煤炭皮带输送机的安装操作和维护

煤炭皮带输送机的安装操作和维护

候典锋    ,郭丙继

陕煤集团红柳林矿业公司      陕西  神木   719300

摘要：随着我国经济的发展，我国煤炭开采水平和开采率都在逐步提高。在煤矿生产、运输中，机器起着举足轻重的作用，而皮带输送机则是煤炭企业的主要输送设备，它能有效地提高煤炭的输送效率。本文从传动装置、各部位的托辊、拉紧装置、防护装置等方面进行了详细的阐述，同时对设备的日常故障进行了分析，并给出了相应的解决办法，保证了皮带输送机的正常运转，促进了矿井的安全、稳定的发展。

关键词：煤矿带式输送机的安装和维修

前言

随着我国经济的快速发展，对煤炭的需求量越来越大，因此，煤炭企业必须加大对矿井的采掘、运输等工作的重视。皮带运输机由于运量大，维护方便，工作时间长等特点，在煤炭生产中得到了广泛的应用。带式输送机是一种高功率、长距离的输送设备，它可以使矿井的生产效率和运输效率得到很大的提高，并能节约运输时间和费用。众所周知，矿井生产条件十分苛刻，因此，要确保输送带输送机的安全、稳定。为此，煤矿企业应加强对皮带输送机的安装及后期维护，以保证其安全、稳定的使用。

1煤矿带式运输机的施工工艺

1.1带式运输机本体安装程序

带式运输机的主要安装顺序是：头架安装，中间架，尾架。在安装支架前，请确定传送带的中心位置处于一条直线上，以防止发生偏离。在安装中间隔支架时，应确保垂直间距和中间位置保持在同一平面上。垂直输送的横向倾角必须控制在合理的范围内，以减小误差对输送带的影响[1]。中心线和传送带机座的偏差应确保在±0.1毫米以内，并确保沿输送机长度与机架中心线的偏差小于35mm。在确定机座的放置和定位正确后，再进行机座的联接，在完成联接工作后，要对传动轴的安装工艺和有关部位进行检验，以保证设备的安全、可靠，降低故障发生。

1.2传动设备的装配

在安装传动机构前，应先检查传送带的传动轴与中心线垂直，传送带中心线与驱动辊的宽度中心相一致，并与传动辊形成90度角度，以确保轴与减速轴的平行。对每根传动轴和转鼓进行平整，保证在不受力和载荷的情况下，工作稳定，并检查安装有没有偏差，允许轴的水平偏差不超过0.5-1.5毫米。此外，在安装过程中，要保证传送带的接缝是平整的，10米范围内的直线度差要小于20毫米，这样才能保证传动系统的正常工作。

1.3托辊的各个部分的安装

在设备安装中，托辊的安装是一个非常关键的步骤，它的安装质量将直接关系到设备的使用安全和效率。在机架、传动装置等部件安装完毕后，进行托辊的装配，托辊包括上下两个部件，在正式安装前，必须将托辊架安装好。在安装时，一定要保证弯弧的外形，做好弯头的设计与安装，掌握托辊支架的弯曲节距，通常弯曲段的间隔应控制在1/3~1/2之间，根据具体的安装需要而定[2]。在完成了托辊架的安装后，要进行设备的检测和调整，以确保其可以在不同的位置上工作。

1.4张紧器的装配

在带式输送机安装时，应设置张力机构。该拉伸机构可以保证输送带的塑性，并在输送过程中充分拉伸，防止输送带变形。在使用过程中，皮带的承载能力和使用寿命都会有所变化。所以，在安装拉线时，应对设备进行全面、细致的检查，以防止使用的钢丝绳索生锈或断裂。张紧器主要是安装在靠近传动辊子的无负载分支处，而拉紧机构的有效元件必须设置在张力较低的地方，这样可以有效地避免输送带在工作时发生滑动，从而确保运输设备的安全和高效。

1.5防护设备的安装

带式输送机保护装置可以有效地防止出现故障，确保运输效率和运输安全，主要包括防滑保护、堆煤保护、跑偏保护等。防滑防护装置主要是装在传送带的回程皮带上，能有效地防止传送带的滑动。固定带输送机的防滑保护装置设置于传动辊和机头之间，起到了防滑的作用。煤层防护装置的安装位置应该是在两条输送带的连接处，保护装置的触点悬挂在辊子之间，接触点要高于卸料辊的底面，以保证安装设备的保护作用。跑偏保护装置与其它的保护设备不同，必须进行一系列的配置，在机器的头部和尾部，由专用的支架与传送机的机架相连，以防止跑偏，防止在运转中出现跑偏现象，确保输送机正常平稳运行。

