机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用

机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用

赵成龙

西安重装蒲白煤矿机械有限公司   陕西省渭南市      715517

摘要：随着科学技术的发展，我国的机电一体化数控技术有了很大进展，并在煤矿机械中得到了广泛的应用。现阶段，我国机械制造行业正朝着完善化、智能化、自动化方向不断发展。因为传统意义上的控制理论和当前崭新的发展理论二者之间存在较大差异，所以在机械制造环节要想实现全方位的自动化管控，需要有效应用机电一体化数控技术，从而推动机械制造行业高速发展。本文首先分析了机电一体化技术的含义，其次探讨了煤机故障类型及成因，最后就机械制造环节机电一体化数控技术的具体应用进行研究，以供参考。

关键词：机电一体化数控技术；机械制造；自动化

引言

在机械加工环节合理应用数控技术，能够保证产品质量，降低机械生产成本，获得可观的经济效益。在实际应用中，数控技术不仅效率高，还具有极强的精准度。机械加工中应用数控技术，主要是借助计算机，在加工监督、管控等多个方面改善存在的问题，简化一些复杂的流程，同时借助智能技术实现机床、绘图机控制，完成一些高难度、高危作业，实现高效作业。

1机电一体化技术的含义

机电一体化是一种综合性较强的施工技术，它将最有效的开发时间和技术进行融合应用，提高了整个建筑行业的工作效率。正是将各种技术融合到一体的机电一体化设备，才实现了我国建筑行业的全面发展。机电一体化是现代建筑行业中非常重要的一项技术，它对于建筑业的发展起到了举足轻重的作用，不管是传统的建筑行业，还是目前我国的智能建造从施工的设备硬件而言，机械一体化技术是整个设备使用的核心，通过将施工设备与软件系统进行结合应用，才能实现整体机电一体化的发展。其中硬件设备的大量改革和创新是机电一体化技术的应用结果，特别是我国近些年建筑行业软件系统的发展。更多的先进技术被应用到施工工作中。也提高了整体的施工效率和水平，在很多的施工工作中颠覆了传统的施工模式。一些传统的建筑行业需要人工进行施工，要保证工人的专业技术以及综合经验才可以提高整个项目施工的效率和质量。而机电一体化技术的运用可以代替人工完成工作，整体的提高了工作的效率和质量，也有效地控制了施工的成本。而传统的技术人员会成为现代化智能建造的协调者和管理者，他们不再是施工质量的主要决定因素，而是为了实现各项资源的优化配置，起到了一个辅助性的作用。因此，机电一体化技术的大力推广能够实现我国现代化建筑行业的全面发展，改变整个建筑工程施工中的一些问题，提高建筑行业的建造水平。

2煤机故障类型及成因分析

电气系统的故障主要表现为接触不良和电子元器件异常。井下长期处于潮湿环境当中，并且巷道内空气中酸性氧化物含量较高，会使电路板上的电子元器件产生氧化、老化等问题。同时，电子元器件在工作时会发热，为增长其使用寿命，通常会带有散热装置，井下煤粉或其他岩石颗粒容易积聚在电路板上，导致其散热能力降低，从而导致其使用年限下降，造成不必要的损失。而且电气部分长期受到不平衡引起的震动时，极易引发电路板接触不良，导致机械运动停摆。故电气系统的故障表现可总结为电信号的缺失和异常发热。

3机械制造环节机电一体化数控技术的具体应用

3.1应用于工业生产

工业生产的过程比较复杂，生产环境也比较极端，如高压、高温条件下的生产。在这种环境下，人工无法进行操作，即使通过人工操作，也很容易出现各种安全隐患。在工业生产过程中，通过对生产环境进行数字化编程，借助计算机对整个生产进行有效管控，可降低危险程度，避免人工操作产生的危险，确保生产顺利、安全进行。工业生产中，数控技术在集中化的生产工序中应用，可以节省人力，在保证生产精度的同时，提高生产效率。在现代化工业生产中，大多是由机械的内部程序控制生产的，实际产品质量和机械系数有很大关系，每个数控加工程序中都会有各种信息，如切削参数、主轴转速等。在具体生产中，厂家的机械规格和参数等信息各不相同，对应的加工控制工序也不相同。译码模块是根据规定进行的，在预处理过程中需要遵守上一段终点为后段起点这一格式，保证刀具的运动连续性。编译是根据任务编译对应的加工程序，借助插补模块在系统中提取，并对加工工具的运动轨迹进行控制，完成加工操作。

3.2智能制造在数控机床自动化检测过程中的应用

智能制造技术与数控技术的联合发展，应用自动化检测改变了传统的高难度，有风险的检测方案，使数控技术的整体水平得到提高，在实际的检测过程中，尤其在制造一些较为特殊的产品时，如果企业用传统的方式进行操作，那么由于精度、参数等问题，就必然会出现一定的质量问题，而通过智能制造的相关手段，其精准度、科学性就会得到一定的保证。现阶段，我国人民的生活品质得到了一定提升，产品要求也更趋向于个性化，在这种背景下，科学引入智能化数控技术，其加工出来产品的功能性和技术都能满足客户的需求。而如果只是利用单纯的机械制造生产的产品是不能满足消费者的需求的，这主要因为其新技术和新工艺的应用精度不足，进而导致产品的性能和模式不能达到要求，基于此，企业在市场需求影响下，一定要通过整合与发展，通过自动化检测技术保障产品的质量，提高其最终检测的精准度。

3.3在激光测量中的应用

随着科学技术不断进步，各行各业对机械产品的精准度提出更高要求，促进机械制造行业在提高生产效率的同时，也逐渐向产品精准化方向发展。而应用智能机器人数控技术，能够为机械制造行业更好地适应社会环境奠定基础。具体来说，在机械产品制造中引入自主型机器人激光测量技术，可以在无需人为干预的情况下，模拟人工操作完成测量工作。另外，自主型机器人激光测量技术具备较强的适应性和交互性，尤其在精准识别图像、对驱动器进行控制等方面效果更加显著，有利于提高机械制造的综合水平。

3.4在煤矿机械领域中的应用

在煤矿资源开发环节，如何有效提升效率并减少经济成本，是煤矿开发需要研究的主要问题。要想推动煤矿企业实现健康长远发展，在日益激烈的现代化竞争环境中，企业需要提升自身的工业水平，实现自身与现代化先进科学技术的有机结合。在煤矿开发环节，大设备的数据收集相对困难。针对原有的开发设备如机床，工作环节的效率不高，需要在资金投入环节全方位进行思考。目前，煤矿企业在开展环节可以应用机电一体化数控技术，将原有设计与现代化计算机技术有机结合，改善设备的原有性能，提升设备的技术性能，从而提高煤矿开采工艺水平。机电一体化数控技术在煤矿企业的应用，不仅可以减少设备的购买成本和投入成本，还可以优化并完善原有设备的性能，最终提高煤矿企业的工作效率。

结语

综上所述，在现代机械生产中，数控技术已经得到广泛应用。该技术在制造业中的应用，使得制造业发生了较大变革，提升了其社会竞争力，并推动着该技术朝着更深的方向发展。在煤矿机械、汽车制造以及工业生产中，数控技术解放了劳动力，实现了自动化加工生产，在提升加工效率的同时，保证了加工质量。当前，机电一体化数控技术在机械制造行业已经得到了大范围应用，减少了人力劳动工作量，提升了机械制造环节的工作效率。

参考文献

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