大坝帷幕灌浆施工工艺分析及质量控制

(整期优先)网络出版时间:2022-07-30
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大坝帷幕灌浆施工工艺分析及质量控制

蒋成

嘉陵江建设集团有限公司

摘要:大坝帷幕灌浆技术是水利工程中常见的技术,具有投资成本方面的优势,施工速度较快,质量非常可靠,一般应用在大坝地基加固工程中,在防渗堵漏方面也有着普遍的应用。本文研究了大坝帷幕灌浆施工工艺,并且就质量控制提出几点建议。

关键词:大坝帷幕;灌浆施工;质量控制

引言

水库是工农业发展的主要保障,在水库施工中,大坝帷幕灌浆是重要的施工技术,通过掌握施工工艺,能够有效提升水库施工的质量,保证水库的运营安全,为工农业的发展打下良好的基础。在大坝帷幕灌浆施工中,重点针对施工工艺进行控制,大坝帷幕灌浆施工工艺复杂,具有明显的施工次序性,要从施工各个阶段进行质量控制,减少各类风险因素,有效提升灌浆的质量。

1.施工前的质量控制

水库大坝帷幕灌浆施工前需要进行质量控制,重点针对施工场地进行打扫和清洁,施工人员需要对施工现场的垃圾统一处理,让施工地面干净整洁,帷幕灌浆之前如果施工现场存在大量的障碍物,需要搬运出施工现场,如果遇到有低地积水的情况,要使用大功率的水泵将积水彻底抽干,目的是保证施工地点的干净整洁。在施工面打扫完成后,要进行机械的安装,有关机械的安装要做好安装培训,要联系机械厂家确认技术参数,保证安装的质量能够满足施工的要求。通常在帷幕灌浆施工中使用的机械是非常多的,常见的设备包括岩心回转钻机、灌浆泵、高速搅拌机、粘度计、测斜计、测绳等设备,上述设备在使用前要进行参数的测试,确保灌浆时不会出现卡顿,造成施工的暂停,影响施工的质量。

2.帷幕灌浆施工工艺与技术要点

2.1钻孔工艺及要点

在帷幕灌浆施工时,先要进行钻孔,钻孔要完全按照施工设计来进行,钻孔的大小要符合设计规范。钻孔前先空位测放,钻机准备就绪。空位测放时,要使用到全站仪、水准仪、钢卷尺等设备,利用这些设备设置防线的引点。在测放后要及时使用电钻空位钻眼,钻完后将钢筋楔入,做好标定,必要的时候使用油漆对钻孔的位置打标,孔序也要做好标记。在开孔的时候,钻机平台要固定好,尤其是底座要卡牢卡稳,使用水平尺进行检测,确保完全符合施工标准,最后进行固定,固定时使用螺栓,固定后,及时的复核钻机的稳定性,校准水平度,对钻孔、立轴和天车进行平行位置的检查,检查是否处在一条直线。钻孔后,做好混凝土盖板层的钻进,埋设孔口管。一般情况下,钻孔要进行冲洗,冲洗施工在每个孔段钻完后进行,一般选择使用压力水对裂隙进行反复的冲洗,在冲洗后,裂缝位置如果能回水清澈10分钟,则能达到最佳的效果。清洗过程中,清洗人员需要确保冲洗时间大于30分钟,压力按照灌浆压力值的80%进行设定,但要小于1MPa。通常情况下,裂隙冲洗后,需要做好压力测试,灌浆序孔需要应用压水法、先导孔法、检查孔法进行施工,由于上述方法操作起来非常简单,因此在施工中运用比较普遍。

2.2灌浆工艺及技术要点

大坝帷幕灌浆施工中最关键的便是灌浆施工,这是最重要的施工环节,灌浆过程中需要将孔口封闭,按照由上到下的顺序,在孔内循环灌浆,射浆管与孔底的间距要大于0.5米。灌浆压力的设置同样按照由上到下的顺序进行设置,一般的灌浆压力值与孔口回浆管的压力值相等,纯压式灌浆压力值指的是孔管口进浆的压力值,通常情况下,帷幕灌浆施工中,灌浆压力值需要按照设计压力参数进行设置。如果出现串浆的情况,施工人员及时封堵、降压、限流,采用多种方式解决串浆的问题,如果施工发生中止,则需要及时处理故障,要在最短时间内恢复施工。这个过程中,如果灌浆停止时间超出半个小时,施工人员需要快速冲洗孔管口,待冲干净以后再开始实施灌浆工艺。

