油田生产自动化应用技术分析

(整期优先)网络出版时间:2023-11-03
/ 2

油田生产自动化应用技术分析

张伟新

430124198507245633

摘要:现当今,我国很多行业都在应用自动控制技术,并且也取得了较为理想的效果。在生产过程中运用自动控制技术有着非常大的优势,是油田生产中的必要技术。油田生产中应用自动控制技术,能够提高油田生产安全水平,避免受到不稳定因素的影响,推动我国经济的向前发展。

关键词:油田生产;自动化;应用技术

引言

自动化的仪器仪表系统在采油生产中的应用,提高油田采油生产安全控制能力,降低生产事故的发生率。加强对采油生产自动化管理程序的研究,提高采油生产的人工智能管理水平,促进油田高效发展。分析我国采油生产中存在的问题,实施相应的对策,通过自动化管理措施,解决油田生产问题,进而提高油田采油生产的效率。

1油田自动控制技术概述

油田企业利用自动控制技术,在控制程序和计算方法的基础上,对原材料选择、加工等多个方面进行合理控制,与此同时,对油田生产中的温度、压力等方面进行监控。正常情况下,在油田生产过程中,各个流程都以相应的数值为基础,一旦受到外界因素的影响,数值就会发生变化。通过应用自动控制技术,能够纠正数据。自动化控制系统下,控制器执行相应指令,能够将产生的数据信息及时反馈到信息处理中心,进而为可能出现的问题制定相应的解决策略,并且将策略发回控制器,以此完成反馈。要想提高自动化控制水平,就要做好反馈,提升油田生产质量。油田生产过程中,应用自动化控制系统能够很好地对生产设备、环境等方面进行有效控制,进而让其更加高效地完成相应的生产任务。并且,在生产过程中一旦出现问题,能够及时地进行处理,更好地确保整个生产过程的安全、可靠。但是,从当前的应用情况上来看,油田生产中的自动化控制应用范围较小,还没有受到人们的重视。与此同时,当前社会对于油田生产的要求越来越高。所以,要通过自动控制技术,改变以往人工控制的办法,完成相应的工作内容,降低问题出现的概率。

2油田生产自动化应用技术

2.1采油生产自动化的设计

建立自动控制系统,对油田采油生产现场的抽油机等设备进行更新改造,建立生产现场的传感器,将抽油机的运行信息传输给中控的计算机系统,应用集中的控制和管理的模式,提高油田采油生产的自动控制能力,使其达到智能化管理的标准。优化设计采油生产自动化程序,保证油田采油生产各个环节的自动控制和管理,减少人为因素的干扰,对油田采油生产中的油水井实施自动控制,设计传感器,借助于网络信号的传输,设计完善的采油生产自控系统,提高采油生产的自动化程度。不断完善自动化管理的模式,升级改造自控系统的仪器仪表设备,结合自动化系统软件的发展,研制和应用自动化的管理模块,提升数据传输的速度,与网络技术的发展融合起来。保证油田采油生产的各个环节,均处于受控的状态。数字化管理系统的服务器能够实时调用油田生产数据,对油田生产状况进行动态分析,并加强对服务器的安全管理,建立防火墙等防止黑客入侵的措施。应用强口令管理模式,设计各级各类人员的权限,如采油生产一线的人员有权浏览油水井的生产数据资料,没有修改数据的权限。而专家人员,有权利深入到采油生产自动化系统,能够通过程序的修改,调用急需的生产数据资料,为油田的挖潜增产提供数据基础。

2.2建立完善的采油生产自动控制系统

通过对采油生产环节的优化设计,实现油田生产自动化提供基础。建立油田的单井、计量站和联合站的数据采集系统,并通过中控计算机软件的分析管理,实施远程的控制功能,从而达到无人值守的管理状态。对采油生产现场分散的数据进行集中的采集,结合油田采油生产现场的设备和自动化仪器仪表的配置条件,实现有线或者无线的数据传输,促使采油生产现场和中控系统实施有效的数据联系,保证数字化生产管理达到最佳的状态。对油田生产的油井、计量站、转油站及联合站进行分级控制和管理。确定数据的处理单元,并实施平面显示的模式,方便自控系统的管理人员,调用油田采油生产数据,进行油田生产的动态分析,并结合专家系统的管理,及时有效地解决油田生产实际问题。

2.3建立完善的信息化控制系统

要及时构建生产监控模块,以实现油田生产的全程监控。无论是地面设备运行状况、输油管线的温度压力状况,还是井下设备工作状况,都能够及时反映出来。工作人员在开展工作的时候也可以有的放矢,通过视频监控软件简单明了地了解生产系统不同环节的工作状态。①对采油生产的全程监控可以采用采油、注水、油气集控集疏和巡回检查的方式,监控工作要面向采油生产过程的各个阶段。对于有可能出现的问题要构建起多级处理模式,对于那些比较轻微的问题,可以通过自动化调整机制来处理。对于那些比较严重的问题则应该构建预警模块并及时制定相应的处理预案,让油田生产的推进得到保证。②要及时完善动态分析系统。该系统能够把收集来的原始数据进行初步处理并通过软件对数据变动趋势进行分析,总控制中心的技术人员通过对这些分析结果的研究找出那些波动较大的数据段并分析其原因,从而妥善处理其背后的问题。如此一来,生产过程里面的不稳定因素也就得到了控制。③要建立调度模块。针对生产过程中出现的问题,调度中心对不同岗位的轮值情况要记录在案,并整合利用当前的各种资源,让油田的生产任务目标得以完成。④要构建应急处理系统。对于那些没有办法提前预测的安全风险,要加大防范力度并建设好应急处理队伍。平时要做好应急处理队伍的培训工作,当安全事故真正发生的时候,这些应急处理队伍能够迅速妥善处理安全事故。此外,还要构建安全隐患排查计划和排查制度,降低维修保养成本,让油田的经济效益得到保证。

2.4创建自动化标准系统

应用SCADA系统对油田生产中的数据进行收集与探析,完备生产现场的遥控技术,监控系统的监督力度,针对实时收集数据实施分析,同时,需提用以往的数据发展的趋势对比探究,使其达到事半功倍的技术应用,在通过改造参数,来确保整体运营中的自动化生产的效率。针对油田行业生产自动化的数据分析和整体的自动化控制系统的诊断方面,还需要加强其操作的及时性与准确性,对重要的技术改善。另外,还需要开发油田生产中的数字化软件系统,根据不断的实践以及生产的经验,扩宽以及改进数据化系统软件的实际功能。提高油田自动化生产中的控制与管理是满足与油田后期的整顿、开发的基本的功能需求。

结语

通过对采油生产自动化管理措施的研究,提高油田生产的自动化程度,降低生产设备的故障率,不断提高油田生产的经济效益。发挥现代化管理技术的优势,提高油田采油生产的管理水平,降低采油生产管理人员的劳动强度,逐步实现油田生产的现代化,促进油田生产企业健康发展,成为新型的自动化管理的楷模。

参考文献

[1]王辉.油田生产自动化数据管理系统的设计与实现[D].西安电子科技大学,2020.

[2]贾夏红.用高新技术改造吉林省传统产业的问题研究[D].长春理工大学,2020.

[3]刘昊.油田远程监测系统总体结构设计及软件开发[D].东北大学,2019.

[4]张起翡,张昭,曹开开,等.低渗透油田注水开发的生产特征及影响因素[J].化工设计通讯,2019,45(01):55.

[5]董斌华,杨巧红,李彦飞.低渗透油田开发效果的主要影响因素与对策探析[J].化工管理,2020(20).