建筑钢材检测中需要注意的问题

建筑钢材检测中需要注意的问题

封永珍 李优环

云南省建筑科学研究院有限公司 ，云南 昆明 650223

摘要：钢材作为建筑工程中不可缺少的材料，其质量的好坏会影响到整座建筑的安全与稳固。据相关数据显示，我国很多城市每年都有发生建筑物坍塌事故的案例，而这类安全事故发生的主要原因都是建筑材料没有经过严格的检测，从而导致坍塌事故的发生。钢材作为建筑物的主要原材料，在建筑施工前，一定要根据设计要求严格按照相应的检验检测标准对钢材进行检验检测，对不合格的材料应该及时隔离并禁止使用。本文针对钢材在常规检验检测中需要注意的问题进行了研究。

关键词：建筑；钢材；检测；问题

1 建筑钢材质量检测的具体流程

1.1 明确检测项目

在建筑工程项目正式开工以前，其钢材管理人员一定要做到对钢材的材质以及实用性进行仔细的分析，了解其钢材的工艺性能以及力学性能是否符合设计及施工要求，继而有针对性地对具有代表性的钢材的质量进行检测。而用于建筑施工的钢材其强度以及施工性能都具有普遍性的特点，应选用合适的检测方法，以政府相关部门的规章制度为基准，对建筑钢材实施质量检测，这样才能保证其检测结果的准确性以及真实性。

1.2 检测建筑钢材的伸长率以及抗拉强度

建筑行业内工作的人都知道，建筑钢材自身具备一定的拉伸性能，并且这一点也是建筑工程中极为重要的一点。所以在检测建筑钢材质量的过程中，应先确定钢材的规格型号，选定合适的检测标准，并对外观进行初步的检查，看外观是否满足检测标准检测要求，如外观满足检测要求，则进行力学性能检测。钢材应优先检测其拉伸性能能否达到相应标准要求，对于钢材本身的伸长率、屈服点以及抗拉强度的数据有一个详细的了解，并进行详细记录，进而再与选定的检测标准进行对比，由此来判断其钢材是否合格，而一般情况下，常用的检测方法就是：弹性极限应力检测、横截面积检测以及屈服点检测等等。

1.3 钢材的冲击韧性进行检测

在建筑钢材质量检测的过程中，其冲击韧性是非常关键的一部分，如果钢材的冲击韧性不能达到相应标准，那么钢材在建筑使用的过程中就会出现断裂以及变形等各种影响使用的不良现象。所以在钢材质量检测的过程中对其进行韧性检测是非常重要的一环，其主要的检测流程如下：样品检测前首先应先确认检测仪器是否能正常使用，确认仪器可以正常使用后应进行校准，校准完毕后将需要检测的样品放在检测仪器上，使其保持在筒支梁的状态，做好一切准备工作后，再将摆锤自由降落，对钢材受到摆锤的冲击力度进行测量，当其负荷数值出现后，最后得出所用的功，记录检测所得检测值，根据检测结果编辑检测报告。

1.4 减少外界环境的干扰

随着我国科学技术水平不断发展，对于建筑工程中的钢材检测环节，也具备了使用智能检测科技手段，利用智能检测的方法虽然其效率更快，数值更加精确，但是利用智能检测的手段却非常容易受到外界的环境的影响。例如湿度与温度，都会对钢材智能检测的结果造成影响。对此，进行钢材质量检测的专业人员，要采取有效的解决措施，将自身的优势充分发挥出来，最大限度将外界干扰因素减小至最小。

1.5 重视误差

在检测建筑钢材的质量时，会有很多因素容易使得检测结果产生误差，环境的温度以及湿度是其中的一项，还有其他的因素，例如人为因素以及检测方法不当，都会使得检测结果产生误差。人为因素是因为在进行钢材检测的过程中，没有完全按照相应的检测标准或者规章制度进行检测，致使其得到的检测的结果出现误差。举例说明：在钢材检测过程中有一项钢筋检测拉伸的环节，有些检测人员在钢筋缩颈后，就马上停止检测，此种检测方法是错误的，这样进行钢材检测，其得到的钢材伸长率检测结果将会出现偏差，而出现此种情况的根本原因就是人为的检测不当导致的原因。而正确的检测方法应该是钢筋拉断才能停止检测，这样才能保证检测数据的科学以及准确性。虽然检测数据的误差只有一点，但是对于建筑工程的使用来讲，可能就是这一点的误差就会为建筑工程埋下隐患。所以从事建筑工程钢材检测的工作人员应该对检测的误差引起高度重视，在检测过程中应对检测标准反复的研究，按照相应检测步骤及仪器使用规程进行检测，这样才能将人为误差的概率降低至最小。

