环氧地坪施工技术分析

(整期优先)网络出版时间:2022-11-17
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环氧地坪施工技术分析

孙学哲,邱建越,杨春辉,孙洋,卢光,郭子淳

中建八局第四建设有限公司 ,安徽合肥  230601

摘要环氧地坪是一种高强度、耐磨损、实用美观的地板,因环氧地坪具有众多优点,在我国工业中得到了广泛应用。本文以实际项目概况对环氧地坪的优缺点、施工工艺、注意事项、以及对环氧地坪中常见问题和重难点的应对措施进行分析,为提高环氧地坪施工质量提供借鉴思路。

关键词:环氧;环氧地坪材料;施工工艺

、项目工程概况

经查阅合肥市的气象资料,近30年的统计资料表明,合肥气候温和,其多年平均气温为15.8℃,一年中最高气温出现在7~8月,月平均气温27.6~28.1℃,极端最高气温39.1℃,最低气温在12月至翌年2月,月平均气温2.6~5.0℃,极端最低气温-13.5℃。

合肥雨量适中,多年平均降水量为995mm,降水量在全年中分配不均,5~8月降水量较大,约占全年降水量的53.4%,11~12月降水量最少。

因此环氧地坪施工的时间是6月到11月,需注意阴雨天气对施工的影响,同时环氧地坪的施工、干燥、结膜,都要在一定的气温和湿度下进行,环氧地坪通常最低温度为大于15℃而低于40℃。最适宜的温度为15-35℃,另外,不要在室内高温下施工,尤其是夏季温度偏高而影响涂层成膜不良。炎热或干燥条件下操作时间缩短,干燥加快。春、秋季施工要密切注意气候的变化,防止结冰。严禁在风、雪、雾天气施工,地面或周围气温在10摄氏度以下或有雾气的情况下进行。天气温度过低的情况下,涂层成膜会受影响,导致涂膜附着力差,对施工质量影响很大,必要时采取防冻措施,在室内施工区域加温。施工时的现场环境:施工温度高于10℃或低于5℃以下禁止施工,相对湿度不能超过80%,尽可能地选择从施工到涂层完全硬化的这段时间,并对区域进行封闭;严格按业主和总承包单位的施工进度,合理安排场地,并事先通知其它分包单位,防止交叉作业,并在施工现场做好警示维护。运输至工地的物料,一定要存放于不受风、雨及阳光直接照射之处。

、环氧地坪材料的优缺点

(一)环氧地坪材料优点

环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理性能在使用时不易产生裂纹,且易冲洗、耐维修保养。环氧地坪材料在工业地坪行业占有重要地位,是现代工业较理想的长效地地坪涂料品种。

(二)环氧地坪材料缺点

不能抵御土壤中的湿气,这是由于环氧树脂地板的分子结构比较紧密,不容易挥发,湿度太大会导致膨胀、开裂、脱落;耐磨性差。由于环氧地板在某些坚硬的物体上不易划破,所以不宜用于有尖锐坚硬物体的场所;抗热性能也较差,一般专业的环氧树脂涂层在80℃左右,耐候性较差。环氧地坪涂料因其耐紫外线性能较差而不宜在室外施工。户外高温、紫外加强会引起粉末化;环氧地板涂料是一种聚合物,长期使用后会产生老化,其使用寿命可达5-8年。

、环氧地坪施工工艺流程

(一)基层打磨处理清理

1 检查基面须平整,无空鼓、裂缝现象,磨擦不起砂和粉尘;

2 基面含水率比重小于8%;

3基面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整);

4 基层混凝土水灰比控制在0.50以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制;

5 水泥基面施工四周(28天)后方可施工,冬季施工,施工环境温度须不低于5℃;

6 需按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一。

(二)环氧底涂1道

环氧底漆施工,地面打磨清理后,用滚筒或批刀均匀涂布环氧底涂1-2遍,直至基层无露白,无遗漏。

(三)环氧中涂层1道

环氧砂浆中涂层施工,用无溶剂环氧流展中涂,加入一定量的70-100目石英砂,充分搅拌均匀后,均匀地用镘刀镘涂于地坪上。要求均匀无大的刮痕,无漏涂,无大的突起。此次工序施工完毕后,整体涂层厚度应在1mm以上,根据现场施工情况,此工序可重复施工多次,直到达到设计厚度。