3.施工质量控制要点

3.1钻孔的质量控制

钻孔质量控制主要针对的是施工机械和施工工艺。首先是钻机的安装,钻机安装要平稳牢固,这基础上才能展开钻孔的施工,钻孔之后,监理人员要检查预埋的孔口管是否合规,确保钻孔的时候孔向与孔口位置一致。孔口管的埋设要牢固,完全按照设计要求埋设孔口管,在开孔钻进的时候,或者在浅孔的阶段进行钻进时,立轴钻杆的长度要合适,过长会造成摆动大,影响到立轴转动的稳定性,导致钻孔位置发生偏差。在钻孔的时候,要根据设计孔位开钻,孔位的偏差不应过大,通常在±10cm这个区间。如果孔内发生事故,需要及时移动孔位,新孔位与原孔位的偏差要≤20cm。在破碎带、断层带、集中渗漏带进行钻孔的时候,要使用加密钻孔。如果正面钻孔较为困难时,要从地面进行适当的减压钻进,这个过程中要调整好钻压,确保吊环、立轴、钻孔中心线呈现三点一条直线。当岩石存在换层的时候,钻进的时候需要减压减速,要控制好进尺的速度,对冲洗液压力也要做适当的控制。钻孔冲洗与压水试验的时候要做好质量控制,在钻孔段完成之后需要及时进行钻孔冲洗和裂隙冲洗。冲洗要按照通用标准,一般钻孔内的沉积物厚度不能超过20cm,裂隙冲洗的压力值是灌浆压力的80%。当回水澄清10分钟,时间不超过30分钟,测孔沉淀物厚度小于20cm的时候,完成冲洗。压水试验的过程中,要稳定岩石吸水量,一般稳定条件为流量大于5L/min,读数次数要大于4次,采用连续读数的方法,所有读数的最大值与最小值之差与最终值相比,不能超过最终值的10%。如果流量下雨5L/min的时候,4次读数的最大值与最小值之差与最终值相比,不能超过最终值的20%;每次读数的间隔时间为5min,流量要小于0·5L/min。满足上述后,压水试验完成。

3.2灌浆质量控制要点

灌浆质量控制的要点是材料质量控制。制浆的时候,要使用双层双缸立式灌浆机。上层专门用来制浆,拌浆时间要超过3分钟,下层专门用来灌浆。拌制细水泥的时候加入减水剂,高速搅拌机搅拌转速不能小于1200r/min,搅拌细水泥浆的过程中要控制好时间,水泥浆的制备时间控制在2小时之内,能够有效提升浆液的均匀性,确保灌浆质量符合设计要求。灌浆前过筛一遍水泥浆液,做好浆液密度、温度、流速的记录,一般浆液流速在1.4~2.0m/s,浆液制备后要及时的采取防晒措施,浆液温度在5~25℃这个区间内最佳。灌浆压力控制是灌浆过程中的质量控制要点。灌浆的压力是影响灌浆质量的主要原因。如果压力过大,就会造成裂隙过大,从而引发岩体抬动变形,产生新裂隙,破坏了岩体结构,如果压力过小,水泥浆液在灌入岩石裂隙时流量不均匀,帷幕不具备连续性。这也决定了灌浆压力要进行合理的控制,根据水压试验结果确定压力值的区间,选择吸水量有差异的孔进行灌浆试验,确定灌浆压力值。透水性较小的孔,一次升压,快速升到规定的压力,透水性较大的孔,分级升压。

4.结束语

帷幕灌浆在加固大坝方面具有良好的效果,施工速度快、造价成本低,因此成为大坝加固的重要工艺,在水库大坝施工的过程中,要加强大坝帷幕灌浆施工工艺的质量控制,提升水库的防险加固效果,在施工工艺质量控制方面,要重点就钻孔工艺和灌浆工艺进行控制,保证钻孔的质量和灌浆的质量,为大坝工程质量打下良好的基础,这是提升大坝施工质量的关键。

参考文献

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