2 钢材在检测中存在的问题

2.1 钢材重量偏差不合格

混凝土钢材的外观尺寸和重量偏差一般不会列入复检项目中，很容易被检测技术人员和施工人员所忽视，钢材重量偏差是钢材原材检测项目中出现次数较多的不合格质量问题之一。有部分建筑企业为了节省成本可能会采购价格低廉、品质低劣的钢筋，这种类型钢材重量一般都会出现较大的偏差，如果不加大抽样或者反复检测，很难发现整批钢材原材不合格。

2.2 复试检测未起到质量把关作用

衡量钢材质量的主要依据是对钢材样品进行反复检测，而对钢筋检测的准确性和真实性都会影响到钢材材料质量的判定，也会影响到建筑物耐久性和安全性。部分建筑企业的检测人员有时抽样很随意，没有按照标准的抽样方法对钢材材料进行抽样，甚至没有经过检测就做出虚假的检测报告，从而误导质量评判。所以监理部门人员一定要加强取料检测现场监理，严格审核钢材检测报告，确保所检测的样品及对应的检测报告的一致性和真实性。

2.3 钢材原材检测样品管理混乱

钢材材料进场前有时没做详细的供应计划、施工现场不同厂家的钢材材料没有分开堆放或者堆放混乱、没有相应标示卡或标示不清晰等，容易造成材料检测不及时、不严格、漏检、错装等问题的出现，使不合格的材料在施工的过程中被当作合格材料使用，对建筑的安全造成严重的隐患，达不到检测目的。

2.4 钢材尺寸检测把关不严

部分小型的建筑施工单位仍存在钢材外加工现象，小厂加工的钢材普遍都会存在截面尺寸偏差超出标准规定的负偏差值。而钢材材料送进施工现场时，监理单位的工程技术人员把关不严，导致施工单位没有按照国家或者企业标准对其截面尺寸进行检测。

2.5 钢材随机抽样检测不到位

有些监理人员认为钢材材料经过现场复试抽样检测符合要求后，就可以在施工中使用。然而现场复试抽样是随机性的。在这之前，首先要对有关文件材料进行检查，除了要关注钢材材料的复试文件，还要仔细检查是否有质量保证单。因为有很多质量检测保证文件与施工现场的实物不相符合。对于合格的钢材材料，不仅仅材料本身检测合格，还要看到出厂合格的证明资料，这样的钢材材料才能称得上合格产品。

3 钢材检测问题控制措施

3.1 进场钢筋的质量检测控制

对于进入施工现场的钢材材料，除了查看质量保证资料，监理技术人员还必须按照国家标准或者行业检测规范等要求对施工现场的钢材进行严格检测。同时，不合格的钢材材料或者和建筑工程无关的材料也不能堆放在施工现场。钢材材料的储存、堆放、发放一定要设置专人进行管理。

3.2 钢材的复检

要及时对钢材材料进行抽样复检，抽样频率和抽样方法要根据相应的标准进行。如果需要委托第三方实验室做检测，该第三方实验室必须要有相应的资格和能力。除了对钢材材料进行常规性的复检外，如果工程监理人员怀疑钢材材料存在质量问题也可以要求追踪检验或者再进行一次复检。

3.3 严格取样制度

钢材材料检测的首要工作就是抽样，这是整个检测工作的基础，如果抽样不合理，接下来的检测结果也是无效的。所以，钢材材料的抽样工作需要取得相关证书的人员按照相关的国家标准或者行业标准进行抽样，在整个检测过程中还需要设置相应的监理人员对检测前后的材料进行监察，保证整个检测过程的真实性和合理性。在抽样过程中必须严格依据国家标准或者行业标准规则执行，如对钢筋材料进行抽样时，要选择0．5～1.2 m长度的钢筋，而且保证该段长度是不稳定的部分，分别对每一组样品进行标记，进而避免样品混淆影响检测结果，对于同一批号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋采用组批规则，每一批为60t，不够60t的也应该按照一个检测批进行取样。

4 结语

在建筑钢材的检测中，涉及很多的方面，影响钢材质量检测结果的因素有很多，类似于温度、湿度以及人为检测方法不当，都会对钢材质量检测造成影响。所以钢材检测人员的专业技能水平一定要到达相应标准，在检测时要依据检测标准及仪器使用的规章制度进行，这样才能最大程度保证其钢材检定结果的科学性以及准确性。

参考文献：

[1]绳钦柱,里氏硬度法现场检测建筑钢材强度试验研究[D].山东省建筑科学研究院,2014-11-27.

[2]门生会.关于建筑钢材质量影响因素与检测技术探讨[J].中国建筑金属结构,2013(14):48-49.