油田抽油机节能降耗技术

油田抽油机节能降耗技术

吴瑞东 ,王,伟 ,杜伟伟

长庆油田公司第一采油厂侯南作业区，陕西 延安 716000

摘要：现阶段，对石油资源进行开采的过程中，抽油机这个机械设备必不可少，但是，在对抽油机进行应用过程中消耗大量的能源，这种设备在运行功率上也比较大，所以会消耗较多的资金。要想节约资源，减少资金投入，做好节能降耗工作，需要对抽油机给予高度关注，应用有效的节能降耗技术，减少抽油机能耗，以此推进油田开发工作的全面开展，提升石油资源的开发质量。

关键词：抽油机；节能降耗；改造；技术措施

1抽油机功率的影响因素

1.1抽油机设备的影响

通过分析能量守恒定律可知，能量不会无缘无故减少，也不会凭空产生，所以说，抽油机的运转功率与给定能量、损失能量存在着密切的联系。如果想对抽油机的功率进行提升，需要对能量损失进行有效减少。经过分析抽油机运转结构可知，抽油机的能量损失一般和盘根盒、电机热量损失以及减速箱息息相关，这些位置的摩擦又或者是形变都会造成能量损失，即使这部分损失值不大，但是，通过叠加也会占据很大比例，所以需要针对各个组成部分进行深入的研究，尽可能减少能量损失，提升系统的整体运行效率。

1.2抽汲参数的影响

通过大量实践经验可以发现，对于抽油机系统来说，在运行效率方面与抽吸参数有着密切的联系。当外界环境相同的情况下，经过减少抽油机冲次内容，在很大程度上能够对抽油机系统效率进行提升。在具体采油的过程中，应该优先考虑长冲程、低冲次以及大口径的抽油机，这样能够在实际工作中减少能耗，系统的运行效率也能够得到提升。

1.3抽油机管理情况的影响

对于油田进行开发的过程中，针对机械设备需要做好管理工作，这样能够在整体上提升机械设备运行效率。在石油资源进行开采的过程中，如果地面部分未能够得到科学管理，在很大程度上会导致抽油机系统损失增加，不利于抽油机运行效率的提升，从而导致能源消耗过大。对地面情况进行管理时，应该对各方面的实际情况进行有效控制，比如，举升高度要合理，保证抽油机稳定运行，减少能源损失。

在现阶段来看，对于抽油机能耗问题，很大一部分原因与管理不当相关，这部分因素是可以完全避免的，通过优化管理方式能够降低能耗，提升抽油机工作效率。

2抽油机节能降耗分析

2.1改造常规抽油机

在现阶段来看，在油田中，游梁式抽油机比较常用，这种类型的抽油机性能比较稳定。由于大部分游梁式抽油机未能够达到使用寿命期限，如果更换为节能型抽油机，将会造成大量的资源浪费。对于游梁式抽油机来说，通过平衡效果能够取得一定的节能降耗效果，在具体改造时，一般会对其进行异相游梁平衡，这样可以对原油机的诸多优点进行保留，在改造之后，抽油机减速器的工作扭矩也会随着泵径的减小而减小，可以满足小泵深抽的要求。在改造之后，不仅抽油机能够取得满意的节能降耗效果，同时，对相关零部件的使用年限也能够进行延长。

2.2改造配电箱节能

对抽油机配电箱进行改造时，一般可以从两方面着手：（1）在改造配电箱改时，需要围绕抽油机负载变化，对电动机的输入电压进行调节；（2）对无功补偿控制箱进行改造，以此提高电动机的功率因数，提升供电质量。对于控制箱来说，主要是利用单片机，根据抽油机负载的变化对电压进行实时切换，让电动机端的电压能够与负载变化相适应，使得抽油机的运行更加稳定。除此之外，对于可控硅控制、微处理器采样要进行无触点切换，即使处于Y或者△连接状态下，抽油机也能正常工作，这样控制箱的工作寿命可以被延长。就调压控制箱而言，其节电原理主要是在电动机轻载的状态下，对电动机端的电压进行降低，使得磁通量被减少，这样可以提升电动机的运行效率，而不需要改变电动机转速，减小了输出扭矩，电动机的负载率得到了减小。

