混凝土原材料质量管控措施

混凝土原材料质量管控措施

孙涛

喀什正信建设工程检测有限公司     新疆喀什市     844000

摘要：混凝土已经逐渐成为建筑工程不可或缺的建筑材料种类，只有抗腐性、耐久性与强度性能指标都达标的混凝土建筑材料才可以被应用在建筑工程实际施工中。优化混凝土建筑材料检测工作是为了确保建筑工程所应用的混凝土都可以达到工程材料检验测试合格标准，在保证建筑工程质量的基础上，为建筑居民的人身安全利益提供有力保障。

关键词：混凝土原材料；质量管控；检验检测

1.混凝土建筑材料主要组成部分

对混凝土建筑材料进行检测之前，需要全面了解其主要组成材料，主要包括水泥、骨料等。水泥是混凝土建筑材料中最重要的组成材料之一，根据使用用途进一步细分为通用水泥与特种水泥；从成分的角度对水泥进行划分，又可以分为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。在应用水泥进行混凝土配制的过程中，需要先明确混凝土实际的强度要求，之后再针对性选择适合的水泥型号与规格。由于水泥自身具有明显的水化热特性，会导致其质量呈现出不稳定的情况，因此在对水泥进行筛选时，相关技术人员必须要全面检验水泥不同方面的指标，只有与国家相关规定相符合的水泥才能够投入到正式施工当中。

另外，在进行混凝土配制工作时，还需要依据不同建筑工程混凝土具体需求，筛选碱活性符合相关标准的骨料。如今，我国混凝土建筑材料主要应用的骨料包括粗骨料和细骨料，粗骨料组成材料主要是碎石和鹅卵石，细骨料主要是粒径在4.75mm以下的骨料，如煤渣、矿渣、陶粒、膨胀珍珠岩等。粗骨料制作过程一般比较简单，但是其中会掺杂有大量杂质，并且这些杂质基本上都是有害的，因此可能会对混凝土建筑材料质量产生负面影响，但是其造价和抗冻性都具有明显优势。与粗骨料相比细骨料的制作比较复杂，制作过程中需要将其中的杂质完全剔除，同时还应控制好骨料颗粒的形状和表面特征，避免影响骨料与水泥的粘合与混凝土拌合物流动性能。

2.混凝土原材料质量管控措施

2.1加强密实度检测

混凝土建筑材料的密实度与整体承载能力具有密切联系，在进行密实度检测时主要是应用回弹波检测、热图无损检测以及电磁波检测等检测方法。首先，回弹波检测主要原理为声波遇到材料缺陷时会发生相应的变化，在全面分析声波方向与速度具体改变情况的基础上，对材料当中的裂缝与孔洞等缺陷程度进行判定，之后再对混凝土材料密实性进行检测。热图无损检测技术同样属于一种新型检测技术，检测方法包含了物理与化学多领域专业知识，在检测过程表现出高灵敏的特性，因此具有极为精确的检测结果，不过这一检测方法较为复杂。电磁波检测原理接近回弹波检测，明显的区别在于其主要是在混凝土建筑材料内部制造相应的电磁波，结合缺陷位置电磁波具体改变情况，对内部可能存在的裂缝等问题进行明确。

2.2加强强度及内部检测

（1）超声波法

超声波法是混凝土质量检测技术中常见的主体检测方法，其原理是根据检测超声波在不同物体之间的传播速度、传播时间对混凝土强度进行估算。超声波法不仅能检测混凝土的抗压强度，还能检测混凝土内部状况；其优点是对混凝土没有一定危害，但是也存在一定缺陷，即由于混凝土材料繁杂，超声波检测技术干扰因素多，有时最终估算的数据的准确性较差。超声波检测技术在检测混凝土抗压强度方面效果较差，但是在检测混凝土内部结构和缺陷方面相比其他检测技术具有较大优势。

