煤矿井下采矿技术及采矿方法

煤矿井下采矿技术及采矿方法

赵猛，李宁，李承礼

库车市永新矿业有限责任公司 新疆维吾尔自治区 阿克苏地区库车市   842000

摘要：在科技水准不断进步的大环境下，煤矿矿井采矿生产工艺也得到了巨大的突破，安全性及可靠性获得大幅提升，促使煤矿矿井采矿的工作安全性及可靠性得到提高。同时现代煤矿井下采矿生产技术的应用及采矿方法的优化，能有效提升采矿工作的质量与效率，降低生产成本，提升煤矿开采企业的经济效益。因此对煤矿井下采矿生产技术及采矿方法进行探析具有重要意义。

关键词：煤矿；井下采矿技术；采矿方法

前言：伴随着对煤炭需要量的提高，当代煤矿业开采经营规模也不断扩大，一些煤矿企业盲目跟风开采、过多开采，生产中构成了很多安全风险，为了保证安全性和质量，就需要采用较好的技术性方式，开展科学开采，更好地服务经济基本建设。煤矿井下采矿生产技术及采矿方法必须要根据实际情况来选择，最大限度地实现安全、高效生产目标。

1、当前井下采矿的现状

伴随着工业生产的高速发展，我们对于煤炭资源的需要在不断地提升，这就促进在我国矿物资源的研发愈来愈规范化、规范化。可是，即便如此在煤矿业的采掘过程中依然会遇到一些难题。在操作过程中，不但规定需有过硬的理论基础，还要丰富多样的社会经验。由于井下采矿是在地下操作的，所以开采人员要根据地质构造的不同因地制宜地采取不同方式进行，比如说崩落采矿法与空场采矿法就很容易造成地面坍塌。在我们应用空场采矿法进行采矿时，有可能会造成着力点发生变化或者受到因为受力不均的不良影响而进一步造成地表坍塌。在开采煤矿过程中势必会产生废料。我们煤矿的开采过程就是将品质优良的煤矿提炼出来，相应的随着优质煤矿的产生也会有一些不可避免的废料排放。比如：砂石、粉尘、以及废渣。这些废料的存在严重地污染了我们的环境。在实际的煤矿开采过程中会存在以上所述的问题这些问题都严重地威胁着施工人员的人身安全。所以在真正的开采前要做好各种安全措施，同时在开采的过程中也要及时地对产生的废料进行处理。不要省一时之力气而留下安全隐患，一旦发生安全事故将造成不可挽回的损失。

2、煤矿井下采矿技术分析

2.1全自动刨煤机采矿技术

 在煤矿生产过程当中，可以将煤层击碎，这样可以节省采煤时间，提高采煤速度。其采煤技术的速度不仅快，而且切割的深度要比传统的采矿技术高。一定程度上节省了人力，保障了生产效率的提升。大型煤矿在采矿的过程当中，煤层容易对地表产生冲击，而利用这一项新技术，可以有效地降低煤层对地表的冲击，保证生产结果的高效、安全和长期稳定性。

2.2充填采矿技术

煤矿采矿出现采空区域是不可避免的，为了确保采矿区域施工安全，必须使用专用材料将采空区域进行充填，使地表岩石不会因为煤矿被掏空出现崩落的情况，确保煤矿回采时的安全。从目前的情况来看，使用充填采矿技术的过程中依旧存在着一定的问题：a）充填采矿技术的施工工序相对比较复杂，使得施工难度增加，施工效率无法得到有效提高；b）充填采矿技术的实施需要大量资金投入，使得施工成本大幅度上涨，不利于采矿企业实现经济效益的最大化；c）由于技术方面要求较高，在使用充填采矿技术进行煤矿开采的过程中，采矿工作人员要将采矿的技术原理与实践经验相结合，从而使充填采矿技术实现最佳的应用效果。

