市政工程给排水管道防渗漏施工技术

市政工程给排水管道防渗漏施工技术

朱海燕    

身份证号码：532527198706160823

摘要：为有效管理和控制城市供水和排水工程中的渗漏问题，本文深入讨论了市政给排水管道泄漏对环境和城市运行的多方面影响，并对引起渗漏的根本因素进行了详细分析。进一步地，本文从三个关键时期—施工前、施工中和施工后—提出了一系列防渗措施，旨在全面提升市政给排水工程的质量和可靠性。通过这种分阶段的控制策略，旨在最大程度地减少渗漏事件，确保给排水系统的高效安全运行。

关键词：市政工程；给排水管道；防渗漏；施工技术

前言：市政工程包罗万象，涵盖供应市民日常所需的多种现代化基础公共设施。在这广泛的领域中，市政给排水系统作为保障居民生活品质的关键设施之一，扮演着极其重要的角色。这种系统不仅是评估一个城市现代化水平的重要指标，也是城市建设中不可或缺的部分。因此，提升市政给排水工程的品质，确保其安全运行，对于推动城市的现代化发展和解决相关问题至关重要。为提高市政给排水工程的质量，我国采取了严格的施工控制措施，分为前期准备、施工过程和工程收尾三个阶段。在前期准备阶段，通过综合的预防措施，例如组织、审批、材料选择、管理等多方面的控制，以确保施工的顺利进行。进入施工过程阶段，重点在于严格的工程施工审核，包括实地检查、项目预审和施工程序的控制等，以确保工程的顺利进行。最后，在工程收尾阶段，重点是各个分项工程的验收，如管道的清理和疏通、管材的连接和端口的处理，目的是达到施工质量控制的最终目标。通过这三个阶段的认真执行和控制，可以有效提升给排水管道的防渗漏性能，确保市政给排水系统的安全和可靠，进一步促进了城市现代化进程的发展。

一、市政工程给排水管道渗漏造成的影响

在市政道路工程建设中，给排水管道的渗漏问题是影响居民生活品质和生产活动的一大难题。此类问题的根源多样[1]，包括施工技术、环境因素等。如果无法确保管道系统的质量，那么在其服务期间，渗漏几乎成为必然，不单会损害管道系统自身的完整性，而且会对居民的日常生活带来不便。渗漏问题会引起道路表面积水现象，导致沥青表层剥落和疏松，使得路面不平整，从而降低了驾驶的舒适度和安全性。这种连锁反应不仅增加了市政维修的难度和成本，也严重影响了城市的基础设施质量和居民的生活水平。因此，从施工初期就密切关注工艺质量和材料选择，对预防给排水管道渗漏至关重要。显著的渗漏会使路基稳定性降低，可能引发地基沉降，对道路交通安全构成严重威胁。在城市市政排水系统中，污水管道的泄露不仅污染周围环境，还会影响居民的日常生活。此外，排水系统的泄漏还会提升管道修复的难度和成本。由此可见，在建设现代化市政排水系统时，务必重视防范渗漏问题。这要求在施工前对先前的渗漏事件进行彻底的分析和总结，以积累宝贵经验。在施工阶段，对于潜在的渗漏隐患采取针对性的预防措施，确保工程的科学性和合理性，从而最大限度地减少未来排水系统使用过程中的渗漏问题，以延长管网的有效使用期限。

二、市政工程给排水管道渗漏原因

（一）材料与接口存在质量问题

在城市建设过程中，市政排水管道渗漏已成为一项需重点关注的难题，其主要原因可归咎于施工过程中所使用的管道材料。通常，施工中采用的预应力混凝土管或玻璃钢管若品质不合格，则极有可能引发渗漏问题。不合格的材料一般表现在材料性质不符合使用标准，以及生产过程中工艺不严谨，造成其防水性能欠佳。具体到预应力混凝土管[2]，问题出在生产环节中混凝土与预应力钢筋配合不佳，导致变形时内部可能产生微小裂纹；而对于玻璃钢管而言，其渗漏大多与施工时操作不严格有关，从而可能导致产品缺陷的产生。除此之外，管道接口的问题也是引发渗漏的一个重要原因，多数情况下是由于所用的螺纹密封材料品质不佳，进而影响了管道的整体密封性能。

（二）施工环节问题

市政给排水系统是城市基础设施的关键组成部分，由于这些管道通常埋设在地下较深的位置，维护和修理工作相当复杂。地面施工或是与地下工程相互作用时发生的震动、碰撞或压迫，可能会对这些管道造成损害，有时甚至会引发漏水的问题。此外，城市地表的下沉也是对给排水系统构成潜在风险的因素之一。市政给排水管道需要与其他工程交叉时，在设计和施工过程中通常会考虑预留空间或与主工程同时进行，避免后续出现问题。然而，在这些交汇点，管道漏水问题尤为常见，主要原因是管道与交叉工程之间的间隙没有得到妥善处理。如果没有保留足够的空间，管道可能会由于受到挤压或变形而出现泄漏。这就强调了在规划和施工给排水系统时，需要特别注意对这些潜在风险的预防和管理。

