纺织材料检测技术发展分析

纺织材料检测技术发展分析

王秀芳，陈慰

温州方圆检验认证有限公司 浙江省 温州市 325000

温州市质量技术检测科学研究院 浙江省 温州市 325000

摘要：纺织检测技术指利用相关技术对纺织品的质量、规格等进行检测，及时发现并处理质量不合格的产品，保证满足客户需要，为企业的发展提供保障。随着纺织行业的不断发展，人们对纺织品的质量要求也在不断提高，因此，企业技术人员需加强对纺织检测技术的研究，明确发展方向，并做好对设备的革新，进一步提高检测技术的应用效果，提高纺织品的质量。

关键词：纺织材料；检测技术；发展  

随着行业的不断发展，纺织工业对于检测技术的依赖程度也逐渐提高，并且在新工艺和新材料的不断出现的情形下，纺织材料的检测也是对纺织材料质量的保证。随着越来越多的新材料、新工艺的出现，纺织材料检测工作也成为保证质量的重中之重。为了满足不断变化的纺织材料检测要求，除了要在检测容量、效率等方面加大力度，还应该完善检测指标，满足当前市场对纺织材料质量的要求，推动检测技术的发展。

一、纺织检测技术的发展特征

1、自动化检测愈发普遍。在纺织品检测过程中，检测人员往往通过仪器设备来检测产品质量是否满足相关指标，这使得设备质量的重要性逐渐提高。现如今，传统的单根纤维测量法已逐渐被新型振动方法取代，同时，国外相关研究人员还根据新型振动方法制定了更加多元的测量方案，并展现出自动化、标准化的实施特征。在这种方案的指导下，检测人员的工作难度及工作量逐渐下降，测量速度及准确性显著提高。从相关实验结果来看，自动化检测设备的应用能够使原有的检测速度提升10倍以上，并能规避人为因素的影响，有效提高检测结果的准确性。

2、高新技术成果的转化效率更高。随着信息技术的不断发展，部分技术人员利用该技术设计出新型控制系统，能够对纺织品的检测流程进行简化，从而有效减少纺织品的检测时间及误差。同时，在单纤维测试的过程中，检测人员还可以利用信息设备提高数据处理效率，加强对产品断裂伸长率等指标的控制[2]。当前，国内以光度检测法为主要测量方法，检测人员通过应用计算机技术，可以精准区分化学成分相似的产品，进而提高检测效率。另外，数据图像技术及光学纤维分析设备的应用，可在保证检测效果的基础上，加快测试速度，并对样品的纤维成分、卷曲程度等信息进行精准鉴定。此外，激光检测技术的应用也较为广泛，检测人员利用激光扫描仪可以进一步加快检测速度，保证纺织品检测的准确性。

3、传感方式不断升级。图像处理技术在我国各行业的发展及管理中均有应用，为生产效率的提高作出了重要的贡献，而在纺织品检测领域，图像处理技术主要与光电传感技术融合使用。在这种技术的支持下，检测人员能对纺织品中的纤维进行全面检测，明确纤维的密度、粗细度等指标，且该项技术受人为因素的影响较小，这是传统检测方式不具备的优势。因此，检测结果的精准度得到保障，有助于推动纺织检测行业的高效发展。

二、强化纺织材料检测技术

在纺织材料生产过程中设置检测环节，是保证产品质量的关键性手段。结合当前纺织材料检测技术的应用现状以下几点。

1、需要提升纺织仪器设备的生产能力。纺织仪器设备的运行需要具备较强的生产能力，尤其要从纺织设备的运行参数着手加强规范性。结合纺织仪器存在的产能过剩问题，建议发挥市场引导作用，杜绝市场中的不公平竞争问题，优化市场运转秩序。另外，提高对高新技术研发的重视，在纺织材料检测中运用图像摄影技术、太赫兹技术等，有利于提高检测水平。再与纺织仪器设备搭配，无需投入大量成本便可以保证纺织材料生产质量，并且优化检测技术。

2、需要动态化更新纺织仪器设备技术。实施纺织材料检测，在纺织仪器设备上要有扎实的检测机理作为基础，并且要在实际检测中给予足够的重视，方可实现检测机理的动态性更新。采用太赫兹技术、数字图像处理技术等优化检测技术，并研发独具特色的检测系统，加快纺织仪器设备更新速度，尽可能避免一次性投资导致严重的经济损失，也可以满足纺织材料检测对先进技术性能、机理的要求。