2.3巷道布置开采技术

巷道布置在煤矿井中起着至关重要的作用，巷道布置是否合理直接影响着煤矿井下是否能够顺利生产。同时，煤矿井巷道布置还直接关乎着煤矿开采成本，因此，煤矿企业必须仔细考察煤矿井的实际情况，并结合采煤方式，采煤技术科学合理的布置煤矿井巷道。对煤矿巷道布置进行优化，是提高煤矿生产效益的重要手段。加强对煤矿巷道布置技术的研究，使其与煤矿开采技术、煤矿井作业条件等多方面因素有机结合，这样能够节省运输矸石所耗费的时间和成本。针对优化后的巷道布置，采取相应的开采技术，不仅能做到边挖掘，边开采，还能大幅度提高采矿效率，有助于进一步实现高产、高效采矿。

2.4缓倾斜薄煤层长壁开采技术

根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。

2.5回采式采矿技术

此项技术在运用过程中，主要是利用凿岩联络巷，把设备运输至凿岩当中，然后在矿体中上盘互相联结，把通道与回风巷连在一起，从而制造出回风流。之后利用凿岩车，就可以把矿石运送出去了。在实际操作当中，这种方式可以分为留矿柱式以及无矿柱式两类，其中后者主要是每隔100米划分一个开采区域。此外再利用充填法，指导整体矿石集中开采完毕。具体而言，需要每隔100米留出长度为200米到350米的矿柱，之后再对其中100米所剩下的空间进行开采。一般而言，可以把这种空间叫做矿房，由于其所处的地势较矮，因此可以提升巷道的稳定性与安全性。由于具有种种优势，因而该技术在现阶段已经获得了较为广泛的运用。

2.6金属矿床无废技术

金属矿床无废技术主要是为了解决开采过程中金属矿产生的污染问题，对其进行治理的一种先进技术。这项技术能够最大限度地最大限度地减少矿产开采过程中产生的废石和尾矿，这种技术的核心是在填充方面应用高浓度的填充技术和胶结进行填充，从本质上实现矿产废料的回收和利用，有效地解决了开采过程中对周围环境产生的污染问题。此外，此项技术无论是在技术还是设备系统上都比其他两种更为完善，能够快速地应用在实际的采矿作业中。

3.煤矿井下采矿方法

煤矿企业在矿井开采环节中，在开采方式的选择上一定要针对实际状况选择地下开采，这样才可以提高挖矿的安全性、品质与高效率。第一，在浅埋深、硬顶敞篷版与硬煤巷的开采环节中，要根据煤巷的特点，有效运用埋浓淡控制系统，同时还要对硬煤巷开展高效率的解决，对其硬现浇板加以控制，确保高效率的、安全进行采煤工。第二，若是在开采环节中，在缓歪斜长壁薄的煤巷开采工作上，要选择输出功率强的采煤机，这样才可以确保采煤的工作稳定性及安全性。第三，在煤矿软岩结构加固时，支撑架机器的选择要适合，而且应加强支撑架情况的检查，可以借助当代检测仪器开展监管，确保对煤矿的具体问题进行把握，确保煤矿开采工作中的高效开展。在现代科技及信息科技的不断发展下，煤矿矿井开采工作也迎来了发展，为确保开采的工作安全性及稳定性，必须强化对现代科技及电子计算机技术的发展，确保对井下作业环境中的掌握，一旦发现开展开采出问题，一定要进行修复。在煤矿地下开采的选择上，一定要保证安全性，安全生产是煤矿开采企业的生命线，都是煤矿企业完成可持续发展的关键方式。

4、矿井开采基本要求

在开采的过程当中要确保每一个环节和工作环境的安全性，能够确保给予身心健康、环境卫生的工作性质。矿井开采有较强的经济成果，生产制造效率非常高，开采的机械化程度非常高，在这过程中开采成本非常低。此外这类开采的办法比较灵活，有较强的适应能力，对环境的作用比较小，能最大程度地降低对环境毁坏，甚至可以发生环境保护的实际效果。

结语：采煤方法的选择应当融合企业内部的具体情况，融合煤矿的各个方面要素，选择适宜的采煤的办法，融合机械自动化采煤的工作台面，不断增长设备的用量，确保全部采煤环节安全性，提升煤矿企业的经济收益。伴随着煤矿安全要求的进一步完善，采煤的专业技术终将持续的高速发展，最后普遍提升在我国煤矿开采的专业技术，达到大家的需要，完成煤矿企业的可持续发展观。

参考文献

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