强化机车维护保养  巩固机车运行效率

(整期优先)网络出版时间:2023-01-07
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强化机车维护保养  巩固机车运行效率

容一中

涟钢物流管理中心车务段

摘要内燃机车是目前涟钢运输的主要牵引动力之一,目前机车性能状态都已达到了故障多发期和燃油高耗期,机车保养的好坏,关系着机车功率发挥和作用可靠性,并直接影响到运输质量及燃料消耗,关系到生产任务是否能按时完成,严重时甚至可能酿成重大行车事故和机械事故。面临当前形势,迫切需要我中心在机车设备管理、设备维护保养以及机车自检自修方面挖潜攻关

关键词:强化  机车维护  巩固  机车运行

1  前言

内燃机车是目前涟钢运输的主要牵引动力之一,承担着涟钢的煤,矿石等原材料及产品外发,铁水运输等工作。

涟钢物流管理中心机务段内燃机车大都是上世纪90年中后期陆续购进的。机务段现有内燃机车19台(GK1C8台,GK1D2台,GK1E3台,DF7C4台,DF7G2台)。目前,机车性能状态都已达到了故障多发期和油料高耗期,机车因故障救援次数明显增加。随着十二五技改项目的相继投产和运量增加,机车使用时间和强度大大增加,由于故障多发,多台机车陆续厂修,19台机车保12台正常运行难度较大,为确保机车设备的正常运行,不影响公司生产,按时完成生产任务,迫切需要我段在机车设备管理、设备维护保养以及机车自建自修方面挖潜攻关。

2  加强机车维护保养的重要意义

机车维护保养与使用是不可分割的同意整体,保养是为了更好地使用机车,使用时也必须注意机车保养,这样才能避免机破临修。机车保养的好坏,关系着机车功率发挥和作用可靠性,并直接影响到运输质量及燃料消耗,关系到生产任务是否能按时完成,严重时甚至可能酿成重大行车事故和机械事故。为了延长机车使用寿命,不影响机车正常使用,除检修人员在机车的各种修程中提高工艺水平和检修质量外,机车乘务员应认真落实机车保养责任制,牢固树立爱车思想,精心爱护机车,切实做好机车包养工作。

3  当前机车维护保养存在的问题

机车维护保养良否,直接关系到机车是否能正常运用,功率是否能充分发挥及燃油损耗,直接影响运输效率,目前,我段主要在以下方面存在问题:

3.1乘务员对机车维护保养的重要性不够重视

经调查及日常工作中观察发现,大部分乘务员对机车维护保养的重要性认识不够,缺乏主人翁意识。即使发现隐患,有时也可能视而不见,怀着“本班不出故障,下一班不关自身事”的消极态度对故障不处理、不汇报,严重影响了机车故障的及时处理,扩大了事故。

3.2 交接班时,对机车的点检不够全面彻底,不能及时发现隐患

交接班机车点检是机车维护保养的重要组成部分,是发现隐患,讲故障扼杀在摇篮中的最佳时机。日常工作中经观察发现,有部分乘务人员在交接班中点检时走过场,不认真全面的进行全面检查。这种现象极有可能致使小隐患造成大事故,另外在运用中间,周期性对机车进行动态巡视,也是及时发现隐患的有效措施,但在实际工作中,很少有乘务人员做到。

3.3 有关机车基础理论的培训力度不够

在于乘务人员的接触中发现,部分乘务人员对机车的运行原理,零部件动作原理等认识不清楚,基本的维护保养理论不明。这充分说明,对机车基础理论的培训力度需进一步加强,采取有效措施鼓励广大乘务人员自主学习,主动成才,要养成良好的学习氛围。

3.4 机车维护保养的管理机制不够完善,执行不够彻底

目前,我段制定了一系列针对机车维护保养的措施,取得了一定成效,但在实际工作中,尚有部分措施未得到有效落实,在加强制度建设的同时,要充分重视各项制度的落实情况,确保机车维护保养工作的正常进行。