3、优化纺织材料检测机理。实施纺织材料检测需要应用不同类型的检测设备。例如棉花回潮率电测仪，作为检测人员必须掌握纺织材料检测的规范要求，方可有效操作仪器设备，保证检测结果的规范性。与此同时，纺织材料检测机理也必须加以优化，结合前期测试阶段结果，从检测设备运行稳定性、生产环境温湿度等多个方面着手积极优化，可以协调灵敏度、稳定性，充分运用纺织材料检测技术的研究成果，提高纺织材料生产力，实现纺织企业经济效益的最大化。结合现行纺织材料检测标准，建议加快实现从多元化检测的转型，并且要结合行业、市场发展趋势完善纺织检测规定，以免浪费大量人力资源和物力资源。

4、采用多元化检测技术。目前，在我国纺织材料检测领域，可选择的检测技术比较多，例如太赫兹技术、数字图像处理技术等，按照不同的检测需求可以应用有针对性的技术。（1）应用太赫兹技术，可以鉴定各个类型的纤维。纤维是纺织产品中最为常见的原材料，材料质量与产品质量关系非常密切。应用太赫兹技术可以发挥敏感性的优势，利用太赫兹波及时发现物质结构、环境发生的变化，并且为物质内部结构、分子之间相互作用的研究提供参考依据。纤维鉴定采用红外光谱技术，优势主要体现在专属性与广泛性，因为纤维材料加工和纺丝工艺之间存在差别，直接影响了分子量和分子排列，增加了鉴定难度。建议应用远红外技术，及时发现相同系物或是因环境变化导致结构改变的现象。由此可见，太赫兹光谱技术在相同类别纺织材料的鉴定中，有十分显著的效果，且该技术和红外光谱技术互补，也可用于人造棉、纤维素棉物质检测，保证最终检测结果的精准性。（2）数字图像处理技术用于检测纤维，可以鉴定纤维细度、羊绒、羊毛纤维等不同材料的区别，特别是羊毛和超细拉细羊毛。现阶段，该技术逐渐融合了人工智能、网络分析技术，解决了人工显微镜在检测中的数据误差这一问题。采用电子显微镜对羊毛、羊绒等纺织材料进行扫描，并且观察扫描图像，有效处理模板代替与拐点，最终获得的结果也十分精准。期间还可以规避外部因素对检测结果的影响，同时检测效率与质量也有保证。在数字图像处理技术检测纤维细度方面，选择纤维样品，将其放在光学显微镜之下，对样品进行放大处理。随后利用CD视频摄像头采集纤维实现图像，并且转化成数字化电子图像。将该图像上传至计算机内展开数据分析，测量得出纤维直径。采用计算机软件分析纤维平均直径，即为检测结果。这一检测过程均采用全自动化处理方式，将平均细度、变异系数、标准差等数值输入软件中，可以直接计算分析纺织材料质量。另外，棉麻混纺比测量也可以采用数字图像处理技术。会应用CAT检测系统，通过测绘扫描系统实施纤维扫描，有效提取绒毛细度、鳞片可见高度等一系列数据，经过自动化识别与统计之后，可以直接获得系度直方图、平均细度等，在数据分析之后总结得到棉麻混纺比测量结果。

为了保证纺织产品技术，需要提高对纺织材料检测的重视。现阶段，检测技术的应用已经逐渐普及，并且受到检测要求的影响，检测手段也在不断更新，满足行业领域不断变化的纺织材料技术要求。结合检测技术发展需求，在检测技术的研发与更新这一层面，需要立足于行业领域的发展现状，优化纺织材料生产设备性能，提高生产能力，加强检测技术与检测机理的更新，确保检测技术应用有扎实的基础，推动我国纺织行业的可持续发展。

参考文献：

[1] 陈冠杰.纺织检测机构扩项防疫用品的经验分享[J].中国纤检，2020（5）：54-55.

[2] 孙静.红外光谱技术在纺织品检测中的应用[J].纺织检测与标准，2019，5（6）：5-7.