1.6安装后的试运行

在安装完毕后，要对输送机进行安装和安全运行的检查。在进行调试时，要确保传送带在托辊和转鼓的中心线上顺利地工作，这对托辊和转鼓的安装有很高的要求。支撑结构主要是以直线为主，横向水平作为标准，在安装过程中要对各构件进行检验和校正，并以传送带的中心为参考，对各构件进行最终校正，确保各构件的顺利、安全地工作。校正完毕，就可以安装支架，进行试车，然后开始生产[3]。采用0.5-1.5t手动绞车安装传送带，在无负载段托辊上放置带条，然后将其缠绕在托辊上。当减速器、电动机等相关设备被安装好后，就可以进行皮带的拉伸，并将皮带安装好，进行空载调试。

2煤矿带式输送机常见故障的处置

2.1对滚轮进行定位

输送带在运转中发生跑偏现象时，可以通过调节托辊机构的定位来纠正。为了方便以后的维护和纠正，在托辊组的两边都有长形的安装孔，当发生偏差时，只要确定偏差的方向，就可以在托辊组的同侧带推进方向上进行调节，或者在托辊组的另一端沿相反的方向进行调节。在进行了调试后，要进行一段时间的调整，这样就可以看出调节的效果了。

2.2调整托辊装置的各种安装方法

调心托辊装置的安装方法有多种，如四连杆式、直杆式等。这种安装方法是通过产生横向的推力，带动皮带旋转，从而调节皮带的偏移。在带长的输送机中，由于拖辊的存在，会对皮带造成一定的影响，从而大大降低了皮带的使用寿命。所以在采用各种方法进行调心托辊机构的跑偏校正时，应留意输送带的状态，以保证输送带的正常运转。

2.3胶带张紧处的调节

在皮带出现跑偏的情况下，对皮带输送机张紧位置进行适当的调节。在安装过程中，皮带张紧部位有两个转向辊，在调节过程中，必须保证两个辊与中心线平行，并且垂直于传送带，如果出现偏差，则会使传送带严重偏离[4]。所以，要调节它，首先要注意胶带的偏转方向，如采用螺杆拉紧法进行调整，则要保证两个支承在同一时间内均匀地移动，使辊轴与皮带保持垂直。通过对皮带张力的调节，可以降低皮带的跑偏，从而有效地提高了输送的效率。

2.4下料相对高度的调节

如果落料点的相对高度太高或太低，就会造成皮带的跑偏。如果在下料过程中，如果相对高度过高或过低，则会使两条皮带输送机在水平方向上呈现竖向投影，而在相对高处，则水平速度下的物料量会增加，从而产生较大的侧向推力，从而使皮带产生偏移[5]。根据经验，料位偏移的方向与输送带的偏移方向相反。因此，应将下料的相对高度调节到中心，并使其处于适当的高度，以确保输送带不会发生偏移，从而确保输送带的正常、稳定。

3结论

我国是一个能源大国，随着经济的发展，对煤炭的需求量越来越大，因此，如何提高煤矿的采掘和运输效率就显得尤为重要。皮带输送机是煤矿生产和运营的一个关键设备，它能保障煤矿的安全和运输的效率。所以，在安装时要注意对其进行监测和管理，并在使用中加强维修和维护，以确保输送机的使用寿命和煤炭的运输效率。

参考文献

[1]秦连军.皮带输送机常见故障分析与处理方法[J].煤炭技术,2013,(8).

[2]周贵营,王健,任守祥等.浅谈煤矿皮带输送机事故的防护措施[J].煤炭技术,2013,(7).

[3]马洪举.皮带输送机跑偏问题的几种解决措施[J].煤炭技术,2014,(9).

[4]王继明,杨贵秀.神东煤炭集团研发的连采长距离可伸缩皮带输送机获国家技术专利并填补行业空自[J].西部资源,2013,(6).

[5]孟庆春,陈光柱,张来宾,等.皮带输送机上煤样自动采集装置的设计[J].煤炭技术,2012,(1).