4 制定并落实各项措施,切实加强机车维护保养

在现有各项措施的基础上,要在工作模式和制度上不断创新,完善制度,加强落实,切实加强机车维护保养。

4.1 严格按照《机车维护保养》要求,有效的对机车柴油机、增压器、电器零部件、液压传动箱、制动系统、机车走形部、蓄电池、轴箱、电机、各机械十字接头磨合部等部分进行全面有效的维护保养,对各部分提到的要点、重点部位要重点“照顾”,做到“点面结合。轻重并顾”。

4.1.1 柴油机是机车的心脏,其工作良否,直接影响机车运用。对于柴油机的日常保养,要经常检查柴油机及辅助装置,各部应无松动,无漏油,确认机油、燃油、冷却水系统各阀、堵、塞门处于正常位置;柴油机运用时的油、水温度及压力应符合相关参数要求;柴油机运转中其转速升降要平稳,要注意防止柴油机共振和增压器喘振的发生;要时常检查柴油机各种保护装置应保持其作用是否良好,严禁盲目切除或改变动作参数。发现柴油机有异音、异状时,应及时停机检查处理,若柴油机不按时进行维护保养,将发生各摩擦部件磨耗加大,导致燃油消耗增加5%-20%,还会导致机油变质、消耗过快,机油消耗量将上升8%-15%,其次,磨耗加快将导致柴油机寿命下降2-5年,情况严重的,会发生机破事故,柴油机直接报废,经济损失可达80-150万。

4.1.2增压器的保养是我们工作中的一个盲点,很大一部分乘务人员都忽视了对增压器的维护保养。对于增压器,在工作中,要检查它工作是否正常;检查油、水管路及空气通道有无漏泄、检查油压继电器的作用状态;定期检查增压器转子的灵活性、轴向间隙及工作轮与外壳的间隙,要注意倾听停机后增压器转子轴的惰转时间;长期停止使用的增压器运用前,应打开涡轮壳底部的排污堵,排除污物。增压器性能好坏对机车功率大小起决定因素,若性能不好,机车牵引力将下降30%以上,同等牵引功率下燃油消耗将上升40%左右,若不及时处理,还会导致增压器损坏,直接损失达8万元左右。

4.1.3 内燃机车上有一部分电器为通用电器,未达到机车抗震与抗温差的标准。对于机车电器的保养,要做到定期用低压干燥空气吹扫或用棉纱、毛刷等清扫电器。按时向各机械活动部给油,保持其作用良好;电器装置各触头、触指、接点工作面有氧化层或接触不良时,应及时用棉纱蘸酒精或汽油擦洗;有轻微烧损时,可用砂纸打磨。触头开度、弹簧压力应符合要求,否则应调整;电器线路各联接处应牢固无松动,有虚接、短路或接地现象时应及时处理。定期检查绝缘状态。在2009年,因机车电器故障引起的经济损失达10.8万元,在2010年,经过培训与教育,乘务人员对电器的维护保养力度大有提高,在2010年,电器故障引起的经济损失仅1.2万元,电器修旧利废节约电器采购成本30万元以上(主要是电压调整器、电源稳压器、接触器、电控阀等)。

4.1.4 液压传动箱是机车功率传递的重要部件之一,在工作中要定期检查各轴作用是否良好;各螺栓螺母有无松脱;有无漏风漏油;安装是否良好;工作油是否合格,油位是否在规定位置。变扭器与变扭器轴若保养不到位,变扭器与变扭器轴很容易损坏,一旦损耗,不可修复,更新成本高达11万元。

4.1.5 制动系统的作用是操纵机车减速或停车,其作用良否,直接关系到运用效率与人身财产安全。对于空气压缩机,以给油为主,机械故障检查为辅,各管路主要检查各阀是否在规定位置,有无泄漏;基础制动装置给油良否,开口销有无,阀瓦是否有偏磨、到限;总风缸要注意排水,排出油水等杂物,若保养不到位导致制动系统失灵,发生行车事故,损失无法估量。

