化工制药工艺技术针对性研究

化工制药工艺技术针对性研究

石硕慧

身份证号：130124199303013623

摘要：人们对身体健康重视程度不断提升，促使制药行业朝着高水平发展，相配套的制药工艺技术也在不断优化创新，极大的提升制药质量。但目前我国化工制药工艺技术还存在很多不足，主要表现在工艺技术的针对性方面，任何一个环节出现问题都会产生连锁反应，进而导致药品整体质量下降。基于此，文章就化工制药工艺技术针对性优化进行分析，把握技术要点，针对其中的问题提出优化措施。

关键词：化工制药；制药反应；制药工艺；反应环境

我国的制药产业发展迅猛，药品质量得到显著提升的同时，药品类型逐渐多样化，可以更好的满足市场需求。但市场上的制药厂在制药流程和工艺方面差异显著，具体制药过程中需要加强药品洁净度和安全性控制，并制定针对性措施来方法制药过程的污染问题，避免制药过程化学反应诱发药品质量风险问题。所以，为了满足制药产业发展要求，应针对性优化化工制药工艺技术，提升制药效率和质量。

一、化工制药工程中工艺生产的现状

（一）制药设备落后

我国的化工制药企业在实际生产中，使用的制药设备落后于发达国家，主要是因为我国在制药设备方面的科学技术和工业技术起步较晚。目前，我国针对制药设备的研发，处于基础阶段，无法满足制药环节的需求，核心技术与设备都需要从国外进口。部分企业的制药设备无法满足现阶段的制药需求，对药品的质量带来了不良的影响，制约了我国制药效率的提升。另外，我国制药领域市场比较庞大，一些制药公司认为当前的制药设备，能够获取足够的利益，不需要再花费资金购买新型设备。这一思想的出现，导致对企业对先进制药设备的引进工作并不重视，制药效益与水平无法提升。

（二）制药环境无法满足制药需求

化工制药企业对环境的要求比较高，如果药品在制作的过程中，暴露在清洁度低、卫生条件差的生产环境中，容易使其出现化学反应，导致药品变质。因此，化工制药的过程要在封闭的环境中进行，并且整个生产的流程也要采取必要的清洁防范措施，保证药品不受外界因素的影响。但是在实际生产过程中，由于制药部门监管不到位，部分化工制药企业对于制药环境的重视程度较低，导致制药环境存在较多的缺陷，与制药标准存在较大差距，甚至还有一些企业未来提高自身的经济效益，会在小作坊中进行药物加工，不仅无法保证药品质量，还扰乱了药品市场安全，为我国药品市场埋下了安全隐患。

（三）药品物料安全问题

化学制药工艺生产过程中，常见的物料资源包括原料、催化剂、药品等，每一种物料的性能不同，对于存储也有相应的要求，需要根据具体的物料进行储存。但是，大部分制药企业并没有对不同的物料进行分类储存，这样就会加大出现存储问题。如果药品物料在存储过程中出现问题，将会造成严重的后果，如有害气体泄漏、物料药品变质等。在药品制作过程中，想要保证药品物料的安全性，就一定要尽可能使用绿色无害的原材料，并且注意各种不同物料的存储，降低物料出现存储问题。

二、化工制药工程中的工艺优化方法

（一）理论与实践相结合

在化工制药工程中，对工艺进行优化与创新，需要注重理论与实践的结合，才能提高工艺的安全性和可行性。在实践过程中，重点关注用药安全与药品的服用效果，首先，要从理论内容出发，分析理论的合理性与科学性；其次，在实践过程中进行反复试验，验证理论的效果，保证没有误差。只有将理论与实践相结合，确定无误后，才能将药品投入规模化生产，使其进入市场流通。在此过程中，要给药品理论研究充足的时间和空间，并且在实践中总结经验，对药品技术的研发和专利保护进行关注，进一步优化和创新制药工艺。

