化工安全设计在预防化工事故发生的作用

化工安全设计在预防化工事故发生的作用

吴国庆

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摘要：化工产品是人们生活中的必需品，随着社会对化工产品需求量的增加，化工企业的生产规模逐渐扩大，但化工事故的发生概率也随之提升。对化工事故进行预防，需要对化工生产进行安全设计，通过各种手段消除化工生产中的安全隐患，确保整个生产活动能够安全的进行。

关键词：化工安全设计；化工事故；预防作用

化工生产设计在对化工事故进行预防方面具有非常重要的意义，我国当前的化工企业很多员工不重视化工安全生产工作，技术设备比较落后，我们需要尽量对化工企业的安全设计进行优化，让企业的员工更具有安全意识，确保企业能够在安全稳定的条件下进行生产，为我国的经济快速发展做出应有的贡献。

1化工安全设计的重要性

化工安全设计的价值在于可以让企业处于稳定、快速、良性的发展状态，在现代企业发展经营理念下，增强企业的各方面工作内容，并且对企业的工作进行创新，让企业具有一定的核心竞争力。企业在发展与进步的过程中，需要依靠全体员工共同努力，才能实现快速发展，然而在此过程中，安全问题是一个非常重要的问题，能够左右企业发展的生命线，与广大员工的人身安全也有很大的关联，保证日常生产工作的同时，还需要注意加强员工的安全责任意识，让员工得到相应的培训，建立起安全管理观念，确保在安全生产的条件下，提高产品的质量，与此同时化工行业需要保证高效安全的运转，对于在生产过程中产生的问题，一定要及时进行处理。在化工行业往往会由于一些很难防范的意外事故，造成化工企业日常工作过程的高效化产生影响，所以在化工行业当中，一定要确保生产安全运行，上至主管领导下至一线员工都需要加强安全责任管理意识，并且对可能出现安全隐患进行定期排查，防止出现意外事故，并且对安全监督机制进行落实，树立起以人为本的观念，更好的加强日常的生产管理工作。

2化工安全设计在预防化工事故中的有效控制作用

2.1有利于对影响化工安全生产的因素进行控制

在开展化工活动的过程中，应该注意严格地按照相关的化工安全管理制度和生产制度对化工生产环节进行严格的监控，从而确保化工生产过程中能够有效地提高其安全性，降低化工生产运行中的风险。安全设计有利于对化工生产的安全进行严格的监管和控制。如果在化工生产的过程中，没有进行安全设计，会导致化工厂在生产运行的过程中存在极大地安全隐患。通过化工安全设计能够根据化工生产的实际情况，了解化工厂所存在的各种风险，并且结合安全设计的需求，对化工厂的工艺流程和设备以及操作流程都能够进行相应的监管，从而有效地降低化工厂在生产过程中的安全隐患。在安全设计中，还会对化工厂的生产设备和人员进行监管，不断的规范化工厂的各种生产流程，从而及时地完善化工厂中存在的问题。

2.2有利于对整个化工生产过程进行安全控制

众所周知，化工厂自身在生产过程中所生产的化工品都存在一定的危险性，因而当内部的施工人员在施工流程的过程中出现操作失误或者没有按照规定完成相关的操作时，很容易导致化工厂出现安全事故。但是利用安全设计有利于对整个化工生产过程进行安全控制，并且根据实际的情况，对安全管理融入整个化工厂的施工环节，并且能够有效地提高我国的化工生产产品的质量不受到影响，从而有效地提高化工厂的生产效益，推动我国化工厂的发展。因而，进行安全设计在化工厂中十分的有必要，能够有效地预防我国化工厂安全事故的发生，并且对整个生产环节进行全面的控制，对化工生产厂的一些细节进行严格的把控，确保化工生产过程中不会出现安全事故。

