纺织机械设备维修管理问题分析

纺织机械设备维修管理问题分析

康凯1,张金心2

  身份证号码：211002197507163859    身份证号码：220281199202203414

摘要：目前，纺织行业已经实现了机械化生产操作。基于此，要想提高纺织生产的质量与效率，就需要相关工作人员加强对于纺织机械设备的管理，通过确保设备的稳定运行，才能够使纺织企业获取更大的经济效益。本文就纺织机械设备维修管理中存在的问题及具体的管理策略进行分析，以供参考。

关键词：纺织机械；维修管理；问题

机械自动化生产的实现，使得机械设备成为纺织企业中的核心角色。提高机械设备的性能，使机械设备时刻处于正常运转状态是保证纺织企业长远发展的基础。因此，纺织企业中的管理人员应该重视对于机械设备的管理。现阶段，机械设备管理中存在的主要问题有管理制度不牢靠、新旧设备衔接不当、机械保养不科学等，逐一进行解决才能提升企业竞争力。接下来，便围绕此问题展开分析。

一、纺织机械设备维修管理问题

1.1管理制度不牢靠

纺织机械设备维修管理问题之一在于管理制度不牢靠。管理制度的设立能够帮助相关工作人员抓住工作的方向，以便高效完成纺织机械设备的维修管理工作。然而，事实却并非如此，仍存在大部分的纺织企业对于纺织机械设备管理不重视的情况。这类企业认为，纺织机械设备的维修管理由专业人员负责，维修人员则不需要由企业进行管理。基于此，会产生管理部门忽视机械设备维修管理的情况，设备管理机构被不断的精简，甚至于设备管理人员与车间生产之间毫无交集，使得纺织机械设备的维修管理工作停滞不前。并且，由于管理人员的不作为，纺织机械设备的使用情况更是相当混乱，缺乏纺织机械设备的台账、使用说明、档案等信息内容已成为防止生产过程中的常态。

1.2新旧设备衔接不当

纺织机械设备维修管理问题之二在于新旧设备衔接不当。科学技术在发展，纺织机械设备也在不断更新换代。纺织企业要想长久的发展，就需要对机械设备进行更新，利用全新的设备生产产品，以满足市场的需求。在进行设备更新时，企业需要对老旧的设备进行妥善安置。这时，便出现了新旧设备衔接不当的问题。一方面，部分老旧设备仍然能够进行生产使用，直接舍弃这类设备应用全新的机械设备是对资源的浪费，同时也增大了企业的支出成本，并不利于企业的综合发展。另一方面，受到生产规模的限制，在引进新设备后纺织企业并不能立即将其投入使用，新设备的闲置也会导致企业的发展受到阻碍。所以，纺织企业应该积极探索新旧设备衔接的有效方法，增加机械利用率，促进企业发展。

1.3机械保养不科学

纺织机械设备维修管理问题之三在于机械保养不科学。目前，大部分纺织企业采取的都是定人定设备的生产方式。机械设备的操作人员只负责生产工作，对于机械设备的保养工作敷衍了事。正因如此，会导致机械设备的使用寿命大大减少。一旦机械设备发生故障，生产操作人员与设备维修人员便会相互推脱责任，更是降低了纺织生产的效率，无形中降低了设备的生产价值。除此之外，当纺织企业的生产订单增多时，企业为了追求经济效益会加班加点地进行纺织生产。在此过程中，许多纺织机械设备会超负荷进行工作，使得机械设备长期处于恶劣的工作状态，加速了纺织机械设备的老化，使纺织企业不得不重新引进纺织机械设备，增加了企业的投入成本。

二、纺织机械设备维修管理策略

2.1完善管理制度

在完善纺织机械设备维修管理制度时应该充分落实定人、定岗、定设备的理念，确保每名操作人员使用的纺织机械设备是固定的。这样一来，当发现机械故障时便能够找到专门的负责人员，有利于及时解决机械问题，同时也能够更快进行追责。对于此项制度，也可以进行细化管理，如：要求操作人员规范记录工作日志，并不断完善机械设备的档案信息，为后续的机械设备管理提供方面。此项管理制度使得操作人员的工作流程、工作内容更为清晰，也可以避免操作人员与维修人员互相推诿责任的可能性。除此之外，纺织企业还应该采取一定的措施调动各岗位员工的工作热情，如：实施奖惩制度，通过物质刺激加强员工日常工作的细心程度，让企业的经济效益得以提升。

2.2加强新旧设备管理

在纺织企业生产的过程中，机械设备老化是无法避免的问题，引入新设备也是企业发展的必然选择。因此，纺织企业管理人员应该做好新旧设备的衔接工作，使其均能够投入到纺织生产中。同时，还应该加强对于新旧设备的管理工作。在进行管理时，相关工作人员需要针对设备的实际情况制定有效的管理方案。例如，对于老旧设备的管理来说，应该重点保证设备的正常运行，且无安全隐患；对于新设备的管理来说，则需要提高操作人员的技术水平，并及时对设备进行养护。除此之外，企业还可以开展设备的检查评比工作。通过不定期的抽查确定设备的运转情况，并将其与正常损耗进行对比，让基层操作人员意识到机械设备养护的重要性，使其在工作中注意机械设备的操作流程，降低故障出现的概率。

2.3优化机械设备保养

优化机械设备保养能够延长设备的使用寿命，为企业创造更高的经济效益。设备保养工作可以从整理整顿、清洁保养、周检制及巡检制三方面进行。

首先，就整理整顿来说。保证纺织车间的干净整洁是纺织设备运转前的基本要求。但是，在生产过程中往往会存在残余物料、返修物品等滞留现场，这种情况不仅会影响到车间的整洁性，甚至于会引发火灾。所以，管理人员应该对车间环境进行严格管控，仅将生产必要物品放置在车间内，其余物品应及时清除。

其次，就清洁保养来说。定期对机械设备进行清洁保养能够保证设备的正常运转，同时也有利于纺织企业的连续生产。一般来说，一线操作人员应该在日常工作中注意对机械设备的加油保养。对于专业的保养工作，如：轴承内部换油清洁工作需要由维修人员与操作人员共同完成，以此来保证保养的有效性。

最后，就周检制及巡检制来说。点检，即以7天为一个检查周期，对于车间内的纺织设备进行检查。在进行点检时，需要技术人员对机械设备的相关数值录入分析，通过分析结果制定更为有效的保养策略。巡检，则是日常检查，及时发现车间中存在的问题并解决，将企业损失降到最低。总而言之，周检制、巡检制的应用会使企业不断完善机械设备管理水平，并向制度化、标准化的方向发展。

结束语：

综上所述，在纺织行业中，机械设备是生产的主要动力，加强对机械设备的管理对于纺织企业来说有着十分重要的作用。不但能够降低设备故障出现的概率，还能够提高纺织生产的效率，使得企业的经济效益大为提升。本文从完善管理制度、加强新旧设备的管理、优化机械设备的保养三方面进行分析，希望能够对纺织机械设备的管理起到一定的参考作用。

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