（二）升级制药设备

制药设备是化工制药工艺的主要载体，设备的性能对药品生产质量有直接的影响。制药企业需要正视投入和回报的关系，不能为了眼前利益放弃长远发展，更不能为了企业利益，忽视药品质量问题。先进的制药工艺流程，需要有现代化的生产设备作为支撑，所以制药企业需要加大设备建设投入，及时对老旧设备更新换代，为优化制作工艺提供硬件支持。在设备建设投入环节中，企业需要根据自身发展的实际需求引进先进的设备，或者参与一些制药设备材料博览会，为设备的建设和引进提供依据。另外，制药企业还要完善设备维修与保护制度，安排专门的人员对设备定期进行维修与保养，以此延长制药设备的使用年限，降低设备出现故障的概率，提高企业的经济效益。大量的实践研究证明，制药设备越先进，出现异常损坏的情况越低，能够保证产品质量的稳定性，达到优化制药工艺的目的。

（三）严格把控制药环境

化工制药工艺对于制药环境有较高的要求，为了提高制药水平，保证药品质量，需要对制药环境进行控制。首先，制药企业在生产过程中，要加大对制药环境的重视，强化整改制药环境的意识，制定相应的整改标准，并严格落实。同时，增加制药环境整改的资金投入，提高制药环境的封闭性，为制药质量奠定基础；其次，制药监督部门要充分发挥自身的作用，对制药企业的制药环境进行检查，一旦出现不合格的情况，采取必要的惩罚措施，勒令在规定期限内整改，并且将定期检查与抽查的方式相结合，保证制药企业对制药环境进行整改，提高企业安全生产的意识。

（四）优化杀菌处理方式

化工工艺优化环节，需要对细菌处理进行完善，才能提高药品的生产质量。目前大部分的化工制药企业比较常用的消毒方式分为以下两种：第一种使用真空红外线对药品包装进行消毒；第二种就是使用热辐射完成消毒。通过对药品包装进行清洗与消毒，能够保证药品生产的有效性，所以化工制药的工作人员，要了解真空红外线和热辐射消毒的方式与原理，并能根据药品包装选择合适的消毒方式。隧道式灭菌干燥机是最先进的药品包装消毒机械，能够根据制药条件自动做出调整，以此满足药品无菌包装的需求。因此，选择使用隧道式灭菌干燥机也是对化工制药工艺优化的一种方式。

（五）合理地利用膜过滤技术

膜过滤技术是一种将压力作为推动力的膜分离技术，主要包括纳滤膜过滤技术、微滤膜过滤技术、反渗技术等。化工制药企业选择膜过滤技术，能够减少因温度过高导致的资源消耗或浪费，降低企业的生产成本，实现对制药工艺的优化。同时，该技术的应用与我国现阶段绿色环保生产理念一致，能够满足可持续发展需求。对化工制药工艺进行优化，能够提高企业的制药效率，保证药品的质量和安全，进一步增加制药企业的利润。

（六）加强对技术人才的培养

制药企业在发展过程中，要意识到人才的重要性，想要实现快速发展，需要有专业的人才作为支撑。因此，在实际经营环节中，企业要重视人才的培训与引进，加大人才培养力度。首先，在人才招聘过程中，要选择专业知识和综合素质较强的人员，为提升化工制药工艺奠定人才基础。同时，要注重与制药专业的学校的合作，加强沟通，全面对人才进行培养。学校也要与企业进行合作，加强学生的实践能力，培养学生的创新意识；其次，制药企业要做好内部的培训工作，通过专家讲座的方式，定期组织企业员工学习先进的知识与技术，并安排优异员工进入大型制药企业学习；最后，建立相应的奖惩机制，对表现较为突出的员工进行精神或物质奖励，提高员工工作的积极性。

结论：

综上所述，面对现代社会发展提出的新要求，应重点关注化工制药技术和工艺优化创新相关内容，积极优化生产流程，整合资源，做好各环节质量管控。基于此类方式全方位提升化工制药生产质量，满足社会市场药品需要同时，促进企业核心竞争优势发展。

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