全管理工作开展的重要性，针对设备、人员等制定出有效的管理措施，形成严谨的工作制度，利用工作制度来规范设备、人员的管理，提升安全管理工作质量。

参考文献：

[1]王琰.化工安全生产管理工作的优化分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2020(07):25-26.

[2]邹建峰.化工安全生产及管理工作初探[J].化工管理,2020(17):92-93.

[3]范良.化工行业安全管理的重要性问题探讨[J].化工管理,2014(17):66.