（三）管道应用与自身材质问题

在当代城市化进程中，市政给排水系统扮演着极其重要的角色，它确保了城市生活的正常运转和居民生活质量的持续提升。但是，在实际的施工和使用过程中，由于多种因素的影响，诸如管道封堵处理不够严密、封堵材料的老化磨损等问题频繁出现，这些问题会直接导致管道系统出现渗漏，从而给城市的正常运行带来诸多不便，严重时还会对周围的道路基础设施和建筑物造成影响。具体来说，中的一些管道开口处处理不够严格，封堵材料可能因长期使用而降低了其密封性能，这直接增加了渗漏的风险。此外，当前我国给排水管道在选择材料时往往面临着刚性不足的问题，这意味着所用材料未能完全符合施工期间对管道坚固度和稳定性的需求。同时，管道支架在设计与安装过程中存在缺陷，如支架强度不足，未能按照规范要求设计和安装，进一步导致了管道稳定性的下降，出现局部弯曲或扭曲，以及应力集中现象

[4]。这些问题一旦发生，就极易引起管道受挤压而产生裂纹，进而导致水质污染和资源浪费的严重后果。面对这种情况，根本的解决方案在于提高给排水管道系统的设计和施工质量，以及使用材料的性能。首先，需要选用高质量、高稳定性的材料来建设给排水系统，以确保管道具有足够的强度和耐久性，能够抵御长时间使用过程中可能出现的各种问题。其次，在施工过程中，应严格执行相关标准和规范，对管道进行精密的设计和慎重的封堵，以确保每一个环节都能达到最佳的工程质量。此外，对于管道支架的设计和安装，也必须确保其稳定性和可靠性，避免因支架问题导致的管道变形和应力集中。

三、市政工程给排水管道防渗漏技术要点

（一）前期控制

在现代化市政给排水工程管道的防渗漏施工控制方面，首先要加强施工前的预备工作，确保从组织安排、材料选择、到管材以及接口的质量控制等多个环节的严格把关。具体来说：组织控制作为施工管理的基石，需要对整个工程项目的施工流程实施全面的管理。这通常涉及构建一个由项目经理、资料员、质量检测员等组成的团队，专门负责实施和监督施工过程的各个环节。在此基础上，实行科学的“三检”（自检、互检、专检）体系对给排水管道工程的防渗漏施工进行严格的过程控制是非常必要的。这要求明确“三检”制度的具体实施步骤和标准，以及确保这一体系在实施过程中的有效性，以便于精确监控施工的各个阶段，从而最大程度地避免渗漏问题的发生。另外，在进行市政给排水防渗漏工程时，监理单位采取严格的审批控制，确保施工过程中使用的器械、材料及人员等严格按照合同约定执行。此外，选材控制环节要求对供应商进行精心挑选，并始终把握质量安全优先的原则，对所有施工用材进行细致选拔。入场材料需通过实验验证，以确保满足规定的施工标准。为确保管道材质和接口的优良品质，管材控制措施被实施来对材料的存储和运输进行周密管理。在材料运送过程中，将采取措施预防碰撞和压迫现象的发生；运达施工现场时，应使用结实的挂钩与麻绳稳妥托持，以缓和速度轻放材料。材料堆放需要依照生产厂家、规格型号进行有序分类，同时，应及时向监理单位报告，以便于对管道材料进行验收，确保材料品质得到妥善管控。在管道材料的质量安全管理中，对子母口的质量控制尤为关键，它直接关系到整个管道系统的稳定性和安全性。为了确保管材和套管在施工与生产过程中达到相关的标准要求，需要采取以下措施：确保使用的管道材料属于相同生产批次和同一制造商的产品[5]；严禁使用有变形、气泡或裂缝等缺陷的型材和管材；通过精准的尺寸测算和设计，确保子母口连接部位具有优良的抗脱落性能和密封性能。这些措施共同构成了管道材料质量控制的基本框架，旨在通过严格监管，保障管道系统的可靠运行。

（二）中期施工控制

在现代化的市政供排水管道建设中，施工控制环节尤显关键，涉及到细致的现场监督、隐工检查及工艺流程的严格把控。对于施工材料的检验，尤其是管材、封闭件、灌浆料等，必须依照相关规范进行严格筛查。为确保管道连接的密封性和抗渗透能力，施工中采取在管道特定部位及管座位置倾注混凝土以增强其稳定性，成为提升工程质量的重要手段。在此阶段，对振捣作业的管理需达到高度严格，尤其是在管道接口这种结构较为复杂的部分，必须细致遵守施工规范，使用振动棒技术对管座进行加工处理，这样既保证了施工面的完整无缺，也有效避免了安全风险。鉴于给排水管道的段接口容易出现泄漏问题，故在满足施工技术要点的基础上，对接口的防渗处理尤为关键，这不仅影响到管道的即时使用效能，更关乎工程的长期运行安全。通过这系列严密的施工控制，为市政供排水管道提供了坚实的质量保证，确保了其后续的稳定运行。

