电子制造企业安全生产管理分析

电子制造企业安全生产管理分析

罗湘峰

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 新疆哈密 839000

摘要：随着电子制造行业的发展，电子制造企业在规模上逐步扩大，企业运营结构更加复杂，近些年电子制造企业安全事故频发，造成了严重的经济损失和社会影响。为突破电子制造企业发展瓶颈，电子制造企业日益重视安全管理，为员工打造安全舒适的生产环境，保证企业的可持续发展。本文对电子制造企业安全生产管理进行分析，结合P-D-C-A戴明环改善理论，探讨相关措施。

关键词：电子制造企业；安全生产；PDCA

引言

构建和谐企业的重要前提，就是要以良好的安全管理系统为基础，才会有安全的生产环境，也才能造就企业不断成长与发展的保证。而安全生产中最重要的就是用心在安全管理上，这不仅能保障员工工作环境与生命安全，更能降低业者直接和间接的损失，以提升企业在生产及质量的效能，让企业持续永续发展。企业如经常发生事故，除不可能顺利生产外，员工也会在事故的阴影下，不会安心工作甚至影响到工作效率，进而连带影响到生产与服务的质量，并且工作效率势必将会大打折扣。

1 电子制造企业安全生产管理的意义

质量管理与安全管理在企业日常营运管理中二者是相互关联相互影响的。由于生产安全与质量管理在落实推行的过程中都强调教育训练、全体员工参与及相关人员的重视，在执行过程中所制定的达成目标或许有差异，但在作业方式上并无明显的不同点，所以安全管理透过质量管理模式去落实，才能对安全质量提升有所帮助。利用6S运动的质量管理手法使工作环境更能符合安全的要求，并在无障碍空间下避免发生安全问题，最终再结合规划（Plan）、执行（Do）、查核（Check）、行动（Action）的品质管理P-D-C-A戴明环改善理论，这样才能让企业持续在安全质量上改善及提升。国内企业在安全管理方面的改善措施与作为，首重在工程技术面或管理系统面上的方向思考着墨，而企业对于组织结构（Organizational）面向与员工人的行为（Behavioral）面向则需更为深入在企业安全文化的影响与行为转变上多投入精力加以探究[1]。虽然科技产业相较于其它传统产业看起来是表现相当亮丽，但近四五年来发生的许多意外事故，不但造成企业重大损失，甚至发生人员伤亡的不幸案件，这很明显是制程技术及设备进步的太快，相关的风险管理技术跟不上脚步，另外相关灾害案例也没有深入的探讨与分析。根据Heinrich于相关研究中指出，企业中80％～90％的安全意外事故可归纳为人为因素（humanfactors)所导致（Fleming&Lardner)，而安全事故发生的原因不只是企业员工个人的问题而已，企业安全文化也是一个相互关联的重要因子之一。

2电子制造企业安全生产现状

2.1部分电子制造企业安全管理意识不强

电子制造业是国家基础性行业，也是职业病和安全事故频发的行业，具有严峻的安全生产形势。安全事故的发生以及职业病的危害对受伤员工及其家属造成了严重创伤，也使企业遭受了经济损失，甚至还会威胁社会的稳定性。我国企业在安全管理层面上采取的改进措施大部分是从管理体系与工程技术层面进行考虑的，在一定程度上忽略了企业安全文化与组织结构对员工行为的影响。从电子制造企业安全事故发生的主要原因来看，其源头在于电子生产制造工艺流程与设备更新速度过快，企业相关的风险管控制度与安全操作准则未能实现有效契合，导致风险管理措施滞后，企业安全生产的风险因素增多、频率增高。近年来，国家不断加强对安全生产的监察，《中华人民共和国安全生产法》，明确了各部门的安全监督管理职能，强调了生产经营单位的安全生产主体责任，要求生产经营单位建立安全风险分级管控机制，严格落实分级管制措施，健全并落实全员安全责任制，建立常态化隐患排查机制，并将重大事故隐患排查治理情况及时上报，双线保障隐患排查治理的成效。

