机械工程及自动化创新实践

(整期优先)网络出版时间:2023-10-13
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机械工程及自动化创新实践

唐佳

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摘要:机械工程的开展也改变了我国的生产模式,机械工程自动化技术的应用使得人工生产的模式被取代,利用机械设备来实现机械工程的生产工作能够有效提升机械工程生产的效率和质量。在这种情况下,相关企业应当重视机械工程自动化技术的应用,并不断对机械工程自动化技术进行创新,以此来保证机械工程生产工作的有效性。

关键词:机械工程;自动化;创新

引言

在人类社会逐步迈向现代化道路的进程中,机械设施的生产也在这个过程中产生了巨大的经济利益,随着科学技术水平的持续上涨,机械自动化的程度和技术水平也有了显著的提高,为国内现代工业的发展提供了不可或缺的技术支撑。在此背景下,机械及其自动化技术得到了迅速的普及和使用,其技术优势在生产实践的过程中尤为明显,极大地促进了企业经济效益的提升。然而,该技术也必然会遇到一些技术上的问题,只有尽快消除现有的问题,才能进一步确保自动化技术的可持续发展,从而增强机械工程及自动化技术的创新动力。

1机械工程及自动化创新实践的重要性

创新是时代发展的基石。基于智能制造时代的发展趋势,机械设计制造及其自动化领域中,显现出多种具有行业革命意义的创新技术。其中,新技术的应用,有效替代传统技术的不足和问题,同时大量创新技术的应用,能够实现机制制造产业市场利润的增加,以及市场核心竞争力的提升。例如,ConvoyAWS合作,结合机器人可以实现自主学习,并且研发出一套能够实现卡车运输过程中稳定性和安全性同步提高的生产技术,从而实现产品重量的精准控制,提升产品的核心价值。由此可见,基于智能制造时代的发展,以智能 AI 模式,能 够助力传统机械设计制造领域的发展和创新,借助大量新技术的应用,改变传统产业的不足和问题,能够从创新的发展视野中,助力企业核心动能的提升。不仅如此,创新技术的发展,随着其他技术的应用而进一步升级,能够实现自动化产业链的发展模块,提升机械设备的生产加工效率,降低新产品的研发设计周期,能够实现高效的发展速度和发展成效。

2机械工程及自动化技术的创新实践

2.1柔性化方面的创新

根据我国制造业发展情况可知传统的大规模生产模式存在明显的局限性,包括生产线调整不易、产品研制周期长、难以适应市场需求变化、部分生产资源闲置浪费等。因此,制造企业需要将生产模式由大规模生产转变为多品种、小批量生产,运用自动化技术构建柔性生产线。柔性自动化生产系统由信息控制、自动物料储运等子系统组成,可在不停机条件下迅速切换生产模式,持续完成多品种工件的小批量加工作业,确保绝大多数生产资源得到高效利用,并将机械产品制造成本控制在较低水准。例如,在生产期间更换机械产品或零部件品种时,系统后台应根据生产要求、加工对象制定全新制造方案,将加工对象、加工设备重新排列成组,控制前端工业机器人将所需物料运输就位、操纵设备开展工件加工作业后续更换其他产品部件时,重复上述操作。目前,柔性自动化技术在毛坯工件加工、加工废料存储等场景中已得到落地应用,在保证生产效率、产品品质 与总体生产成本不受明显影响的前提下,帮助制造企业批量化生产多品种机械产品。

2.2智能化方面的创新

随着时代的发展,我国机械制造及其自动化技术的发展速度也得到了一定提升,同时,其发展方向也得到了扩张,其中智能化发展方向是新时代重点的发展方向。在我国科学技术水平高速提升的时代背景下,智能化发展也成为很多领域的主要发展方向,基于此,形成了一体化系统,该系统正是基于智能化和自动化技术形成的,在该系统中,可以让机械设备设计制造工作更好地适应环境,第一时间根据环境制定科学合理的生产决策,通过理性的分析和判断开展高效的机械设计制造工作,推动企业的可持续发展。如今智能化机械设备在我们的生活中得到了广泛应用,例如,很多高档小区中都建立了智能化建筑,使用了智能门禁、智能电梯等设备,正因如此,对智能化的机械设备设计制造工作水平的要求也越来越高,要对相关技术进行完善,推动机械设计制造自动化向着智能化方向发展。

2.3集成化方面的创新

集成自动化技术是指根据不同的需要,通过不断地优化机械生产的规范和结构,并与现代科学技术相结合,逐渐发展起来的一项自动化技术。与单一的自动化技术相比,集成自动化技术具有明显的优越性,即将大量的信息进行高共享,并对不同的信息进行分析、对比,最终选出高精度的加工工艺,以提高产品的使用效率,提高产品在实际应用中的工艺水平,提高产品的加工精度。与其他技术相比较,集成自动化技术已在国内的机械设计与制造领域得到了广泛的应用,它具有较强的技术优越性,可以有效地提高机械设计和生产的准确性和生产效率。

2.4虚拟化方面的创新

在当今互联网时代的背景下,按照当前科技发展方向,虚拟智能制造机器人技术已逐步在 整个机械制造业的日常生产制造活动中得到广泛应用。目前,在整个工业机械自动化设计与制造技术应用行业的发展中,仍需进一步加强计算机虚拟设计与制造领域技术手段的研究与开发。我们应有效利用计算机人工智能、自动存储过程和智能管理数据、多媒体技术开发和应用机械产品自动化、生产自动化、设备控制和信息设计管理等技术和方法,在将计算机辅助制造设备的设计管理运作模式应用于设计制造过程的同时,还需要加强和发展计算机虚拟设计制造的新技术和应用。在确保整个现代机械行业及其制造装备行业顺利进入虚拟仿真制造技术时代的整个工作过程中,可以有效实现对整个工业机械过程的制造装备环境的全虚拟技术仿真。同时,这也意味着整个机械系统的设计师和工程师,包括所有相关的生产和操作设计师和工程师可以在进入正式生产之前的任何时候使用完整的虚拟生产技术,并能基于全虚拟化技术快速模拟制造过程中一系列不可避免的新故障问题、一系列重要的系统综合设计,优化性能,调整设计,有效解决系统故障问题,减少系统设备故障检修工作,从而节省设备维修资金。在机械行业推广安全生产技术和设备制造技术的实践中,可以进一步减少潜在的技术安全隐患。在自动化设备制造技术的研究与各种机械企业工厂虚拟化系统技术的相关实现设计方法相互补充、集成和应用的情况下,将大大有助于机械企业改进研究与设计。这还可以大大缩短企业产品开发的时间。通过对工厂生产系统的虚拟仿真,将大大减少实际制造过程中的一些问题,从而提高企业机械自动化制造的利润,进一步有效提高整个机械企业在生产过程中的整体经济效益水平,形成自身的核心竞争力。

3结束语

综上所述,自动化技术对于工业发展的影响极大,机械工程作为推动工业化发展的关键因素,在其中应用自动化技术,不仅可以提升生产力,还提高了产品的质量。当前,许多西方发达国家都将其作为优化产业结构、提升企业竞争力的关键技术。我国虽在此方面有了重大突破,但也要对机械工程自动化技术进行创新,提升机械工程自动化技术的应用价值。

参考文献:

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