3抽油机节能降耗技术措施

3.1配置合理的电动机装置

对于抽油机来说，在正式投入使用之前，相关人员应该对抽油机的运行效率进行充分的把握，使其在采油过程中能够发挥应有的效果，根据抽油机的具体配置情况，需要对电动装置进行合理的安装，还要对抽油机中的电动机设备进行改造，尽可能降低抽油机运行方面的问题发生概率，在此基础上，企业也应该根据实际工作需求，对抽油机装置进行合理的选取，在电动机运行过程中，确保能源咨询的消耗量得到有效减少，针对抽油机中的电动机性价比也应该进行提升，这样能够保证企业经济效益。除此之外，对于电动机装置进行合理应用，也能够有效地控制抽油机运行模式；对抽油机运行电容进行合理的补偿，在根本上能够降低抽油机运行过程中的能源损耗。

3.2减少皮带传动损失

在抽油机组成中，皮带是重要的组成部分之一，在传送皮带运行的过程中，将会影响抽油机运行效率，如果传送皮带长时间处于运行状态，在很大程度上容易出现故障，进而影响抽油机的运行效果。要想对此进行改善，需要对传统的传送带进行更换，一般可以采用窄型v带，确保传送皮带的大小轮保持四点一线的状态，在这样的方式下，皮带的松紧度能够得到有效的保证，还可以减少皮带传送的能量损失，进一步提升了抽油机节能效果。对于盘根盒来说，也需要进行重点关注。在使用不同的润滑油时，能源损耗方面存在很大差异。一般来说，可以使用石墨烯类的材料，这样能够起到节能效果。

3.3保证机采设备系统配置水平

在抽油机运行的过程中，系统设备运行模式具有很大的影响。为了能够改善抽油机节能效果，需要针对抽油机配备相应的系统设备，根据机采系统设备的实际运行情况分析电压变化，在此基础上对机采设备系统进行优化。经过加大机采系统设备的控制力度，可以取得一定的节能降耗效果。通过合理地提升油气采集速率，也能够节约能耗。

在采集油气的过程中，如果出现地层供油不足的情况，此时，可以利用机采设备系统，以此保证油气采集工作的顺利开展，确保抽油机运行的连续性，避免重启抽油机造成能源损失。

3.4强化抽油机操作人员的节能意识

为了能够对抽油机整体的节能效率进行提升，对抽油机操作人员需要强化他们的节能意识，在实际工作中，能够对设备运行情况进行全方位的掌握，确保相关人员根据具体的流程规定科学操作抽油机，使抽油机能够在石油开采中实现应有的价值。不仅如此，对抽油机操作人员也要进行培训，使其节能意识得到进一步强化，提升他们的专业技术水平，在节能降耗方面发挥积极的作用。在抽油机运行过程中，如果出现问题，相关人员能够应用自身掌握的理论知识解决实际问题，保证抽油机整体运行效率得到提升。

对于采集作业来说，需要有不同专业的人员共同负责，采集作业还不能够实现完全自动化，这就要求相关工作人员对操作流程进行全面掌握。在节能降耗方面，需要将相关培训工作落到实处，使作业人员能够掌握相关知识，规范自己的行为，对不同作业数据进行实时采集，科学调整作业状态，尤其要对无关设备进行及时关停，这样能够减少能源损耗。

4结语

综上所述，对于抽油机来说，为了能够取得满意的节能降耗效果，需要充分地认识到抽油机节能降耗的相关影响因素，立足于抽油机实际应用现状进行针对性的改造，积极应用节能降耗技术，在此基础上，也需要做好抽油机设备管理工作，确保每个环节都能够实现节能降耗目标。除此之外，企业也需要对实际生产情况进行充分的掌握，结合采油工作的实际情况，制定可行的节能方案，以此保证抽油机取得满意的节能效益。

参考文献：

[1]王萍.浅析抽油机节能降耗技术与措施[J].石油石化物资采购,2020(32):1.

[2]肖河.抽油机节能降耗技术措施分析[J].石化技术，2019,26(02):159.

[3]于世浩.抽油机节能降耗技术措施[J].化学工程与装备，2020(10):2.