（2）回弹法

回弹法主要是利用回弹检测仪测量混凝土的表面硬度和抗压强度，然后根据二者之间的数学关系推算出混凝土的结构强度。目前这种方法已经在混凝土质量检测中得到了广泛应用，技术逐渐成熟，而且操作比较简单，更重要的是，回弹法检测不会对混凝土的内部结构造成损伤。采用回弹法检测混凝土的强度时，工作人员应该对与混凝土结构相同的的混凝土构件进行检测，检测后对试验数据进行汇总分析，绘制混凝土检测曲线，进一步推断出混凝土强度，进而评判混凝土的质量。

（3）钻芯法

在建筑工程质量检测中，也常通过钻心法进行混凝土检测。在实际检测期间，需要先在混凝土结构中取样，随后对样品强度进行检测，结合局部混凝土强度检测值，对混凝土结构整体强度作出判断。钻芯法检测的一大优势就是能够直观判断，无须借助其他数据实现转换计算，检测结果可直接显示出混凝土强度，结果具有较高精准度，检测效率也较高，耗费时间较少。不过钻心法应用中也有一定不足，主要会使混凝土结构整体性受到破坏，而且单次检测量比较少，同时检测成本较高，大型工程中不适合应用此方法。

通过钻心法进行混凝土检测期间，要注意以下2个问题：(1)钻心取样要合理。为保证钻芯法检测结果精准，要保证芯样选取合理，通常要结合工程实际情况合理选择芯样，并在综合考虑混凝土结构配筋率及粗骨料粒径等因素基础上确定钻芯尺寸。根据有关要求，还要严格控制好钻芯样直径，通常应为骨料粒径最大值的2～3倍，而且在建筑楼层不断增加过程中，混凝土结构会有越来越高的配筋率，一般钢筋间距不超过100 mm，此时所钻取芯样内径最好为75 mm。(2)做好芯样保管工作。通过钻芯法进行混凝土检测时，要在芯样钻取之后及时清理芯样，标注钻取点位，妥善保存芯样。为尽量提升碳化检测精准性，可于碳化试验期间适量喷洒酚酞，以对混凝土当中的碳化反应进行直观的观察。为防止芯样运输当中因颠簸发生损坏，需要在运输芯样期间采取有效的防振保护措施。

2.3混凝土用水检测

混凝土用水的成分会影响混凝土的质量。工作人员应尽量选择使用自来水及其他符合混凝土配制要求的水来配制混凝土。任何未经处理的废水及污水,均不得用来配制混凝土。尤其是工业废水中所含有的硫酸盐等物质会严重影响混凝土的性能。另外,海水含盐量过高,不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土,否则会加快钢筋的腐蚀速度,降低建筑工程质量。

2.4粉煤灰检测

粉煤灰在混凝土原材料当中属于重要的掺合料，有助于改变混凝土硬性及流动性。粉煤灰有着不同的蓄水量，其品种、生产工艺及细度也会有所不同，通常在条件相同的情况下，粉煤灰细度越大，其需水量也越大，所以可基于粉煤灰细度来判断粉煤灰需水量。在水泥中掺入活性大、细度小且蓄水量小的粉煤灰，有助于减少外加剂用量及水泥用量。若所用粉煤灰需水量较大，需要应用大量水，从而对水灰比及混凝土强度产生影响，需要用到的外加剂也更多，进而浪费资源。

2.5加强检测设备管理

一方面,建筑企业要做好检测设备的维护工作,确保检测设备能够保持良好工作状态,从而为工程施工提供精准的检测数据；另一方面,建筑企业要应用检测设备的自检功能开展检查工作,确保检测设备的精准度符合建筑混凝土原材料检测要求。

2.6做好原材料进场检测工作

在原材料进场时,建筑企业需要按照相关规范进行抽样检测,确保原材料的性能满足工程建设要求。如果在检测过程中发现有质量不合格的原材料,建筑企业就要及时进行处理,以免因原材料使用不当而影响工程质量。

结束语

近年来，我国工程技术发展日趋成熟，建设工程混凝土质量检测技术也得到了更多应用，其重要性日趋增大，施工过程中也逐步建立了较为完善的检测体系。混凝土质量检测作为建筑工程中非常重要的工作，必须不断创新和完善其技术水平，充分发挥其优势。

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