(四)环氧中涂2道

环氧腻子施工用环氧树脂无溶剂环氧流展中涂加入一定量的石英粉,充分搅拌均匀后,均匀地批刮于地坪上,此工序可重复操作,直至表面无明显示蜂窝。环氧中涂腻子层施工,用无溶剂环氧流展中涂,充分搅拌均匀后,均匀地用镘刀镘涂于地坪上。要求均匀无大的刮痕,无漏涂,无大的突起。

(五)环氧面漆2道

面层施工,面涂是一种反应型环氧树脂基质(双组分、无溶剂、自流平)面层系统,可用于多层施工。在化工、食品或金属加工工业中,铺设在混凝土基层可以保护混凝土不受机械磨损和化学品的侵蚀。完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均匀,无空鼓。

、环氧自流平地面重难点、常见问题及应对措施

(一)环氧地坪重难点和应对措施

环氧地坪中重难点通过具体分析然后提出应对措施详见表4.1。

表4.1环氧重难点及应对措施

序号

重点和难点

具体分析

应对措施

1

夏季高温施工

影响环氧漆膜成型效果

增设排风风机加强室内通风

2

冬季低温施工

影响环氧漆膜成型效果

采取防冬措施,增设暖风机,提高室内温度

3

地面平整

地面不平整

混凝土砂浆找平

(二)常见问题和应对措施

环氧地坪中常见问题产生原因然后提出应对措施详见表4.2。

表4.2环氧地坪常见问题及原因和应对措施

序号

常见问题

产生原因

应对措施

1

涂抹面产生突起

主要是基层干燥程度不足,涂膜下有气体聚集,涂膜面吸水导致基层面突起,此外,基层有杂质也会导致涂抹面产生突起。

对突起面进行小范围修补,去除基层杂质或者气体。

2

基层与涂膜之间产生剥离

主要是涂膜抗涨强度远超过基层强度、底漆选择不合适或者过厚、油漆层再涂时间过长、水泥层不坚固等。

将表面进行打磨后会面涂装,选择合适的底漆,选择合适的施工工艺,应用水性底漆,涂装后隔天在进行下一道工序。

3

表面不平整

主要是由于施工中有杂质、施工地面不平整、材料涂抹时粘度过大或者施工衔接不好等。

将环境进行清洁,将施工地面进行平整处理,选择合适年度的材料进行涂装,材料涂装前后要在可使用时间内衔接完毕,如果材料粘度过大产生硬块就需要更换材料。

4

固化过慢

树脂材料在气温较低时固化就会变慢,还有在现场添加溶剂时,溶剂挥发也会带走一部分热而冷却涂膜,导致固化时间增长。

将施工温度控制在15℃-25℃之间,而且在施工现场不能随意添加溶剂。

5

使用时间缩短

由于配制好的建筑地面涂料长期堆放在同一容器内,这样就会积累化学反应热,造成凝固变快而使用时间减少,另外,由于建筑环境温度较高、内部通风差也会造成使用时间缩短。

主要处理办法是搅拌好的材料不要长期保存在容器中,要及时流展到施工基层表面,要严格地按照现场温度确定固化剂的用量。

6

表面发白

主要是因为施工过程中湿度太大,涂层上的霜冻会让粘合剂中的胺类物质在上面形成白色的雾气,冬季的时候,由于建筑工程中的硬化剂和空气发生了反应,会形成白色的雾气,或者是施工后被水入侵。

主要的解决办法是:在冬季施工时,应提前开启窗户以降低室内温度、选用适当的硬化剂、做好防水处理,必要时采取空调加热等除湿措施。

、结论

从全国市场来看,现阶段环氧地坪施工技术市场已逐步趋向成熟,并从最初的功能性地坪发展成为通用工业地坪,除具有防水、防渗、防腐、耐磨等良好性能外,还具有装饰性效果,而且种类繁多,在现代社会得到了广泛应用。然而环氧地坪施工中还存在一些问题,这就需要相关机构不断加大研究力度,不断完善环氧地坪施工工艺,解决目前施工中的技术难题和存在的问题,提高环氧地坪施工质量,促进我国社会经济的发展。