4.1.6 对轴箱维护保养,在机车出库前,应检查轴箱端盖、轴箱拉杆和牵引电动机悬挂吊杆是否牢固可靠;检查轴箱弹簧应无折损及裂纹、弹簧安装座无错位、底部橡胶垫无老化变形现象;机车在运行途中停站时,应及时检查轴箱温度,最高温度不得超过70℃。如温度过高或局部过高时,应打开轴箱端盖,检查润滑油质、油量、滚柱轴承等情况,找出原因,妥善处理;定期打开轴箱端盖进行检查,并加入规定牌号的油脂。若轴箱保养不到位,可能导致机车在运行中发生掉道事故,危机行车及人身安全。

4.1.7 蓄电池的作用主要是为启机或甩车,机车预热等提供电力。蓄电池应经常保持干净、清洁、无泄漏,各联线接点上的螺栓不应松动;蓄电池盖上的通气孔应保持畅通;各单节电压不低于2V,电解液密度为1.15-1.20,各单节电解液液面高出极板10-20mm;启动柴油机时,蓄电池放电时间不能过长。当蓄电池组不能启动柴油机时,必须彻底找出不能启动的根本原因,采取可靠措施施加以消除后,进行再次启动。连续启动不得超过三次,每次间隔时间不少于2min;柴油机运转时,司机必须经常注意启动发动机电压表和蓄电池充放电电流表。启动发动机电压必须是(110±2.5)V。当蓄电池充电电流小于48A后方可合10K或停机。机车运用中,个别蓄电池单节发生故障时,允许将该节蓄电池甩去,启动柴油机继续运行,回段后再处理。在这种情况下,应尽量减少柴油机启、停次数;柴油机停机后应节约用电,照明灯也应尽量控制使用,若蓄电池保养不到位,可能会发生电路短路,发生火灾,影响机车正常运转。造成的经济损失可达0.8-10万元不等。

4.2 周期性的对机车的油水质量进行检测,保证油水质量合格。油水的质量直接影响到机车各零部件的润滑与冷却、机械性能和机车使用寿命。若不定期检测和更换,油水沉淀物过多、管道密封性不好油水互混,导致油质乳化、管道腐蚀,直接影响柴油机的正常润滑与冷却,降低柴油机的使用寿命。

4.3 对机车各部件的滤清部件要定期更换或清洗,保证滤清部件能正常工作,为机车供油提供基本的清洁保障。

4.4加强机车摩擦部位给油,制动系统,传动装置,供油杆系等重点摩擦部位,每次交接班时都应检查给油情况,保证摩擦面清洁,给油良好。

4.5 在工作中不断发现机车维护保养的难点与盲点,做到“大处要抓紧,小处不忽视”。保障机车无故障运行。

4.6加强培训指导,从机车维护保养,运用操作,机车运行原理等各方面系统的对乘务人员进行培训教育,要求掌握基本的维护保养知识,充分认识维护保养的重要性,将维护保养与运用有机结合,力求最大化的减少机车故障发生。

4.7建立起完善的考评奖惩办法,间接督促乘务人员做好机车维护保养的工作,树立带头模范为学习榜样,养成良好的工作氛围。

4.8进一步加强制度建设,强化管理,加强乘务人员的主人翁意识教育,牢固树立爱车意识,督促乘务人员精心爱护机车,切实加强机车保养工作。

5 展望

近年来,在广大乘务员的积极配合下,机车维护保养工作取得较大成效,在各方面积累了很多经验,涌现出了一批经验丰富,技术精湛的乘务人员。通过以上各项措施的落实,相信会取得新的成绩和突破。乘务人员将进一步认识到维护保养的重要性,掌握更多的理论知识,明白如何进行机车的维护保养,减少机车维修经费,较少油料消耗,减少机车故障的发生,进而减少因故障进行机车救援的次数,保障机车正点出库,保证完成生产任务。

6 结论

随着今后铁路运输设备的不断更新,机车设备的技术含量将越来越高,我们需要不断的加强学习,掌握新的知识和理论,努力提高自身素质,才能在复杂的环境下发现问题,解决问题。保障机车的正常运行。

参考文献

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