1. 管道内接口

对于管道接口的内部缝隙精确测量后，需要根据所获数据采取相应的防水处理措施。如果发现管道内缝隙直径大于或等于800毫米，应考虑对管座执行混凝土浇注工作，并且由具备专业技能的工作人员对管道进行分层的缝隙填补操作，使用水泥糊质料。在这一过程中，还需根据现场施工的具体情况，适当预留些许的凹形缝隙。为了进一步确保管道的稳固性，应在管道顶部设置内部模具，以便用水泥糊进行填充和压实，待达到预期强度后再进行模具的移除。对于那些内缝直径小于800毫米的情况，在施工过程中应确保足够的两侧填充空间，借助水泥沙浆进行填补。在整个管道外围最后阶段进行浇筑，这样做可以显著提升管道接口部位的密封和抗渗能力。最后，在管道顶部接口的连接工作完成之后，应涂抹适量的水泥糊，以进一步加强密封效果。

2. 管道外部接口

在进行管道维修或建设时，首项任务是确保管道外部的带状物质被彻底清洗干净，消除任何潜在的松动风险。接着，对于管带与管道接口的交界部分，执行一道称为凿毛的细致清理工序，以增强两者之间的附着力。完成这些准备工作后，根据施工标准，开始科学配制水泥砂浆，配比原则上应控制在水泥与砂的比例为1:3，同时加入特定的助剂以优化混合物的性能。配制好的水泥砂浆随即用于管道外壁的初层涂刷。为确保涂覆层的整体平滑度，施工过程中还需对已涂抹的层面进行严格的压实处理。水泥砂浆施加完毕并经一段时间固化后，进入至关重要的养护阶段，此时需安排专职人员定期对管道表面执行洒水养护，具体频率和时机取决于现场环境状况及砂浆的凝固程度。针对那些在日常运行中面临较高压力的市政排水管道，其防渗漏措施中的关键环节之一是在抹带施工区域增添钢丝网结构，这一措施旨在加强管道接口的抗压能力，从而有效地增强管道系统的整体渗漏防护能力。

（三）后期控制

在市政给排水工程中，确保管道的防渗漏性能至关重要，特别是在工程的收尾阶段。这一阶段的工作主要通过各项具体措施来完成施工质量控制及防渗漏的目标，涉及到多个细节处理，包括但不限于管线的清洁、通畅及端口的处理。对于管道内部淤积的泥沙进行彻底清除是基本要求，确保管线内部没有任何杂质、积存物或垃圾，保障管道畅通无阻。完成清理作业后，应当及时记录施工检查结果，确保工作的可追溯性与标准达成。进行管道的流通性测试是检验工作成效的关键步骤，通过在实际施工中模拟管道运行，检验管道的顺畅度和密封性，确保后期使用中不会出现渗漏问题。在市政给排水工程中，对管道系统的试穿管段设定要求通常包括确保管材与待插入管道的材料和直径一致性，且其长度应超过3米。为确保给排水管道的防渗性，施工的后阶段必须实施系统性的压力测试和检查漏点，以保证管道段的全面合格。在正式进行系统压力测试之前，有必要按照分段进行压力测试，这样做能够有效地定位漏水点，便于进行及时的维修。如果发现漏水是由于管材质量问题引起，应立刻更换不合格的管道；而那些因施工不当造成的漏点，则需迅速拟定并执行相应的补救措施。在修复之后，继续进行压力测试，以确保问题完全解决，避免渗漏的发生。在市政给排水系统的后期管理中，强化管道网络系统的管理和运营监测显得尤为重要。采用先进的地下管网管理系统，可以实现对给排水管道的防渗任务，对复杂的管网进行有效的管理。此外，该系统还能进行管道的空间定位，实现对管道流量的动态分析，如进行流量的碰撞分析、最短路径分析和交叉点分析等，有效地提升市政给排水工程的管理效率和运营质量。

结语：提升市政给排水工程的防渗漏能力，对生活用水及污水处理系统的效率和可靠性具有重大影响，这不仅能够显著提升城市给排水系统的整体质量，而且在日常生活中为居民带来极大的便利。据此，加强市政给排水工程中的防渗漏建设与监管，确保管道系统的高效运行，对于城市防洪及排水系统的稳健，保障人民生命和财产的安全，乃至于推进城市的持续健康发展具有至关重要的作用。
参考文献：

[1]沈寒峰,李鹏飞.市政工程给排水管道防渗漏施工技术[J].北方建筑,2023,8(03):55-59.

[2]黄荣贵.福州长乐机场北进场路给排水管道防渗漏施工技术研究[J].中国建筑装饰装修,2023,(02):159-161.

[3]苏接太.基于建筑工程给排水管道防渗漏施工技术要点分析[J].城市建筑,2021,18(17):190-192.

[4]周小月.建筑住宅工程给排水管道连接施工防渗漏技术研究[J].居舍,2018,(12):35.

[5]吕大伟.论住宅给排水管道安装工程施工技术[J].才智,2011,(12):55.