火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策

李玉玲

黄河西宁热电有限责任公司 青海省西宁市 810000

摘要：火电厂化学水处理能够有效避免生产过程中产生的废水给自然环境带来污染，同时也能进一步提高火电厂水资源的利用率，可谓是一举多得。然而，在火电厂的生产运作过程中，由于会形成对水处理管道、循环水加酸设备、建筑物等处理设施造成腐蚀破坏的化学水，从而降低了处理设备的使用寿命，也明显提高了水处理的成本支出。基于此，文章首先分析了当前火电厂化学水处理设备腐蚀的常见问题，并研究了具体的处理对策。

关键词：火电厂；化学水处理设备；腐蚀问题处理；对策

一、火电厂化学水处理设备腐蚀问题

1.工业水管道的腐蚀问题

水管道的腐蚀问题是火电厂化学水处理系统最常出现的问题之一，它体现在火电厂生产运行的方方面面。其诱发因素也多种多样，一般没有严格依据运行标准设置运行参数，选用不合适的运行温度、流速与介质浓度，都会给水处理设备的防腐层带来较大负荷，存在严重的腐蚀隐患，长时间运行就会给设备带来腐蚀等问题，而对于通水量最大、也最薄弱的环节，水管道的腐蚀最为常见。当水管道出现腐蚀时，不仅会漏水导致资源的浪费，漏水引发的触电以及管路潜在的破裂、爆炸隐患都为生产带来了极大的安全隐患。因此，水管道的防腐问题应得到格外重视，在进行水管道的防腐设计时，应对管道的运行温度、环境与防腐要求等进行多方面的了解，权衡利弊，选择最合适的设计方案。此外，水管道的原材料选用和衬管的生产质量也直接影响了水管道的防腐性能。

2.高位酸槽衬胶层腐蚀问题

火电厂化学水中含有多种化学成分，其中酸和碱会对化学水处理设备带来不同程度的腐蚀，化学水中的盐与金属设备中的某些成分产生化学反应，这些现象都严重影响了化学水处理设备的使用寿命，进而增加了化学水处理的成本支出。所以火电厂不可忽视对于设备腐蚀问题的处理，特别是要重视高位酸槽衬胶层的腐蚀问题。就目前火电厂化学水处理设备腐蚀的情况来看，高位酸槽衬胶层腐蚀是最为严重的，所以必须在处理设备投入使用之前落实好防腐蚀工作，如果在处理设备表层发生化学反应造成了腐蚀，则应该及时采取处理措施，避免化学腐蚀逐层深入以及腐烂或者穿孔。

3.水处理地沟腐蚀的原因分析

在长期的酸水、碱水等火电厂化学处理废水的冲刷下，很多水处理地沟表面的防腐瓷砖都被冲开，使得这些腐蚀性较强的废水直接对地沟的结构造成侵蚀。沟壁的防腐层在接缝处若粘贴不够紧密，存在细小裂缝，也会使积水对接缝处的瓷砖进行侵蚀，造成水处理地沟腐蚀的现象。

二、火电厂化学水处理设备腐蚀的处理措施

    1.高位酸槽腐蚀的处理方法

高位酸槽衬胶层的防腐问题一般可以通过以下方面展开：①当发现火电厂化学水处理设备出现腐蚀时，要将化学水溢出，防止其对酸槽进一步腐蚀；②如果是因为化学水中存在一些易导致设备腐蚀的有害成分，则首先应对火电厂工作人员做好安全保护，进行安全教育，然后观察高位酸槽的实际腐蚀情况，采取应急预案，对于必要情况，可采用停止设备运行等手段控制酸槽的进一步腐蚀。不过高位酸槽的腐蚀问题最好通过提前预防手段来解决。对于高位酸槽腐蚀的预防：①在进行化学水处理和酸槽使用时，要避免化学水中成分直接对酸槽胶层造成腐蚀，这可以通过工艺设计来实现，在选用酸槽时，首先要了解火电厂化学水的常见成分，此外还应同时了解酸槽胶层的组成成分，确保化学水中常见成分不会与胶层中成分发生化学反应，导致酸槽腐蚀情况的出现。②在盐酸采购过程中要确保盐酸的品质与纯度，盐酸使用过程中对盐酸的成分进行准确的分析，防止盐酸因久置而变质，从而导致酸槽的腐蚀。

2.低位酸池腐蚀的处理方法

一方面，要加强低位酸池出现腐蚀的部位，应该采用铲除的方式将腐蚀层和腐蚀部位进行清理，再用原有标号的混凝土、沙石对凿除部位进行修补，在捣实的基础上抹平修复表面，以制止腐蚀部位的扩大与蔓延。