3化工安全设计在预防化工事故发生的作用

3.1从根源处解决化工事故

化工厂在进行生产的过程中，由于自身的性质的原因，在生产过程中会生产并且接触到很多危险性较强的物质，这就体现了化工安全设计的作用，通过化工安全的设计，能够有效地预防化工厂中出现意外事故，并且确保能够从根源处就解决化工生产安全，促进化工厂的生产效益得到有效地提升。利用化工安全设计能够确保在化工生产进行施工之前，对一些常见的潜在危机进行相应的排查，并且对于化工厂中一些不合理的布局和没有达到标准的设置进行严格的筛选和检验，确保最终化工厂在生产过程中能够意外事故发生的概率大大地降低，从而从根源处解决化工厂所存在的安全隐患，从而确保化工厂在生产过程中不会出现安全事故，避免造成严重的损失。

3.2增强我国化工生产各个环节的安全性

随着科学技术的进步，化工生产的发展越来越好，但是在发展的同时需要不断的注重对安全意识加以提升，从而避免安全事故的发生。但是我国化工厂在生产的过程中存在着极其严重的安全隐患，终其原因，很多的化工厂的安全事故之所以发生是因为在化工生产的各个环节没有重视细节，导致安全事故的频频发生。化工安全设计主要就是针对化工厂的各个环节，针对化工厂的各个生产细节进行严格的监控，有效地避免在化工厂进行运行的过程中出现安全隐患。

4优化安全设计、预防化工事故的措施

4.1完善安全设计管理制度

在预防安全事故的过程中最重要的是构建安全设计管理体系，通过制定出科学的生产责任制度，提升员工的安全意识，确保其在工作中做到尽职尽责。在确保自身安全生产责任的基础上，提升工作人员的责任感。并且，提升安全设计的质量。除此之外，要建立规范化的组织机构，监督安全设计的整个过程。根据企业的实际状况，全面分析潜在的危险因素。经过系统调查，制定出科学的安全防范措施。组织机构要通过制定科学的安全设计目标、方针、环节等，更加规范设计工作。

4.2从化工生产源头做好预防工作

化工企业发生安全事故时不仅对企业产生较大影响，还会对周边居民以及环境产生不良影响。为了实现安全生产的目标，或降低化工安全事故发生时产生的影响，相关部门应针对化工企业提交上来的生产申请进行科学分析，加大力度调查化工企业管理方式和生产情况，若企业应用的原材料危害性较大，应做好实地勘察化工企业厂址建地等，在判断化工企业安全生产距离是否合乎行业标准时应结合具体的勘察结果进行考虑。

4.3安全装运和储存化工原料

运载化学品时要保证其具有良好的技术状态，行车前应加大力度对车辆状况进行检查，尤其需要对车辆制定情况进行检查，确保其处于灵敏可靠状态，加大力度检查灯光以及连接固体设备。司机在行驶时应选择平坦的道路，对车距、车速等进行严格控制，保持充沛精力、思想集中，酒后坚决杜绝开车，遇到情况时及时提前减速，尽量避免紧急制动，保证安全驾驶。在储存化工产品时应全面考虑原材料的物理以及化学性质，设置专门用于保管产品和原料的仓库，加大力度进行仓库管理巡查，发现原材料储存过程中出现安全问题时及时处理。

4.4加强对企业生产过程的检查

考虑到化工企业应用的原材料特殊性较强，且绝大部分化工原料都属于易燃易爆、有害、有毒等物品，必须加大力度检查，落实各项检查工作，发现问题时必须采取相应的处理措施。针对部分企业为了利益问题选择降低成本从而应用廉价材料或不合格材料的问题，相关部门应加大监管力度，重点对企业生产流程和生产工艺进行监管，抵制企业利用高污染、高能耗的生产流程。

5结束语

总而言之，无论在生产还是在日常生活中，化工产品所产生的作用越来越大，随着化工生产的不断发展，生产安全问题随之产生。化工安全设计被运用在化工生产企业当中，化工安全设计理念的贯彻落实能够从根本上提升化工企业的综合竞争力，提高生产过程的安全性，实现长久健康稳定发展。

参考文献

[1]王健.浅论化工安全设计在预防化工事故中的重要性[J].丝路视野,2018(007):141-142.

[2]吴高清，吴玉婷，王慈慈.化工安全设计在预防化工事故中的重要性分析[J].石化技术，2017，24（3）：293-294.