中部烟叶密集烘烤工艺优化措施

中部烟叶密集烘烤工艺优化措施

王子国1    聂开颜2     彭世贤3

六盘水市烟草公司钟山分公司   贵州钟山  553000

摘要：中部烟叶密集烘烤过程中，烤青、烤黑问题突出。经调查，烘烤过程中，温湿度、时间组合调控与烟叶变化不相适应是烟叶烤青、烤黑的症结。针对这些症结，通过优化叶尖黄软，叶片黄软，主脉软叶勾尖，主脉白叶小卷，支脉收缩变紫，主脉收缩变紫，主脉全干等烘烤工艺措施，减少了烤青、烤黑烟叶，增加了烟农收入。

关键词：中部烟叶、密集、烘烤工艺

引言：2023年，烟叶移栽后，前期干旱，中后期多雨，成熟期烟叶含水多，叶绿素、蛋白质等含氮化合物高，糖、淀粉等碳水化合物不足，化学成分不协调，烘烤特性差，特别是中部烟叶烘烤难度较大，温湿度、时间调控不当易烤青、烤黑，烘烤损失较大，对烟农收入有一定影响。中部烟叶使用价值高，提高烘烤质量意义重大，因此开展烘烤工艺调查，找出问题症结，进行工艺优化，增加烟农收入，显得十分必要和迫切。

1.中部烟叶密集烘烤问题症结

经调查，中部烟叶烘烤主要存在两个问题，一是烤黑，变黄期湿球温度偏高，排湿不及时，烟叶只变黄不变软，升温进入定色期烟叶烤黑；二是烤青，变黄期、定色前期物质转化不充分，烟叶变黄不够，湿球温度偏低，烤后含青。实际上是烘烤温湿度、时间组合调控与烟叶变化不相适应造成的。

2.中部烟叶密集烘烤工艺优化措施

2.1 材料与方法

气流下降式四层密集烤房，装烟360夹，每层90夹，每层装满装匀，成熟度基本一致，品种为云烟87，部位为中部，烘烤过程由自控仪控制温湿度、冷风进风门、排湿口和鼓风机，循环风机高速运转，根据温度需要及时添加燃料。烘烤过程中烟叶变化通过眼观、手摸进行判断。

2.2 烘烤工艺优化措施

2.2.1叶尖黄软。烟叶装炕完毕，设完烘烤曲线，点火烘烤，起火干球温度32℃、湿球温度32℃，烘烤4小时左右后以每小时1℃的速度升干球温度到35℃，湿球温度34℃，稳温烘烤12小时左右，使高温层叶尖变黄变软。避免低温时间长烟叶变黄过度而挂灰，时间短变黄不足而烤青。

2.2.2叶片黄软。高温层叶尖黄软后，以1小时1℃的速度升干球温度到38℃，湿球温度35℃，稳温烘烤20小时左右，使中温层烟叶变黄变软，防中低温层烟叶变黄不足、失水过早而烤青，失水不足而烤黑；中温烟叶黄软后，以2小时1℃的速度升干球温度到40℃，湿球温度36℃，稳温烘烤24小时左右，使低温层烟叶变黄变软，防低温层烟叶变黄不足而烤青，失水不足而烤黑。

2.2.3主脉软叶勾尖。低温层烟叶黄软后， 以2小时1℃的速度升干球温度到42℃，湿球温度35℃，稳温烘烤20小时左右，使低温层烟叶主脉充分变软，支脉变白，叶片勾尖，防烟叶烤青烤黑。

2.2.4 主脉白叶小卷。低温层烟叶支脉白，叶勾尖后，以3小时1℃的速度升干球温度到44℃，湿球温度35℃，稳温烘烤12小时左右，使低温层烟叶支脉全白勾尖卷边，防升温过快烤青、烤黑；低温层烟叶支脉全白勾卷后，以3小时1℃的速度升干球温度到48℃，湿球温度36℃，稳温烘烤16小时左右，使低温层烟叶主脉褪青泛白小卷筒，防烟叶烤青、烤黑。

2.2.5 支脉收缩变紫。低温烟叶主脉变白小卷筒后，以2小时1℃的速度升干球温度到54℃，湿球温度36℃，稳温烘烤12小时左右，使全炕烟叶支脉收缩变紫大卷筒，防叶肉转黑、主脉烤青。

2.2.6 主脉收缩变紫。全烟叶支脉收缩变紫大卷筒后，以1小时1℃的速度升干球温度到60℃，湿球温度保持39℃，稳温烘烤10小时左右，烟叶主脉开始收缩变紫，防烟叶油分、色度变差。

2.2.7 主脉全干。烟叶主脉开始收缩变紫后，以1小时1℃的速度升干球温度到68℃，湿球温度40℃，稳温烘烤烘烤24小时左右，使全炕烟叶主脉全部干燥。防温湿度过高产生烤红，防大幅降温洇筋洇片。

结束语：综上所述，在中部烟叶密集烘烤过程中，烤青、烤黑问题突出，温湿度、时间组合调控与烟叶变化不相适应是问题症结，有针对性地优化叶尖黄软，叶片黄软，主脉软叶勾尖，主脉白叶小卷，支脉收缩变紫，主脉收缩变紫，主脉全干等工艺措施，烤青、烤黑比例减少，增加了烟农收入。但烟叶烘烤工艺受自然条件、品种、成熟度、鲜烟素质、装烟密度、设施设备等多种因素的影响，很难形成统一的标椎，本文仅提供本产区中部烟叶的一种烘烤工艺优化措施，供烟农和烘烤师参考，在实际应用中应因地制宜，根据烟叶烘烤特性、烘烤中烟叶变化，灵活调整温湿度和烘烤时间，才能烤好烟叶。