另一方面，要对低位酸池的内部进行检查，铲除基层上的毛刺，对于出现的脱离、空鼓和裂缝进行修复，以确保内部基层结构的稳定。此外要做好环氧树脂的喷涂工作，要做到涂刷前内壁的清洁，要将拉毛、去油、去污工作统一起来，这样才能确保环氧树脂能够均匀、平整涂刷在内壁表面，进而发挥出功能。最后，要规范玻璃纤维布的粘贴工作，新旧两层应该有必要的搭接，待粘贴完整和固化之后再在搭接部位涂刷3道面漆，以此来确保搭接质量。

3.循环水加酸系统防腐处理及腐蚀处理对策

关于防护循环水加酸系统腐蚀问题主要从以下两个方面着手进行，第一，火电厂化学水处理过程添加化学药剂时，需要落实相应的控制工作。如果所加化学药剂控制不合理，容易致使化学水中的pH值出现明显的浮动，加剧了化学水处理设备发生腐蚀的可能性。目前控制化学药剂最好的方法是计量泵控制法，利用计量泵控制加酸的量以及浓度，从而能够实时掌控溶液的PH值。第二，除碳器本体和风道腐蚀问题的处理，如果除碳器本体遭受到了腐蚀，首先需要打磨已经腐蚀的地方，直至打磨到金属表层露出为止，再将金属表层进行清洗以及防腐涂刷，当涂刷的第一层干透之后，还需要涂刷第二层；如果是风道遭受了腐蚀，则需要切除处理风道和除碳器的连接位置，切除之后进行二次焊接。

4.水处理地沟腐蚀的处理方法

铲除地沟两侧的环氧玻璃布和耐酸瓷砖清理干净，在开裂的部位凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆灌埋，在整个地沟底部涂上一层环氧树脂胶泥砂浆并找平，再按照地沟底面具体尺寸切割花岗岩进行铺设，铺设结束后对所有花岗岩缝隙进行环氧树脂胶泥勾缝处理。

5.除碳器本体腐蚀的处理方法

对除碳器本体内部腐蚀处及向四周延伸进行人工打磨处理，铲除旧胶层，露出金属本体，彻底除去表面浮灰。使用专用工具对基体受损凹坑进行填充抹平，确保材料和基体完全粘合，初步固化后，涂刷第二层防腐涂层，以此来确保处理的质量。

6.水管道的处理对策

对于直埋管道，我国过去大多采用石油沥青的防腐外层，但是由于管道施工时没有按照工艺标准进行，偷工减料、验收不合格等现象时有发生，再加上石油沥青的防腐外层也存在明显的缺点，如熔结环氧粉末层具备的机械性能较低、聚乙烯胶粘带的施工质量难以保证等，使得水管道的防腐效果不尽如人意。因此，应当首先加强水管道施工质量的管理把控工作，引进先进的防腐技术，目前国际上普遍认为最先进的管道外防腐技术是聚乙烯三层结构的防腐涂层技术，明显地改善了直埋管道存在的防腐问题，同时，应当严格管控管道的施工流程，加强施工质量管理，有利于大大提高水管道的使用寿命。

7.完善预处理过滤设备

通过完善预处理过滤设备减少固体物的沉积导致的腐蚀。在进行火电厂化学水处理之前需进行前期的预处理工作，预处理工作主要通过介质过滤器来实现。通过预处理可有效改善水质的浑浊程度，以便后续处理工作的顺利展开。因此在对预处理工艺进行优化时，可在滤料中填充一些纤维材料，纤维材料虽然尺寸较小，但具有较大的比表面积，质地柔软、吸附性能较好，有助于更好地保障预处理出水水质，减少水处理系统设备损耗。

结束语：

综上，为了更好确保火电厂稳定运转，提升经济效益，化学水处理工艺的优化非常重要。从实际情况可以看出，火电厂化学水处理设备腐蚀现象经常发生，对火电厂正常运转造成影响。因此需要对化学水处理设备腐蚀原因有更深的了解，提出有效处理对策，这样可以将设备腐蚀对火电厂运转稳定性所造成的不利影响降低，从而获得更大化的经济效益。

参考文献：

[1]刘瑞，康霁.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺分析［J］.科技风，2020(10):171.

[2]任飞，王延军.电站锅炉化学清洗腐蚀问题探讨[J].化工管理，2019(23):125-126.