卷烟工艺质量控制改进分析

卷烟工艺质量控制改进分析

张萍

河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂工艺质量部 河南南阳 473000

摘要：近几年，由于科学技术的不断提高，烟厂的丝织技术得到了长足的进步。本论文对制丝生产工艺流程展开了较为系统的研究，选择了切片回潮工序、加料工序、在线膨胀烘丝工序、梗丝处理工序、环境对烟丝的影响等关键环节，对其进行了质量控制和分析。该方法在生产实践中有很大的实用价值。

关键词：科学技术；制丝生产；关键环节；质量控制

引言：卷烟是一种有其特殊性的消费品，香烟是一种能满足消费者感官需求的消费，当一个品牌被确立之后，企业必须保证其风格的稳定性和同质性。卷烟制造是一个由许多工序组成的复杂过程，每一个工序都对卷烟的品质和消费有直接的影响。丝加工是卷烟三大生产流程（制丝、卷轴、包装）中最关键的一环，其对卷烟品质的提升、生产能耗的降低、对焦油的危害性及消耗均具有重要意义。随着产业竞争的加剧和科学技术的飞速发展，对丝类产品的质量管理提出了更高的要求。烟草的生产是一个连续的过程，其上游工艺对下游工艺的品质有很大的影响，如果有一次质量问题，将会导致一大批不合格品，从而带来无法弥补的损失。为此，应加强对蚕丝加工工艺的质控研究，提高蚕丝加工质量。文章就制丝过程中一些关键环节的质量控制问题作了讨论。

1.质量控制关键点

在实际生产中，由于经验参数的存在，使得工艺的实施变得困难，参数的设定也变得很杂乱。为了减少过程的波动，强化对制丝过程的控制，从而保证对卷烟的评吸质量的稳定，本文选择了以下五个关键的环节：切片回潮工序、加料工序、在线膨胀烘丝工序、梗丝处理工序、环境对烟丝的影响，对这五个关键环节进行了质量控制和分析。

1.1切片回潮工序的质量控制

常规的真空还原方法是以分批方式进行的，这种方法不仅耗时耗力，而且有很高的废品率。英国迪更森公司于1979年开发出了一种新的卷烟加工方法，由于其具有连续化、大批量、工艺简单等特点，很快就替代了传统的真空加工方法，并在国际上得到广泛应用，已经成为卷烟加工行业的标准。解包机操作简便，自动化程度高，工作稳定。所以，将脱包机与脱包机联用，是目前多数卷烟企业常用的一种生产方式。

1.2制丝加料工序的质量控制

卷烟的精细加工一直是烟草工业技术领域的一个热点问题。香烟是一种以烟为媒介的消费方式，它所具有的独特的香气物质，正是香烟的魅力之处。所以，在生产中，一定要保证制丝工艺的精确性和稳定性。在丝类产品中，添加过程是必不可少的一个重要环节，它具有增香、保湿性、防霉性和助燃等功效。目前，国内外对其充填均匀度的研究，多通过感官评定、装置流量控制等手段，仅凭经验，很难对充填均匀度进行定量分析，无法对充填均匀度进行全面客观的评价。目前，已有部分企业对此进行了初步的探讨，并以理论推导和计算为主。我们选择乙基麦芽酚，建立一种重复性好、回收率高的检测方法，用于对加料的均匀性进行定量，并对加料工序的过程性进行准确的评价和控制，并将其作为测定加料均匀性的检验指标，同时可以得到合理的工艺参数，在加料过程中达到调味、增香、保润、防霉、助燃等效果。

1.3在线膨胀烘丝工序的质量控制

卷烟膨化已成为卷烟生产的关键环节，其好坏不但关系到卷烟生产的成本，更关系到后面各环节的顺利进行。近年来，我国对卷烟膨化技术及设备进行了较深入的研究，并有了较大的进展。气流干燥是一种连续、高效率的固体流动状态下的干燥方法，即将被干燥物与被干燥物直接接触，又称瞬时干燥。该新工艺克服了传统的烤丝工艺存在的诸多缺点，即在烤丝过程中，极易出现空头现象，且因卷曲时间过长，导致烟丝缩短、断口等问题。英国狄更森公司（Dickenson）的在线膨化烘丝机（HXD）是我国烟叶工业中最常用的一种气流干燥装置，该装置可显著增加叶丝的充填能力，降低焦油含量，改善烟叶燃烧性能，提升烟叶品质，但目前对该装置的研究较少。

