论特种设备中压力管道的安装检验对策

论特种设备中压力管道的安装检验对策

刘佳

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摘要：本文对特种设备中压力管道安装之前的一些前期工作做了简要的描述，并对其进行了剖析，并对特种设备中压力管道安装过程中出现的一些问题进行了讨论，以此来强化对特种设备中压力管道安装的研究与管理，并对特种设备中压力管道的安装工作给予足够的关注，保证特种设备中压力管道的安装质量，确保其可以正常运转，提升特种设备中压力管道的安全性能，进而促进特种设备的可持续发展。

关键词：特种设备；压力管道；安装检查要点

近几年，随着社会和经济的快速发展，人民的生活水平有了极大的提高，对用电的要求也在不断提高，电力已成为人类社会发展不可或缺的一种能源。为了更好地满足人民对电力的需要，应该大力推进特种设备的发展，转变其原有的生产方式，以更好地适应新的市场条件，持续提高特种设备的整体性能，向社会输送更多的安全稳定的电能。压力管道是特种设备在使用中不可忽略的一个环节，必须引起足够的关注。在安装压力管道前，要对其进行科学的检查，掌握检查要点，确保压力管道的安装安全，保证其平稳运转，并根据出现的问题，给出对策，进而提升特种设备的发电效能和品质。

1.特种设备中压力管道安装检验重点及建议

1.1压力管道的非破坏探伤

特种设备的压力管道在安装之前，必须经过表面的非破坏试验。采用渗透探伤、磁粉等方法，对压力管道的表层有无损坏进行了探测，并对损坏部位进行了准确的定位。在对压力管道的表面进行无损检测时，要严格按有关程序进行操作，并达到检测标准。要指出的是，尽管在图纸的设计中已经有了非破坏性检测的定位，但在实际的测试中还是有一些差别的，必须要按照具体的条件进行适当的调节，才能保证非破坏性检测的精度。在压力管道中，很可能会存在不合格的焊缝，因此，在进行了无损检验工作之后，就可以将存在的问题及时地找出来，从而保证了压力管道的品质，同时还可以防止在使用过程中，存在着一些有问题的压力管道，从而对其应用的安全性造成了很大的影响。当压力管道的表面无损检查工作结束后，应在管道图上作出对应的标注，并进行编号。

1.2压力管道内部无损检测

在特种设备中，除要进行外部的非破坏性检查外，还要进行内部的非破坏性检查。可以按照设计单位的需要，选用射线检测或者超声检测，进行有目的的检查。重点检查了压力管道有无焊接不良、裂纹和夹渣等缺陷。在检测中要注意：一是在进行正规检测前，要有相应的检测仪器，保证它可以正常运转，并做好校准工作，同时要保证检测环境满足标准；二是参加压力管道无损检测的工作人员，要取得相应的检测资格，不得雇佣无相应资质的人员进行检测，否则会对最后的检测造成不利的后果，只有这样，压力管道无损检测工作才能得以顺利进行；三是在对压力管道进行非破坏性检测时，检测人员要实行有效的监测和管理程序，并要做好负片随机检查的审计工作；四是在进行压力管道的设计时，要防止室内 NDT测试的数据作假。

1.3压力管道压力试验

在进行压力管道的压力测试时，首先要对压力管道的连接部分进行测试，看看其质量能否达到建设的标准，可以根据测试结果来判定压力管道的系统质量能否达到标准，从而可以改善压力管道的严密性，保证压力管道的强度达到设计的标准。在进行压力测试时，要做好有关的检测纪录，对压力管道的加工纪录进行审查，对所有的压力管道的品质进行详细的检查。如果焊接部位有绝热或腐蚀现象，说明该部位的压力管道不符合要求，应在膨胀节部位安装临时约束装置，并应严格遵守有关规定。此外，在进行压力管道压力测试时，要配合相关气体、液体，需要对压力表进行校准，保证其数值精确，做好隔离工作，对不相关的其它系统进行隔离和检查。压力管道的测试工作要得到有关部门的许可，测试前要做好技术指导，并严格按照有关程序进行操作。如果气温较冷，则在进行压力测试时应注意防止结冰，避免造成测试结果不准确。

2.保障压力管道安装质量的建议

2.1提高职工的安全责任感

应该以压力管道安装的质量和安全为首要任务，对压力管道安装的所有步骤进行全面的管理，对每个步骤进行控制，加强有关人员的责任意识，并按照焊接工艺、热处理工艺的要求进行操作。焊接质量员， NDT人员，都要对压力管的品质进行严密的控制。此外，在平时的日常工作中，还要对这一领域的训练进行强化，训练的内容不仅包括了安全知识，还包括了应急避险知识、故障应急处理等，以此来提升工作人员的整体素质，减少由于人的原因造成的不良后果。此外，在完成训练任务之后，还必须对其进行一次快速的技能考试，考试的结果可以为以后的训练计划提供一个依据，从而对课程的内容进行进一步的改进；同时，也可以将其与工作表现相联系，藉此可以增加工作人员的动力，增加其对安全知识训练成果的可信度。

2.2施工企业应建立健全的质量管理体系

加强对压力管生产过程中的质量控制，从根本上解决压力管施工中出现的问题。在具体实施过程中，首先，梳理现行的品质控制体系，发现其缺陷，并根据现场的实际状况，获得精确的实地工作数据，根据最新的施工标准，制定适合于工地的品质控制体系。第二，对质量管理体系进行了完善，明确了各个建设单位的工作职责，并对其进行了明确的界定，以降低出现的风险。第三，我们要在系统实施的时候，对系统的反馈进行汇总，并利用大数据技术，对系统进行分析，从中发现有价值的数据，并对系统进行补充，从而提高系统的质量，达到系统的操作标准。

2.3强化工地施工的管理

做好现场施工管理工作，可以保证每一个时间节点工作成果的可靠性，保证工程最后的运营质量。根据实际情况，还应注意：首先，在输送过程中，要防止其损坏压力管道的支承。为此，必须事先计划好输送路径，而且在输送过程中，还必须采取适当的防护手段，确保输送过程中不会出现突然停车、突然加速、突然转弯等情况。第二，在实施起吊作业时，要防止它损坏压力管道的支承。在吊装之前，要对压力管道固定质量进行检查，确保吊耳连接符合要求后，进行试吊，试吊高度不超过50 cm，重新检查吊耳、钢丝绳状况，确认无误后进行平移、垂直方向的移动，降低压力管道惯性冲量，并采用先粗调后精调的方式进行，以增加吊装结果的可靠性。第三，要做好压力管道的安装工作，压力管道的安装是一个很复杂的过程，而且存在着很多的隐藏工作，这就需要在每一次的安装工作完成之后，就必须要对所有的压力管道进行检测，只有达到了一定的标准，才能进行下一次的安装，这样就可以保证每一次的安装都是合法的，保证最后的工作成果是可靠的。

3结语

总之，在特种设备中，应注意在安装之前对压力管道进行检验，以保证管道的施工质量。一方面，要对压力管道原材料的品质进行控制，将品质管理责任落实到每一个人身上，制造单位要保证管道的品质符合施工标准，要严格遵守有关的焊接工艺，提升热处理工艺，做好工艺检验和监督工作。对焊工进行质量检验时，必须将质量检验结果不符合要求的焊管进行剔除，并全面运用 NDT技术。

参考文献

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[3] 路晓雯,张玉军,芦广超.浅析特种设备检验检测人员的安全管理及防范措施[J].中国设备工程,2017(21):42-43.