机械制造产业中数控加工技术的应用分析

机械制造产业中数控加工技术的应用分析

章云锋

身份证号码： 330682199501254418 浙江 绍兴

摘要：现如今，随着社会经济的不断发展，我国的工业领域也出现了许多新型技术，在工业生产中广泛运用数控加工技术则是该背景的产物，数控加工的技术既符合我国当前的生产与发展需要，又对学生工业生产的效率提高有着重要促进作用。目前，我国所用到的数控加工的技术可以使机械生产中相对复杂的生产加工的工作得到有效完成，但我国当前正位于发展时期，有关技术水平与发达的西方国家相比，还是有一定差距的，因此，我国需加强数控加工的技术研究力度，并制定相应的科学策略，促进机械数控加工技术水平的提高。

关键词：机械制造；数控加工技术；应用

引言

随着计算机信息技术的不断发展，传统的机加工技术已经很难满足当前机械制造加工的需求。数控技术在机械加工制造中的普及运用，对推动机械制造加工的创新发展起到较好的作用。当前，数控加工技术在机械制造加工中的应用越来越广泛和深入。但与国外发达国家相比仍然存在一定差距，对数控技术的研究任重道远，只有深入了解数控加工和普通加工之间的差异，才能更好的把数控技术在机械加工制造中的价值发挥更好。

1数控加工技术的概念和特点

1.1　数控加工技术的概念

数控加工技术是一种以软件编程技术为核心的自动化控制加工生产技术。该技术的关键内容是计算机控制技术，是能够更好、更快响应的电子计算机技术和信息技术。数控加工技术结合传统加工工艺，大大提高了机械设备的加工效率。先在数控机床机械设备的电子计算机上预先设定所需的操作程序，然后由机器设备根据调整后的操作程序对各个零件进行加工和组装，从而生产出完整的机械装置。数控加工技术可以生产批量零件，可以独立操纵每个实际加工过程，操作步骤简单，同时可保证零件的生产质量。

1.2　数控加工技术的特点

与传统企业加工技术相比，数控加工技术优势明显。首先，数控加工技术可以加工各种形状的零件，即使是一些带有不规则斜角的零件或形状更复杂的零件，也可以采用数控加工技术完成精密加工。其次，采用数控加工技术的加工效率更高，可以在零件加工过程中有效结合相似的工艺流程，提高加工效率，缩短加工时间。再次，数控加工技术的核心是电子计算机技术，操作更容易。选用电子计算机技术进行参数设置，能够在整个生产过程中及时改变各种加工工艺的主要参数，还可以完成批量的零件加工和新产品研发。最后，加工步骤的模块化设计可以大幅提高机械设备的数字化水平和批量生产零件的标准化水平，减少拆卸和更换铣刀的时间。

2机械制造产业中数控加工技术的应用

2.1汽车制造领域中的数控技术

随着我国整体经济的发展，人民对汽车的需求量也越来越大，在此情况下，运用传统的加工工艺，工作效率与产品质量远不能满足大众对汽车的需求，并且生产技术的落后也导致各大汽车加工企业只能够通过高价从国外购买零部件来弥补加工与组装工作中的空缺。近年来，已经有部分汽车生产制造商产生了利用数控技术来提升工作效率的想法，同时也在其加工工艺中心以及信息技术中心建立了相应的数控生产线。得益于数控技术，不仅给予了提升汽车产量的可能性，同时也确保了产品的质量与工作效率。数控技术与汽车制造业生产的有机结合，对汽车零部件的生产亦存在积极影响，促使我国汽车制造领域在完成自给自足的同时进一步地发展壮大起来，将高质量的零部件推向国际市场。这里需要注意的内容是，相关技术员对加工采煤机当中的浮动油封结构实行具体操作时，可以使用数控加工技术，针对采煤机的浮动油封结构，在外环凹曲面、内环突出面方面实行有效加工。进而让采煤机的浮动油封结构，在内环突出面、外环凹曲面中的密封圈，在压缩量之间的相关误差或者是偏差能够降到最低值，进而让其对数控进行有效切割的时候，加工时速度可以更快，效率、精准度也能更高，最后加工出来的效果也能得到一定程度的提高。

2.2工业生产领域中的数控技术

对于我国而言，工业生产领域的发展在一定程度上代表整个制造业的发展，合理运用更高效的新技术对于工业生产而言具有十分重要的意义与价值。在现有的企业运营观念中，大部分企业管理者仅仅将改革的重心放在提升生产速度中，忽略了对自然资源的保护以及合理运用，同时也不能有效地保障生产质量。当下，可持续发展以及自然资源保护成为社会大众所共同关心的问题，这意味着如果工业生产不能有所革新，就一定会遭受大众的反感与抵制。数控技术的应用在工业生产中取得了良好的效果，数控技术更是成为许多工业企业所必不可少的技术之一。其最大的优势就在于能够有效地帮助企业缩短工业生产的时间，同时也能够保障产品的质量。在工业生产领域中应用数控技术不单是为了当下企业经济效益的提升，同时也是为了企业未来可持续发展与进步。目前对工业生产的要求愈发严格，并且其生产环境也愈发复杂，数控技术与现代装配线的结合取代了以往的手工生产线，一方面改善了工作环境，另一方面也保护了人员的生命安全。得益于数控技术的高度兼容性，使其能够与预警系统达成完美合作，工作人员在下达指令的同时也同步触发了故障预警装置，可以在发现问题的第一时间，通知相关技术人员完成精准检修，达到稳定机床操作环境的效果。

2.3机床设备制造领域中的数控技术

在机械产品生产制造的过程中，机床是必不可少的设备之一。在实践作业环节，机床设备的性能和技术水平，直接关系到产品的生产效率和质量。但现阶段随着市场对机械产品质量要求的不断提高，现有机床设备难以满足加工需求，或多或少存在一定技术漏洞，从而导致机械产品的外观、性能以及品质等存在缺陷，甚至影响机械生产的安全性和稳定性。而通过应用数控加工技术对机床设备生产进行改进，能够及时对各项工序的参数进行合理调整，有效增强制造生产的柔性化。而数控加工技术在机床设备生产制造领域内的主要价值，一般体现在两大方面。其一是能够显著提高生产效率，进一步推动批量化生产。比如建立流水线生产模式，可优化机床设备的生产工艺流程。并利用工业机器人等减少人工操作，降低生产成本。其二是提升机床设备生产制造的自动化水平，借助电子控制系统实现全过程的数字化监督和管理，保证机床设备生产制造成品具有良好的实用性和安全性。

结语

机械制造行业的进步与我国综合国力的发展相辅相成，密不可分，但相较于部分发达国家而言，我国的机械制造技术水平仍有一定的发展空间。需要机械制造与数控技术双方领域的人才能够互相学习，在对现有的技术成果与理论思想进行全面分析的基础上，循序渐进地开拓自己的新思维，研发新技术，共同为机械制造行业提供更多的发展方向。使数控技术能够广泛地应用在众多产业与领域之中，我国的机械制造领域也应该贴合社会与时代的需求，结合数控技术，相互融合，共同发展。

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