精益生产理念下的制造业生产计划探析

(整期优先)网络出版时间:2023-04-17
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精益生产理念下的制造业生产计划探析

王德超

中车眉山车辆有限公司 四川省眉山市 620032

摘要:随着全球一体化进程的不断加快,我国制造业面临着来自国内和国外两方面的竞争压力。为了在市场竞争中占据优势地位,必须不断在降低生产成本的基础上提升生产水平,从而获得更大的利润空间。精益生产作为一种先进的管理方法,能够有效降低生产过程中的资源消耗,同时促进各项资源得到高效配置,最大程度上满足市场的需求。为了进一步提升国内制造业生产水平,研究这一课题很有必要。

关键词:精益生产理念;生产计划;结构特征;管理策略

引言

在市场经济的环境中制造业企业快速发展,然而在制造业竞争环境愈加复杂的条件下,市场在制造企业生产方面提出了更高要求。强化国内制造业综合实力,促使其实现国际化发展目标,是国内制造业目前所要重点思考的问题,企业需要在产品结构优化、生产系统改良以及运作模式创新的基础上,注重管理思维模式的改进创新,从而助力企业快速转型升级,完善企业生产线预警的会计信息系统,实现企业的可持续发展目标。

1精益生产管理的理念

精益生产方式的概念所指的是一种能够带动促进满足顾客的需求,同时还可以减少占有的公共资源、杜绝浪费,减少企业的运营成本费用,让企业使用较少的成本获得良好的市场效果的重要生产模式。精益生产管理工作的主要核心是精简工作流程、节省费用,提高市场的反应速度,进一步满足客户的各种个性化需求,缩短对客户真实需求的反应时间,努力提高客户的使用价值,提高企业的生产效益和利润率。精益生产管理理念的应用最早来源于日本的丰田企业,精益生产理念属于一种较为科学和先进的生产方式,也获得了国际制造业的广泛认可。运用精益生产管理方式可以大幅度节省企业资源,同时还可以缩短生产时间,提高工作效率。制造企业可以通过使用精益生产管理的模式,使用较少的时间和资源生产制造出让消费者满意的商品,这是一种提高生产效率和企业绩效的有效管理方式。精益生产管理模式的核心内容是减少浪费,其中两大支柱是准时化和人员自觉化。准时化生产的应用核心主要是根据市场的实际需求作为主体导向,依据市场的实际产品数量需求来制定产品的生产计划,生产出顺应市场需求的高质量产品,其目的在于可以高效地拉动市场经济。所谓的市场拉动生产,指的是工厂具体的生产行为是以市场的实际数量需求作为目标计划来实施生产。工厂开展生产的各项环节都围绕着订单数量来进行,每个生产工序都根据实际的数量需求来准备材料和配件的数量,不能多拿,产品的生产数量也不允许多生产一件。自主化概念指的是生产线工人在产品的生产过程中可以自主发挥主动性,做好产品质量的把控。在产品生产的过程中,如果发生设备故障就需要维修人员第一时间进行修理,及时恢复生产。另外,工人如果在生产过程中发现产品存在数量和质量问题,需要主动说明问题,找出存在问题的主要原因,积极寻求帮助和解决。在这个过程中,等于就是把精益生产管理的理念融入到整个生产的过程,在生产源头根除这些质量问题,提高生产效率,让生产过程每一个环节的工作都发挥出最高的价值。

