“精益管理、精益钻井”助力提升毛利率

 “精益管理、精益钻井”助力提升毛利率

左城

江汉石油工程公司钻井一公司 433124

摘要：公司受内外部市场环境因素影响，经营情况未能踏上预算进度，项目毛利率未达到预期目标。针对这一残酷现实，公司从人、机、物、环、管等五方面出发苦练内功，以精益管理、精益钻井为抓手，通过完善管理制度、强化管控流程、加大考核力度、突破技术瓶颈等措施，持续提升项目毛利率水平。

关键词：毛利率 人工成本 运行成本 技术攻关

一、严格控制用工总量、优化盘活用工存量，提高人力资源使用效率，降低人工成本

（一）严格控制用工总量规模

一是强化定员管理，综合运用效益定员、效率定员和岗位定员等方法，结合公司装备、资产、市场规模等实际，始终保持与公司发展相适应的用工规模，全口径用工总量严格控制在XXX人左右，突出定员与用工效率目标牵引，将人力资源要素投入量化，考核产出，引导各单位自觉控制用工、优化用工；二是加强人力资源、市场开发、生产运行、安全环保部门间的协同联动，同步策划生产运行与用工需求计划，严格控制基层队用工规模；三是畅通出口压减用工总量，积极引导、激励符合条件的合同制员工办理特殊工种提前退休，加大对后勤辅助岗位上社会化用工的清理清退力度，腾出岗位安排自有富余人员上岗，加快健全市场化退出新机制，大力推行公开招聘、竞争上岗、末等调整和不胜任退出常态化。

（二）统筹调剂盘活用工存量

一是加强用工项目化统筹配置，依托公司“人才池”建设平台，建立健全以项目管理为中心的人力资源保障机制，打破行政区域界限和人员常规化配置模式，积极构建项目化团队、模块化班组，加速推进跨单位、跨区域、跨专业间人员灵活有序流动；二是创新劳动组织运行方式，着力推行“井工厂”生产运行模式，打破常规队伍建制模式，积极推行钻井“一队双机”、“模块化班组”等高效运行模式，有序推进“大岗位”“大工种”建设，合理有效精简基层队伍人员配置，实现“一线班子精干、管理大班共享、小班人员高效”的基层队伍人力资源配置目标；三是试点实施钻井队“双岗”人员配置，在定员范围内，择优选拔低岗位员工兼任副司钻及以上关键操作岗位，实行同岗同薪，有效推动低岗位员工加速成才的同时，又确保高岗位随时有人顶得上、干得了；四是完善公司“人才池”建设与运行管理机制，明确入池员工范围，确保员工“入池”及时、应入尽入，建立健全激励在前牵引、薪酬在后倒逼的有力机制，有效提升员工“出池”速率，最大限度优化盘活人力资源存量，有效激励调动员工活力，切实将人力资源优势转化为人才优势。

二、合理调配钻机，加快生产节奏，提高运行效率，压减运行成本

（一）坚持实施生产“1+1+1”新模式

采取“抓两头、促中间”的方式，力促拆搬安时效再缩短一天，完井作业时效再减少一天，钻进时效再快一天，不断优化完善标准作业模板，同比缩短建井周期。如中南项目部固化施工标准，30钻机实行2.5天搬家2天安装起井架2天开钻的施工标准，在新井上钻就开始谋划，达到周期的缩短日费率的节约。

（二）挤干环节“水分”，挖掘钻机潜能

积极与甲方保持动态联系，精准把握市场需求，持续加大市场开拓力度，及时掌握油田井位部署情况，落实工作量，确保钻机在结束上一口井钻探后，实现立即搬安的无缝衔接。如西南项目部对甲方新一轮井的部署，合理调配停等钻机进入XXX市场，减少因井位部署不足，停等井队待工费用增加的状况.

（三）多部门联合督导，专井专策，提高动迁效率

针对长途搬迁、跨区域搬迁、多线搬迁等复杂动迁项目，组织生产运行、设备管理及安全管理等部门现场联合督导制定方案，精准把握设备动迁顺序、到场时间点等关键要素，实现各工序无缝衔接，大幅提高动迁效率。同时，创新配套钻机动迁及调试激励政策，调动钻井队积极性，将奖惩条款纳入钻井绩效考核，按照作业日费创效标准奖励，奖励额度落实到现场。XXX钻井队主体设备升级，钻机远距离搬迁，结点精准要落在设备搬迁及设备调试的位置，生产运行、装备部门现场督导提前制定方案，生产运行上对设备出厂搬迁顺序、到场时间细化，设备进场直接卸车安装就位；装备部门设备整改物资材料及整改承包商提前到场，现场设备就位立即整改，大幅提升工作效率。

（四）破常规必要性运送，减总吨位运送成本

合理优化施工队伍杂货数量，本井非必要设备可不在搬迁范围内，运送设备打捆模块化；依托地方优势，减少员工住房来回运送费用，减少搬迁车辆车次，达到运输降本效果。

三、优化工程方案、加强技术攻关，全面完成“四提一降”指标

（一）强化地质工程一体化优质方案设计

深入分析了解邻井资料，综合考虑地质目标、工程特征与勘探开发需求，推行地质工程一体化，优化井位选址，优化剖面设计，降低施工难度，结合地质岩性优选钻头工具，做好故障复杂预控。利用专家团队会商，提高设计方案准确性和可操作性。

（二）加强科技攻关与成果转化

从提速工具优选、科学强化钻井参数、钻井液性能强化等方面进行项目研究，从而固化、集成各区块、各层位、各开次“优快钻井技术序列”和“标准化模板”，最终达到钻井提速新突破和提高钻井综合效益。加强与钻头、螺杆工具厂商联合攻关，推进大包模式，与工具厂商风险共担，提高工具质量，达到互利共赢。加强与经纬公司联合攻关，不断优化剖面设计，优选定向工具，减缓滑动钻进托压、仪器故障；优选测井方式，减少完井电测时间，降低电测故障复杂。推进新工艺、新技术、新工具应用市场化竞争，降低“四新”应用成本。

四、推行物资管理精准化

（一）强化物资采购价格分析

物资管理部门要加强物资采购成本分析，挖掘物资供应领域降本潜力，加强价格跟踪管理，收集社会市场、集中采购及不同供应商的供货价格进行对比分析，发现价格不合理的及时与采办中心协商，尽可能引进多家供应商进行竞争性采购，进一步降低采购价格。

（二）严格需求计划管理

一是完善三级物资需求计划管理模式，对物资需求计划层层进行平衡和审核，增强物资需求与生产进度的匹配性，实现由储备导向的粗放型模式向需求导向的精细化管理转变，严格控制采购规模上升。二是提高需求计划编制科学性，按照计划期内工作量计划安排，结合物资库存及供货周期测算需求计划，错时、分点有序采购，避免一次性大规模采购造成积压，除钻机拆搬安以外，正常钻进井队每周计划控制在XXX万元以内。