2.2缺少对员工职业病的关注和重视

依照《国家职业病防治规划（2021—2025年）》（以下简称《规划》）的要求，该《规划》强调要改善劳动者工作场所劳动条件，要从源头预防职业病，要求落实用人单位主体责任；强调职业病救治措施，提升职业病患者保障水平；推动打造健康企业，提高职业人群健康水平。然而，大部分电子产品制造行业从业者的安全意识较弱，缺乏对电子制造行业职业病及安全生产法律法规的深入了解，具备较少的安全操作知识和技能，使得该群体遭遇职业病和安全生产事故的风险较大[2]。此外，部分企业甚至未向职工提供安全保护培训，导致电子制造行业从业者缺少对慢性锰中毒、慢性镉中毒、慢性汞化合物等慢性职业病的了解。在此形势下，迫切需要提高电子制造行业的安全管理水平，保障电子制造行业从业人员的身心健康。

3 电子制造企业加强安全生产管理的措施建议

3.1心理层面

⑴深入开展安全文化主题月活动，打造“以人为本”的安全观念文化。提高全体员工对安全的认知，强调安全第一，预防为主宣导，将关爱他人、善待自己的企业安全理念内化到员工心中。⑵推动全员参与的安全，提高员工行为之安全性，让员工认同且遵守企业制度，形成良好的作业行为习惯。⑶完善奖惩制度激励机制，使职工将遵守安全行为规范变成自觉自愿的行动，而不遵守安全行为规范的举动变得与群体格格不入并遭到排斥。⑷及时发现和表彰安全文化建设和安全工作方面的先进典型，发挥示范作用，渐渐让安全管理不再是法令规章，让每个人真心认可并负起安全责任。

3.2环境层面

⑴注重实际实效强化教育培训安全管理工作，正确认识安全管理。提高对安全教育的认识，真正把安全教育摆到重点位置。通过安全培训、常规性安全教育，充分发挥安全会议、安全讨论、安全活动、厂报、黑板报的作用，全面强化安全工作。使广大职工逐步实现从“要我安全”到“我要安全”的思想跨越，并通过安全知识技能培训升华到“我会安全”的境界。从“安全管理”着手：⑴制定企业安全生产责任和具有企业特色的安全制度，规范企业员工在安全工作上的表现，进而提升企业安全文化之管理。当企业建立安全生产规章制度时，一定要确切执行并落实责任区分；⑵实施安全目标管理和绩效考核体系，将安全管理由定性逐渐走向定量，平行展开先进管理经验和方法；⑶制订切实可行具体的安全目标，将安全总目标分解展开、落实措施、严格考核，通过组织内部自我控制达到安全目的。

3.3行为层面

⑴依照P-D-C-A循环理念不断完善健全规章制度和标准化的安全管理规程。根据法律规定变化及企业自身发展需要，及时更新完善企业的安全管理制度；⑵对于操作规程等制度，要利用质量管理理论指导实现标准化作业，便于现场操作人员读懂和操作。从“F3管理阶层的责任”着手：⑶采用科学手段实现“本质安全”，在设备或装置设计阶段充分考虑到其运行时可能发生的事故和存在的不安全因素，通过设计手段消除存在的不安全因素，在使用过程中即使操作者发生操作或使用错误，也不会导致事故的发生；⑷建立起各级管理阶层的认同感和责任感，强化各级管理阶层的责任意识，建立生产服从安全，效益服从安全，一切依靠安全的管理理念。

结语

总之，推动安全文化建设是企业面临的一项长期的战略任务，必须牢固树立以人为本的科学发展信念，遵循一切为了员工、一切相信员工、一切依靠员工的基本原则，牢牢抓住安全文化建设的着力点，创新安全文化建设模式，树立安全文化建设典型，使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全素质得到普遍提高，推动本质安全创建。形成富有该公司特点的富有生机和感染力的、内涵丰富、系统完善、个性鲜明、上下同欲、知行合一价值体系，推动该公司健康、和谐、可持续发展与永续经营。

参考文献

［1］林艺松，何文忠.基于PDCA循环理论的化工生产企业安全管理长效机制研究［J］.广东化工，2021(23):43-45.

［2］章惠龙，李军平，曾庆雄，等.DSTC-PDCA循环法在安全管理中的应用和研究［J］.石油化工安全环保技术，2021(2):7-12,5.