2精益生产理念下的制造业生产计划探析

2.1市场环境

将精益生产的理念应用于制造业生产计划的制定中,必须先对当前制造业经营发展面对的市场环境进行全面分析。具体来看,主要表现出以下几方面的发展趋势:第一,市场对制造业的需求变得越来越多样化。随着社会经济水平的不断提升,人们的消费理念和消费需求发生极大变化,更多的人开始追求个性化和定制化消费,这使得商品的生产周期明显缩短,因此传统制造业的生产流程和生产方法已经无法应用于当前的市场消费模式,制造企业必须根据市场的变化调整经营策略和生产计划,加大对个性化消费产品的研发,使商品的种类更加多样化,从而满足市场需求。第二,制造企业的管理组织逐渐向着虚拟化的方向发展。传统制造业主要应用自上而下的管理模式,组织结构具有严格的阶级特点,这虽然能够保障各项指令的上行下效,但是却缺乏灵活度和高效率,尤其是在瞬息万变的市场经济环境下,因此企业应该着重组织的虚拟性建设,着重以市场的外部力量实施约束和管理,提升企业的竞争优势。第三,制造企业经营发展转向准时化生产,在以市场需求为导向的生产计划指导下,产品的生产必须以订单所标记的时间和数量为目标,而在这一目标下开展的生产工作都严格契合市场的需求,因此不会出现冗余和浪费的现象,也不会因为生产过剩造成库存积压,各项资源的利用率都能够达到最佳。

2.2精益间接成本费用分摊

成本管理的主要方法有作业成本法、标准成本法、目标成本法等,应把这些理论方法具体落实到经营实践中,而不能仅停留在理论研究上。随着各类资源成本的增长,间接费用金额越来越大,合理将间接费用分摊到产品成本中,对产品盈利能力核算和经营管理决策至关重要。目前,大部分企业按照机器工时、人工工时等标准进行分配,而生产过程中机器与人工工时等基础数据准确性差,导致间接费用统计及分配较为混乱。作业成本法的原理是成本消耗作业、作业消耗资源,根据企业内部管理情况,可细分产品及技术的研发、合同设计、物资的计划与采购、检验、生产装配、仓储与包装运输、安装调试、售后服务等作业环节。对应制定作业动因,结合标准成本法,基于历史数据及优化目标,测算每项作业的价格标准和用量标准,经供需双方逐笔确认,科学准确分摊间接费用。管理部门和销售部门的部分费用也可以细分作业、寻找动因,并分配到不同产品或产品线。例如,投标费用可直接对象化归集,销售人员人工及差旅费用可按照合同额、合同毛利等标准进行分配。

2.3创新精益生产方法

制造企业在进行管理模式创新的过程中,应当从企业具体工作质量成效明显加强的角度做出考虑,促使精益生产体系与企业生产工作充分联合。所以在具体的精益生产体系建立和完善环节,企业管理者应当对管理方法做出根本上的优化创新。在相关思考和具体行动上企业管理者需要以产品的更新换代、服务模式内容的创新以及转型发展等为导向,充分结合企业员工管理收入模式以及员工群众的发展要求,大力提倡精益生产理念的运用和渗透,使企业所有工作人员都充分领悟到精益生产的现实意义和深远影响,同时以积极态度把精益生产理念表现在企业生产和管理的各个环节上。从精益生产的企业管理方面来讲,管理方法包括生产、人员和安全技术等管理项目,并且在这些工作开展中逐步做出改良优化,以此建立落实更加具有现实意义的企业生产思维模式,促进企业快速完成精益生产的目标,促进企业商业模式创新,并发展到更高的层面。

结语

智能制造是制造业发展的趋势和目标,从传统制造到智能制造,不同的行业有不同的市场,市场需求的多元化,产品个性化,加之各企业的管理基础不同,每个企业的发展道路都是不一样的。但精益化都是必需要走的第一步。在我国目前的市场环境中,制造产业精益化推进工作面临着种种困难。这就要求我们的企业管理者不忘初心,用精益的理念,结合企业的实际,从改变员工的意识做起,以精益改善十大原则作为行事准则。提升企业市场竞争力,牢固制造业在国民经济中的主导地位。

参考文献

[1] 杨桂荣.精益生产理念下的电力企业生产计划研究[J].通讯世界,2017,(10):194-195.

[2] 钱春萌.试论基于精益生产理念的电力企业生产计划[J].中国高新技术企业,2016,(16):158-159.