1.4梗丝处理工序的质量控制

在制丝过程中，丝梗是一种被广泛使用的辅助性卷烟，通过对其添加的科学方法，可以有效地降低卷烟的焦油含量，降低卷烟成本。近年来，我国卷烟行业不断涌现出许多新型卷烟工艺，为卷烟行业提供了更多的可供选择的空间。由于流化床梗丝加温加湿技术具有体积小、结构简单、加温加湿效果好、膨胀效果好等特点，所以在烟草企业中得到了广泛应用，到了现在，这项技术已经基本上成为了烟草行业的一项标准技术。在对烟梗进行加工时，应采用与烟草叶片分级相似的方法，对烟梗进行分类。

1.5环境对烟丝影响

由于烟叶本身的构造，其填充值受温度、湿度等因素的影响较大，并通过烟叶内部品质及理化指标的变化反映出来。即使是烟叶的醇化工艺，也会受这些环境因子的影响。与此同时，温度和湿度变化比较大的天气条件也会对产品在生产过程中产生一定的影响，导致一些工艺指标出现很大的波动，这些都会对产品的质量控制产生直接的影响。调查结果显示，在一年中，公司的产品质量会出现一定的下降，而这种下降的原因就是局部的环境因素。通过对烟草加工过程中环境因子的分析，可以使烟草加工过程中的设备、工艺得到更好的控制，从而更好地指导生产。

1.6烘丝工序

烘丝过程可分为两种，一种是热风+片式烘丝机，另一种是RCC+燃料式烘丝机，其中，热风过程的主要技术任务是增加热风温度、湿度、改善热风过程中的感官品质。本发明的主要技术任务是：除去蚕丝中的某些水分，使其达到后一步的工艺要求；提高了叶丝的耐加工性能，提高了叶丝的充填性能，实现了两者的配合。主要控制参数：HT：物料温度，湿度，物料流量，切断，蒸气压力，CPK要求。薄片材的烘干：出口含水量，出口含水量标偏，原料温度，鼓轮温度，热风温度，排潮开口，鼓轮转速，负压。RCC：出口含水量，材料温度，材料流量，热风温度，断流，CPK要求。滚筒旋转速度的控制，直接影响到产品的感官品质，降低滚筒旋转速度，有利于提高香气特征，烟丝的细度，以及口味特征；当圆筒旋转速度继续提高时，其丰满度、精确度、杂气及清洁度的提高并不显著。对热空气的温度进行了控制，随著温度的升高，香精的饱满度、清洁度逐步降低，刺激性、杂味及干燥性的改善不显著。对排潮阀的开度进行控制，如果开得太大或者太小，都会对产品的感官品质产生不利影响，因此，在产品设计时，应选择适当的开度。过程气的温度控制对产品的感官品质有很大的影响，随着过程气的温度升高，产品的香味有增加的趋势，但是达到某一温度以后，香味的变化不大；在开始阶段，花香的数量变化不大，当花香达到某一温度时，花香的数量会逐渐减少；成团性、刺激性、干燥性、精细性和清洁性在开始时有增加的趋势，但是在达到某一温度后有降低的趋势。水蒸气喷射量的控制，HXD水蒸气喷射量会影响到烟气的特征（主要体现在浓度、成团、细腻度上）以及味觉特征（主要体现在刺激性、干燥感、洁净度上）。

结束语

卷烟制丝是一种具有高度关联性的典型流程。本论文将质量管理关键点作为一个整体进行了系统的相关研究。质量受到过程的动态影响，因此，对质量控制关键点进行研究，具有十分重要的实际意义，可以提高经济效益，降低成本，使烟草企业能够以质量取胜，推动烟草行业工艺技术的进步与发展。

参考文献

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