油浸式配电变压器匝间短路故障诊断与分析

油浸式配电变压器匝间短路故障诊断与分析

王立力

黔东南州工业学校 贵州 黔东南 556000

摘要：电力供给是实现保障社会稳定运行的重要工作。随着当前整体发展速度的不断加快，当前用电客户对于电力供给的可靠性要求也越来越高。因此，为保证电网供电能力的稳定性，则必须要实现通过优化设置来实现满足应用的需求。但是，近年来，供电单位其实对配电装备的整体运行状态在评估工作上，受运维人员力量不足，且设备规模较大的影响而导致在现实工作开展中，针对一些故障问题很难在第一时间进行处理。对此，本文主要针对油浸式配电变压器匝间短路故障诊断与分析工作进行探讨。

关键词：配电变压器；匝间短路；故障分析

前言

在电力分配工作中，配变压器无疑是最核心的一个设备，而且在现实应用的过程中，配电变压器的制造质量会直接决定电力服务的水平。但是，对于故障问题的出现来看，会直接导致配电电压器无法发挥作用，从而就会对电网运行的稳定性带来影响。基于此，本文主要在分析的过程中，实现了对配电变压器匝间短路的故障诊断方式进行了探讨，并对故障诊断与分析工作给予一定的建议，同时希望能够以此来实现提升配电变压器的应用效果。

一、油浸式配电变压器匝间短路故障检测方式

（一）色谱分析

对于色谱分析技术来看，针对油浸式配电变压器匝间短路故障的诊断而言，通过选择色相气谱仪来对已出现故障的配电变压器的油样进行分析，就能通过溶解气体的直观显现，实现以三比值判定法来对油样当中的气体含量进行确认，这时通过编码对应比较，就能通过对故障类型中的电弧放电、层间放电、绕组匝间以及相间闪络等问题进行确认^[1]。在基础工作开展中，该技术可以通过利用选择开关拉弧的方式来分接引线间油系闪络，并且也能通过引线对箱壳或者是其他的接地体进行放电检验。

（二）绝缘检测

对于绝缘电阻检测工作的开展来看，通过适配绝缘电阻测试仪器来实现对每一组对立以及其他路线组的实际情况进行绝缘电阻的测量，就能够有效针对现实问题进行反馈。在技术应用的过程中，需要对高压绕组以及低压绕组及地之间、高低压绕组与地之间和低压绕组与高压绕组及地等情况下的绝缘电阻进行测试，这时通过测试结果显现，就能够实现对项目是否合格进行确认。一般来讲，当绝缘电阻大于2500兆欧且不低于2000兆欧时，即能够满足要求，那么此项项目的测试结果即为合格。

（三）电阻检测

在电阻检测的过程中，主要是针对绕组直流电阻进行检测。这时，可以通过选择直流电阻仪器来进行试验，从而对绕组的直流电阻进行测试，即可通过数据结果显现进行判断。在测试工作开展中，需要通过引线分析来实现对开关位置处于正常运行的点进行分析，然后通过测试实现对绕组电流进行编号，并对环境温度进行记录，这样在折算的过程中，就能够实现对各绕组直流电阻的测试结果进行应用^[2]。一般来讲，对于配电变压器的绕组直流电阻检测工作开展来看，如果相间不平衡率大于4%，那么说明设备出现了故障问题，而对于线间不平衡率来看，如果大于2%也表示出现了故障问题。

（四）工频耐压

对于工频耐压检测工作的开展来看，通过使用工频耐压试验系统来实现对变压器进行线端外施压检测，就能够通过数值匹配来实现对故障问题进行显现。一般来讲，在低压与高压及地之间进行施加5千伏的工频交流电压、对高压线端与低压及地之间施加35千伏的交流电压，并保证电压能够维持60秒的时间，这时通过检测就能够对整个过程是否存在异响进行判断。如果电流电压均无异常，且整个过程中没有异响，那么此时的项目检测结果可以判定为合格。

二、油浸式配电变压器匝间短路故障诊断与分析

在故障原因判断的过程中，需要注重的一点是对故障变压器的设计图纸进行检查，这样才能通过对绕组连接情况确认之后实现检测工作的开展。但是，在现实处理的过程中，如果检测工作忽略了绕组各层线圈半径的差异性问题，那么势必就会导致在最后的检测结果中，很难实现满足对故障问题的有效判断。因此，为保证整体的检测结果能够满足对故障问题的有效判断，那么在进行解体检查工作开展的过程中，就要对绕组短路情况进行确认，这样通过判断故障位置处于哪个端部之后才能够实现对线圈熔断问题进行判断，进而才能有效规避一些不良问题的发生。

想要保证配电变压器的应用效果，那么势必就需要通过增强变压器自身突发短路的抵抗能力来实现保证变压器的使用效果。因此，对于变压器来看，在生产过程中，如果使用浸漆工艺进行处理来实现提升绕组线圈的机械强度，那么则能够有效规避一些弊端问题的发生。但是，对于配电变压器的生产过程来看，如果对环境温度无法进行有效把控，势必也会导致整体的应用效果会产生差异化问题^[3]。毕竟，在冬季，由于整体气温较低，这时就会导致绝缘漆的整体黏度变大，从而就会使其流动性发生改变。并且，对于油道撑条来看，其实存有厚薄不一的情况，因此在进行绝缘漆固化之后，就会导致局部出现瘤堵问题，这时就会导致配电变压器在循环散热上遭到影响，从而就会导致高压线组会形成过热的隐患点，在长时间的运作下，必然就会导致由于高温损坏绝缘线圈而使匝间出现短路问题。对此，在浸漆工艺应用上，如果存有工艺不良的现象，那么也会由于局部过热而导致故障问题的出现。

对于配电变压器的生产制造过程来看，在装配过程中如果存有装配不到位的现象，这时也会带来一些隐患问题的发生。比如，绕组底部的支撑垫块没有得到压实，就会导致绝缘机械强度变低，有时电磁力问题的出现也会导致故障问题的出现。同时，对于配电机械设备来看，在机械强度上如果有所不足，那么有时也会导致其变压器绕组的抵抗能力变低。此外，在运输过程中，外部的影响其实有时也会造成绕组移位，这时也会导致使绝缘受到损伤，进而在现实应用的过程中就会导致故障问题的发生。

总结

为有效降低配电变压器故障问题的发生，那么在进行优化处理的过程中，就要实现工艺强化，这样才能全面提高变压器的抗短路能力。同时，在日常的维护检修工作开展中，必须要实现优化处理，这样才能有效降低故障问题的发生。

参考文献：

[1]苏国强,毛志强,刘合金,王峰,刘洋,张林利.一起10kV油浸式配电变压器匝间短路故障诊断与分析[J].变压器,2021,58(03):84-87.

[2]史利军.变压器运行中故障检修技术分析[J].电子世界,2021(04):194-195.

[3]刘岩梅.配电变压器绕组故障在线诊断方法分析[J].吉林工程技术师范学院学报,2016,32(03):90-92.